Изготовление элементов вентиляции из листового металла. Требования к воздуховодам аспирации Раскрой воздуховодов и фасонных изделий

Производственные процессы нередко сопровождаются выделением пылеобразных элементов или газов, которые загрязняют воздух в помещении. Проблему помогут решить аспирационные системы, спроектированные и монтированные в соответствии с нормативными требованиями.

Разберемся, как работают и где применяют такие устройства, какие бывают виды воздухоочистительных комплексов. Обозначим главные рабочие узлы, опишем нормы проектирования и правила установки аспирационных систем.

Загрязнение воздуха – неизбежная часть многих производственных процессов. Чтобы соблюсти установленные санитарные нормы чистоты воздуха, используют процессы аспирации. С их помощью можно эффективно удалять пыль, грязь, волокна и другие подобные примеси.

Аспирация представляет собой засасывание, которое осуществляется путем создания в непосредственной близости от источника загрязнений области пониженного давления.

Чтобы создавать такие системы, необходимы серьезные специальные знания и практический опыт. Хотя работа средств аспирации тесно связана с функционированием , не всякий специалист по вентиляции справится с проектированием и монтажом оборудования этого типа.

Для достижения максимальной эффективности комбинируют методы вентилирования и аспирации. Вентиляционная система в производственном помещении должна быть оборудована , чтобы обеспечить постоянное поступление свежего воздуха снаружи.

Аспирация широко применяется в таких областях промышленности:

дробильное производство;
обработка древесины;
изготовление потребительской продукции;
прочие процессы, которые сопровождаются выделением большого количества вредных для вдыхания веществ.

Обеспечить безопасность сотрудников стандартными средствами защиты удается далеко не всегда, и аспирация может стать единственной возможностью наладить безопасный производственный процесс в цеху.

Аспирационные установки предназначены для эффективного и быстрого удаления из воздуха различных мелких загрязнений, которые образуются в процессе промышленного производства

Удаление загрязнений с помощью систем этого типа выполняется по специальным воздуховодам, которые имеют большой угол наклона. Такая позиция позволяет предотвратить появление так называемых зон застаивания.

Мобильные вентиляционно-аспирационные установки просты в монтаже и эксплуатации, они прекрасно подходят для небольших предприятий или даже для домашней мастерской

Показателем эффективности работы такой системы считают степень невыбивания, т.е. соотношения количества загрязнений, которые были удалены, к массе вредных веществ, не попавших в систему.

Различают два типа систем аспирации:

модульные системы – стационарное устройство;
моноблоки – мобильные установки.

Кроме того, аспирационные системы классифицируют по уровню напора:

низконапорные – менее 7,5 кПа;
средненапорные – 7,5-30 кПа;
высоконапорные – свыше 30 кПа.

Комплектация аспирационной системы модульного и моноблочного типа отличается.

В горячих цехах подогрев поступающего снаружи воздуха не нужен, достаточно сделать проем в стене и закрыть его заслонкой.

Выводы и полезное видео по теме

Здесь представлен обзор распаковки и монтажа мобильной системы аспирации RIKON DC3000 для деревообрабатывающей промышленности:

В этом ролике продемонстрирована стационарная система аспирации, используемая при производстве мебели:

Системы аспирации – современный и надежный способ очистки воздуха в промышленных помещениях от опасных загрязнений. Если конструкция правильно спроектирована и смонтирована без ошибок, она продемонстрирует высокую эффективность при минимальных затратах.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по теме аспирационных систем? Пожалуйста, оставляйте комментарии к публикации. Форма для связи находится в нижнем блоке.

Производство многих видов продукции связано с образованием пылевых взвесей, мешающих работникам дышать и угрожающих их здоровью. Цементные заводы, дробилки, мельницы, предприятия химической, металлургической промышленности и многих других хозяйственных отраслей столкнулись с проблемой чистоты воздуха в цехах сразу же после их появления.

С пылью и другими опасными загрязнениями пытались бороться, выдавая защитные средства индивидуального назначения (названные респираторами и представляющие собой простейшие дыхательные фильтры), но таковые не отличались высокой эффективностью. В последние десятилетия в развитых производственных компаниях все большую популярность приобретает более действенное средство для создания нормальных условий работы - аспирация. Это слово имеет общий с респиратором латинский корень «спиро», означающий «дыхание».

Задача системы аспирации

На упомянутых предприятиях, именуемых вредным производством, без вентиляции работать невозможно. С удаляемым воздухом крытое замкнутое помещение покидают различные опасные и неприятные примеси. Собственно, именно этот факт вдохновил инженеров увеличить степень очистки, создав прохождению пылевоздушной смеси наиболее благоприятные условия.

Система аспирации - это совокупность технических средств, обеспечивающая удаление взвешенных примесей из рабочих зон производственных помещений с целью снижения их концентрации и воздействия на организм человека, а также их утилизацию. Иными словами, она создается для того, чтобы людям дышалось легко, и вреда окружающей природе фабрика или завод не наносили.

Труба и вентилятор аспирационной системы

Самое главное в этой системе - труба. Но не простая, а особая, сделанная так, чтобы пыль в ней не застревала и не накапливалась. Вполне возможно использование прямошовных труб, но лучше выполняют свою функцию спирально-навивные, аналогичные шлангам пылесосов. Но на этом тонкости не заканчиваются: наклон воздуховода тоже имеет значение. Пыль бывает очень тяжелой (например, цементная), поэтому проектирование аспирации ведется с учетом конкретного характера примесей, их физических и химических свойств. Схема прокладки чаще всего разветвлена, имеет повороты, характеризующиеся величиной относительного скругления, радиус которого должен не менее чем вдвое превышать диаметр трубы.

Градиент давлений на входе-заборнике и выходе может создаваться уровневой разницей, но нужную скорость потоку все же придает вентилятор, без которого невозможна качественная аспирация. Это, как правило, классическая «улитка» низкого давления (иногда их несколько).

Обработка отходов

Что делать с загрязненным воздухом? Просто так выбрасывать его в атмосферу не только неэтично по отношению к жителям прилегающих городских или сельских районов, но и чревато внушительными суммами штрафов, налагаемых на производства, руководство которых не хочет относиться к окружающей среде с должным уважением. Поэтому есть прямой смысл произвести отделение вредных включений. Эта задача решается двумя последовательно включенными в трубопровод устройствами - сепаратором и фильтром.

Собранный «мусор» в некоторых случаях можно использовать для рециклинга, но и тогда следует уменьшить его объем, поэтому его прессуют и собирают в специальные контейнеры.

Итак, если система состоит из трубопровода, насоса, сепаратора, фильтра и сборника утилизируемых отходов, то это аспирация. Вентиляция - лишь ее часть, обеспечивающая пневматическое транспортирование воздушно-пылевой смеси.

Моноблочные системы аспирации

При всей простоте принципа действия существуют различные способы его реализации. Наибольшее распространение получила моноблочная схема, при которой у каждого рабочего места, загрязняющего воздух, установлены устройства пылеудаления. Они бывают стационарными или передвижными. Такая аспирация - это аналог уже упомянутого пылесоса со своим бункером, подлежащим регулярной чистке, собственным вентилятором (воздушным насосом) и недлинным воздуховодом, который в зависимости от степени мобильности представляет собой гибкий шланг или жестко установленную трубу. Выпускаются моноблоки серийно, чем обусловлена их относительно невысокая стоимость.

Модульные системы

Крупные производства с сильной запыленностью рабочих пространств моноблочными устройствами аспирации обойтись не могут. Требуется высокая производительность при простоте обслуживания, ведь постоянная потребность в очистке большого количества небольших сборников слишком трудоемка. В данном случае типовой подход - большая редкость, разве что сам стандартизирован, и в нем предусмотрена на этапе проектирования такая важная система, как аспирация. Это происходит тогда, когда мельница или завод определенного типа сдается «под ключ» и соответствует самым высоким экологическим стандартам. Чаще же фирмы, занимающиеся решением проблемы в рабочей зоне, участвуют в модернизации уже давно работающих производств, которым требуется индивидуальная проработка всех технологических моментов.

Аспирация предназначена для удаления мелких сухих частиц из-под укрытий транспортно-технологического оборудования и рабочей зоны используя метод засасывания их с потоком воздуха (воздух используется в качестве среды-носителя) в трубопровод системы аспирации, по которому частицы с потоком воздуха достигают места назначения (фильтра, отстойника и собираются в какую-либо тару). Для устранения пылевыделений используются системы аспирации с разветвлённой сетью воздуховодов и газоочистным оборудованием.

Монтаж и наладка аспирационных установок производится на предприятиях по хранению и переработке зерновых продуктов, кирпичных заводах, карьерах и т. д.

Аспирация отличается от вентиляции тем, что в вентиляции работа системы сосредоточена на управлении потоками воздуха как таковыми, а в аспирации воздух используется лишь в качестве носителя, а работа системы сосредоточена на удалении мелких сухих частиц.

Проектирование систем

Назначением системы аспирации является предотвращение распространения вредных выбросов от источника в воздух рабочей зоны. Устройство аспирации, как правило, требуется на деревообрабатывающих, дробильных и других предприятиях лёгкой и тяжёлой промышленности, технологический процесс на которых происходит с выделением вредных веществ. Основным отличием данного типа вентиляции от других является большой угол наклона воздуховодов для предотвращения образования застойных зон и высокая скорость воздушного потока.

Эффективность системы оценивается по так называемой степени невыбивания, то есть соотношения удалённых вредностей к вредностям, избежавшим утилизации системой местных отсосов и поэтому попавшим в воздух рабочей зоны.

Существует два вида систем аспирации - это моноблочные и модульные.

Моноблочные системы аспирации

К преимуществам моноблочных систем относят мобильность и автономность. Моноблочность позволяет размещать установку вблизи от источников выделения вредностей и обеспечивает простоту подключения к магистралям центральных систем аспирации. Моноблочный агрегат состоит из вентилятора, сепаратора (фильтра) и ёмкости для отходов, и может быть мобильного или стационарного исполнения.

Модульные системы аспирации

Этот тип системы является более эффективным, модульная система аспирации проектируется и монтируется исходя из конкретно поставленной заказчиком задачи, решением которой является полная совместимость характеристик созданного устройства с технологическим процессом, потребовавшим её наличия.

Основные элементы и узлы этой системы:

воздуховоды
режущие модули
прессы, пресс-контейнеры

Системы аспирации нашли своё применение в таких отраслях как:

производство порошков и сыпучих материалов
обработка и производство бумажно-картонных изделий

Потери производительности

Существенная доля производительности снижается за счёт наличия неплотностей в системе, создающих потери в 5-10% [ ] . Данное явление часто не рассматривается при проведении экспертизы уже эксплуатируемых систем аспирации, или создания проекта. Подбор вентиляторного агрегата производится без учёта нормируемых потерь, без перерасчёта мощности вентилятора с требуемым запасом.

Аспирация является наиболее сложной разновидностью вентиляции помещения. Суть аспирации заключается в том, что загрязненный воздух с частичками вредных веществ собирается в одном месте. Система аспирации не дает загрязненному воздуху распространятся по помещению. Основное место использования такого рода вентиляции - столярные цехи, цехи металлообработки , кирпичные заводы , горно-обогатительные предприятия , хранилища зерна и другие места, где в воздухе постоянно находятся мелкие частицы различных веществ. Настройка системы аспирации является трудоемким и тонким процессом, требующим не только достаточной квалификации, но и большого профессионального опыта.
Аспирационные системы бывают модульного и моноблочного вида. Моноблочные системы являются более мобильными. Моноблочная система аспирации состоит из вентилятора, сепаратора и емкости для сборки отходов. Такие системы обычно устанавливаются прямо в точке загрязнения воздуха. В этом случает система вентиляции работает только в тех местах, где происходит загрязнение воздуха. В таких местах устанавливаются вытяжки, занимающиеся забором воздуха, в который попали вредные примеси. Это наиболее простой и выгодный тип вентиляции, потому что система аспирации сосредоточена в одной точке, не требуется больших объемов забора воздуха, чтобы его очистить. Сразу же поглощая воздух с вредными примесями, аспирационная установка не позволяет пыли и мелким частицам распространятся по помещению, предотвращая их попадание в глаза и легкие. Правильно расположенная местная аспирационная система позволяет сократить расходы на очищение воздуха и энергозатраты. Однако ее эффективность недостаточна при больших объемах загрязнения и если процесс производства связан с частыми перемещениями.
Модульная система аспирации проектируется и устанавливается в зависимости от задачи, поставленной перед ней. Это более сложная система, включающая в себя вентиляторы низкого давления, сепараторы, воздушные фильтры, режущие модули и пресс-контейнеры для сбора мусора. Одним из компонентов аспирационной системы являет циклон - он позволяет отделить воздух от различных мелких частиц, попавших в него; работая как центрифуга, циклон за счет центробежной силы оставляет весь мусор на своих стенах, таким образом вся пыль остается в нем. На предприятиях, связанных с обработкой дерева, аспирационная система оснащается специальными фильтровальными рукавами, которые занимаются тем, что улавливают мелкую стружку и микроскопические частицы, возникающие в процессе обработки древесины. С помощью крышных фильтров воздух проходит дополнительную очистку перед возвратом в помещение в том случае, если аспирационная система рециркуляционная. В прямоточной аспирационной системе загрязненный воздух очищается от вредных примесей и выбрасывается в атмосферу, а не возвращается обратно в помещение.
Вентиляция и аспирация тесно связаны друг с другом, но не стоит путать вентиляционную систему с аспирационной. Основным отличием аспирационной системы является наличие наклонных воздуховодов. Особый угол наклона таких воздуховодов обеспечивает предотвращение застоев в аспирационной системе. Кроме того, аспирационные системы бывают напорными и всасывающими. Их тип зависит от того, как улавливающие мелкие частицы и пыль устройства расположены к устройствам, вызывающим движение воздуха, то есть, вентиляторам. Именно за счет воздействия воздуха (в большинстве типах аспирационных систем) на пыль, содержащуюся в месте забора воздуха, происходит его очищение.
Существует множество различного оборудования для аспирации. Для улавливания сухих частиц пыли и газов чаще всего используются рукавные фильтры. В зависимости от характера загрязнения воздуха используются силосные фильтры , золоуловители и т. д. Часто для работы на предприятии устанавливаются специальные аспирационные столы, которые занимаются забором воздуха, содержащего вредные примеси, прямо на месте. Для производства связанного с выделением в воздух различных газов и каплеобразных веществ, используется специальное аспирационное оборудование для очистки воздуха от газов и аэрозолей. На месте работы заточных станков, где образуется большое количество металлической пыли и стружки используют специализированные пылеулавливающие агрегаты для забора абразивной пыли. После очистки от различных взвесей, воздух возвращается в помещение.
На предприятиях связанных с выбросом в воздух сухой пыли: аббразива, шлифовальной пыли, кварцевого песка и др., обычно используются фильтроциклонные пылеулавливающие установки. Такие установки охватывают большой спектр различных загрязнений и способны выдерживать большие диапазоны температур и давления. Агрегаты для шлифовальных станков занимаются очисткой воздуха от сухой не слипающейся пыли, они снабжены специальными фильтровальными кассетами. В отличие от малогабаритных рукавных фильтров, такие системы рассчитаны на больший уровень загрязнения.
Для правильного подбора подходящей аспирационной системы нужно учитывать схему расположения оборудования и его спецификацию, а также то, как происходит технологический процесс и какие именно материалы обрабатываются. Важным фактором является объем загрязнение и время работы каждого устройства.