\Типовая должностная инструкция Вальцовщика стана горячей прокатки 5-го разряда

Должностная инструкция Вальцовщика стана горячей прокатки 5-го разряда

Должность : Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда непосредственно подчиняется........................
• Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда замещает.................................................................................
• Вальцовщика стана горячей прокатки 5-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Вальцовщик стана горячей прокатки назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

• технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах
• режимы обжатий для стали разных марок
• схему деформации металла при прокатке
• устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов
• требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

3. Должностные обязанности:

• Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио; на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, ластовых непрерывных и полунепрерывных станов; у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио; у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо; на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов; на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов; на клетях дуо толстолистовых станов тандем; на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-реверсивных станов; на вилопрокатных и колесопрокатных станах; на шаропрокатном стане.
• Ведение процесса дублирования пакетов.
• Участие в приемке стана после ремонта.

стр. 1 Должностная инструкция Вальцовщик стана горячей прокатки
стр. 2 Должностная инструкция Вальцовщик стана горячей прокатки

4. Права

• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Вальцовщик стана горячей прокатки имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Вальцовщик стана горячей прокатки ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Вальцовщик стана горячей прокатки несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного

Характеристики

Виды труда Обслуживание / Производство

Проф. направленность человек - техника

Сферы деятельности Промышленность / Обслуживание

Сферы труда Техника / Изделия

Описание

Ведет процесс прокатки, горячего металла: разных марок, профилей и сечений в прокатных цехах металлургических комбинатов или металлообрабатывающих заводов. В составе слесарно-ремонтной бригады готовит стан к работе для прокатки металла определенного профиля. Осуществляет его ремонт и замену изношенных деталей. Управляет подъемными механизмами, контролирует показания приборов, качество готового проката и порядок технологического процесса.

Должен знать

Основы теории проката металла и калибровки валков; устройство и принцип работы прокатного стана; подъемных механизмов; электродвигателей; контрольно-измерительных приборов. Необходимы знания в области электротехники, химии, физики, знания различных видов и типов контрольно-измерительных приборов, технологического процесса. Важно владеть смежными профессиями слесаря, стропальщика, газорезчика.

Профессионально важные качества

• осторожность;
• хладнокровие;
• решительность;
• коллективизм;
• физическая выносливость;
• эмоциональная устойчивость;
• наблюдательность;
• пространственное представление;
• острота зрения, цветоразличие;
• хороший слух;
• точность глазомера;
• быстрота двигательных реакций;
• зрительно-моторная координация;
• внимание (объем, устойчивость, переключение, концентрация);
• память (образная, смысловая);
• мышление (наглядно-образное, практическое);
• умение мобилизоваться в критических ситуациях.

Медицинские противопоказания

• заболевания всех форм активного туберкулеза;
• стойкого понижения слуха хотя бы на одно ухо;
• выраженного нарушения функции вестибулярного аппарата;
• неврозы;
• заболевания ЦНС;
• язвенная болезнь желудка;
• хронический гастрит и энтероколит;
• хроническое заболевание сердечно-сосудистой системы;
• нефрит;
• острота зрения без коррекции ниже 0,7 на лучшем глазу и ниже 0,2 на худшем;
• нарушение цветоощущения; косоглазие;
• хронические заболевания кожи;
• предрасположенность к простудным заболеваниям.

Пути получения профессии

Среднее профессиональное образования.

Родственные профессии

Слесарь-ремонтник, вальцовщик, нагревальщик металла.

Основными опасными, вредными производственными факторами, воздействующими на работников стана 2500 горячей прокатки является:

Тепловое излучение - приводит к перегреву организма. Для предотвращения перегрева следует носить положенную по норме спецодежду, употреблять в течении смены достаточное количество жидкости, подсоленной газированной воды, чай, воду из питьевых фонтанчиков. При появлении первых признаков перегрева: тошнота, головокружение, слабость, сердцебиение, работник должен выйти из зоны повышенных температур, принять прохладный душ, если состояние здоровья не позволяет вернуться на работу, необходимо обратиться в здравпункт, поставить об этом в известность бригадира или мастера.

Вредным фактором является производственный шум. Шум превышает допустимые нормы, если нельзя расслышать речь на расстоянии 1 метра от говорящего. Чтобы снизить шум, применяют индивидуальные средства защиты: антифоны, беруши, шлемы, наушники.

Вредным производственным фактором является пыль. Попадая в глаза, пыль травмирует слизистую оболочку, вызывая конъюнктивит, что приводит к ухудшению зрения. При попадании в глаза пыли следует самим извлекать ее, необходимо немедленно обратиться в здравпункт.

Для защиты глаз от пыли следует применять защитные очки, для защиты органов дыхания применять противопылевые респираторы.

Персонал, обслуживающий методические печи стана 2500 (нагревальщики металла, огнеупорщики), должен помнить, что в составе природного газа практически одни углеводороды. Концентрация в воздухе природного газа свыше 10% вызывает удушье, т.к. в этом случае содержание кислорода во вдыхаемом воздухе будет 19%.

Степень тяжести отравления окисью углерода, зависит от концентрации окиси углерода во вдыхаемом воздухе. В случае появления признаков отравления немедленно удалить людей с этого места, вызвать газоспасателей, взять анализ воздуха, найти место утечки газа и устранить ее.

Правила техники безопасности для вальцовщика

Старший вальцовщик несет ответственность за безопасные приемы работы своей бригады, за соблюдению правил техники безопасности, поэтому обязан организовать работу каждого члена бригады в строгом соответствии с требованиями технологической инструкции.

Во время работы на стане должностные лица должны:

Во время профилактических осмотров, ремонтов и перевалке клетей стана выполнять требования положения о бирочной системе.

Знать все опасные места на обслуживаемом участке стана.

Проверять отсутствие людей в опасных зонах и предметов на механизмах.

Проверять наличие и надежность всех ограждений и защитных приспособлений на участке стана.

Свои действия в работе согласовывать и предупреждать друг друга о замеченной опасности.

Не загромождать рабочее место, содержать его в чистоте

Следить за исправностью плиточного настила, не допуская замасленных мест на пешеходных дорожках, пешеходных мостиках.

Быть внимательным к звуковым и световым сигналам.

Подавать команды четко, пользуясь принятыми в цехе сигналами.

Осмотр поверхности валков производить при остановленных валках клети, отведенном проводковом столе и закрытой воде на охлаждение на расстоянии 1 метра. Прокрутку валков клети производить по команде мастера производства при минимальных оборотах.

Замер раската производить только при остановленном рольганге.

Необходимо помнить, что:

Запрещается производить прокатку, клетях алюминия, никеля, нержавеющей стали и других материалов.

Запрещается укладывать горячие недокаты на валки перевалочной муфты, цепи, троса, недокаты должны укладываться в карман на промежуточном рольганге.

Запрещается находиться на приводной стороне, заходить под рабочие клети, шпиндели и другие устройства при работе стана.

Переходить через рольганг при работе стана по пешеходному мостику.

Утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 27.12.1984 N 381/23-157
(в редакции Постановления Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 12.06.1990 N 233/9-49,
Приказа Минздравсоцразвития РФ от 20.10.2008 N 578)

Вальцовщик стана горячей прокатки

§ 9. Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров.

Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла. Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков. Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах. Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его. Отбор проб. Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой. Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников. Установка обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек. Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками; калибровку валков; коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали; виды и причины пороков металла при прокатке; слесарное дело.

§ 10. Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио; на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов; у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио; у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо; на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов; на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов; на клетях дуо толстолистовых станов тандем; на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов; на вилопрокатных и колесопрокатных станах; на шаропрокатном стане. Ведение процесса дублирования пакетов. Участие в приемке стана после ремонта.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах; режимы обжатий для стали разных марок; схему деформации металла при прокатке; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов; требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

§ 11. Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок. Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы. Участие в приемке стана после ремонта. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: основы теории прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов.

§ 12. Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок. Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: теорию прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов.

Требуется среднее специальное образование.

Ведет процесс прокатки, горячего металла: разных марок, профилей и сечений в прокатных цехах металлургических комбинатов или металлообрабатывающих заводов.

В составе слесарно-ремонтной бригады готовит стан к работе для прокатки металла определенного профиля. Осуществляет его ремонт и замену изношенных деталей. Управляет подъемными механизмами, контролирует показания приборов, качество готового проката и порядок технологического процесса.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Для успешной деятельности необходимы: осторожность; хладнокровие; решительность; коллективизм; физическая выносливость; эмоциональная устойчивость; наблюдательность; пространственное представление; острота зрения, цветоразличие; хороший слух; точность глазомера; точность; быстрота двигательных реакций; зрительно-моторная координация; внимание (объем, устойчивость, переключение, концентрация); память (образная, смысловая); мышление (наглядно-образное, практическое); умение мобилизоваться в критических ситуациях.

Медицинские противопоказания

Работа противопоказана людям с заболеваниями: всех форм активного туберкулеза; стойкого понижения слуха хотя бы на одно ухо; выраженного нарушения функции вестибулярного аппарата; неврозы; заболевания ЦНС; язвенная болезнь желудка; хронический гастрит и энтероколит; хроническое заболевание сердечно-сосудистой системы; нефрит; острота зрения без коррекции ниже 0,7 на лучшем глазу и ниже 0,2 на худшем; нарушение цветоощущения; косоглазие; хронические заболевания кожи; предрасположенность к простудным заболеваниям.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: основы теории проката металла и калибровки валков; устройство и принцип работы прокатного стана; подъемных механизмов; электродвигателей; контрольно-измерительных приборов. Необходимы знания в области электротехники, химии, физики, знания различных видов и типов контрольно-измерительных приборов, технологического процесса. Важно владеть смежными профессиями слесаря, стропальщика, газорезчика.

Родственные профессии

Слесарь-ремонтник, вальцовщик, нагревальщик металла.