Оборудование для стабилизации грунта. Технология стабилизации и укрепления грунтов «ANT. Метод стабилизации грунтов цементом

Строительство дорог: технология стабилизации грунта при применении современных материалов и методов строительства

Эта технология является заменой традиционным щебеночным и бетонным основаниям стабилизированным грунтом. Данное основание можно эксплуатировать как самостоятельно, без нанесения слоя асфальта, так и вместе с ним. Строительство может вестись как с перемещением, так и без перемещения грунта (инъекции различного давления), используя почву, находящуюся по месту выполнения работ.

В Европе эта технология используется при подземных работах и дорожном строительстве: строительство тоннелей, метро, дорог, стояночных площадок, автомагистралей, аэродромов, каналов и трубопроводных траншей, а также строительстве дамб и искусственных водоемов, портов, водохранилищ (уплотнение и герметизация). Кроме того, технология применима при укрепление и герметизация мусорных свалок, строительстве городских дорог и дорог местного значения, тротуаров, велосипедных дорожек. Она эффективна при формировании складских и производственных площадок, полов в цехах и ангарах, дорожного покрытия на предприятиях, парковок для легкового и грузового транспорта, дорог и промышленных площадок в нефтехранилищах для перерабатывающих предприятий.

Принцип действия технологии стабилизации грунта, заключается в стимулировании ионного обмена частиц почвы и молекул воды. Система состоит из нескольких компенентов: за счет их совместного действия, частицы грунта при механическом уплотнении под давлением сближаются друг с другом, при этом происходит консолидация грунта.

В результате применения данной технологии, увеличиваются физико-механические параметры грунта, его гидроизолирующие свойства и улучшается защита от эрозии.



Грунтобетон с "Geosta K-1" - дорожное покрытие

Наличие техники, на сегодняшний день, позволяет выполнять строительство до одного километра дорожного покрытия в день. При необходимости объем работ можно увеличить до 5-10 км в день с привлечением дополнительных машин. Привлекательность использования технологии заключается не только в сжатых сроках строительства, а также в своей экономичности, практичности и долговечности.

Почему технологии стабилизации грунта популярны в Европе?


Потому что данная технология повышает прочность и водостойкость основания автомобильной дороги, его несущей способности и стойкости к эрозии без замены и перемещения грунта при малых дозировках порошкообразного вяжущего (1,5…2,0%). Сохраняется экосистема!Открывать движение по построенному участку можно сразу по завершению строительства. Сокращается время строительства дорожного полотна, за счет применения простого бесшовного строительного метода (уменьшение потребности большого количества дорожно-строительной техники и уменьшения времени ожидания окончания производства работ).

Стоит акцентировать внимание, что технология позволяет сэкономить не только время процесса строительства, но и денежные средства за счет минимизации транспортных затрат и при длительном сроке эксплуатации (низкие производственные расходы и расходы по содержанию, высокая грузоподъемность и морозоустойчивость).

Нами отмечено, что предлагаемая система позволяет достичь экономии материалов и трудозатрат от 20% до 30% за счет исключения щебня и трудозатрат по его доставке, использования грунтов на месте строительства, что также ведет к сокращению срока ввода объектов в эксплуатацию в 2-3 раза, в сравнении с аналогичными проектами без использования данной технологии.

Препарат GEOSTA ®

«Geosta K-1» (производства Нидерландов) успешно используют на практике почти во всех странах Западной Европы, Африки, Америки и в целом ряде стран других континентов.

Происхождение препарата «Geosta K-1» относят к 70-м годам в Японии. В начале 90-х технология его использования и производства пришла в Западную Европу – Голландию. Химический состав препарата «Geosta K-1» это смесь набора солей, в том числе: хлоридов натрия, магния и калия и добавок согласно документации производителя, защищенных патентом и зарезервированных товарным знаком.



Препарат имеет вид порошка, легко растворимого в воде экологически совместимого и не оказывающего никакого вредного воздействия на окружающую среду (грунты и подземные воды). Препарат «Geosta K-1» позволяет стабилизировать грунты и их различные смеси с цементом, а также скреплять промышленные отходы, содержащие в том числе и тяжелые металлы. В ходе многолетних экспериментов по скреплению различных промышленных отходов с помощью Geosta® в лабораториях Института Исследований Дорог и Мостов (ИИДМ, Варшава, Польша) достигнуты позитивные и многоообещающие результаты, открывающие возможность их утилизации (хозяйственного исполь зования) и полного обезвреживания.

Это относится, в том числе, и к скреплению шлаков сгорания. Получены позитивные пробы скрепления шлаков сгорания сталеплавильной металлургии и шлаков производства цинка, а также скреплена флотационная пыль с помощью смеси препарата "Geosta K-1" с цементом.


При соединении «Geosta K-1», цемента и воды наступает процесс пол- ной кристаллизации, подобный происходящему в грунто-цементных смесях. В трудных грунтах и промышленных отходах применение «Geosta K-1», цемента и воды даёт истинную стабилизацию, а полученная стабилизированная и скрепленная смесь (конечный продукт) обладает следующими свойствами:


– прочность на сжатие,
– пониженная способность впитывать влагу
– морозостойкость,
– повышенный модуль упругости
– образуется однородная структура (искусственный камень) со свойствами грунтобетона.

Препарат «Geosta K-1» позволяет решить многие проблемы: геотехнические, в стабилизации грунтов, в укреплении почвы, в гидротехническом строительстве, в инъекциях низкого и высокого давления, в распоряжении промышленными отходами.



Задача машины рециклера - перемешать смесь грунта, бетона и Geosta ® до однородной смеси на требуемую глубину


Возможности практического применения препарата
"G E O S T A K-1"

1. В строительстве дорог, площадок, паркингов (как «подушки» под покрытие, как основание).
2. В рециклинге дорог, укреплении уже существующих подпор.
3. В стабилизации откосов, насыпей, противопаводковых валов.
4. Укрепление железнодорожных насыпей.
5. В строительстве автострад и аэродромов.
6. В строительстве теннисных кортов, велодорожек, тротуаров.
7. В рекультивации и строительстве коммунальных и промышленных свалок.
8. Дороги временные и монтажные на стройках.
9. При скреплении промышленных отходов.
10. При строительстве дождевых и канализационных трубопроводов, газопроводов, теплотрасс и технологических трубопроводов.
11. В гидротехнических сооружениях.
12. При иловых отложениях в шахтах.
13. Как добавка в бетоны.
14. Как добавка при производстве кирпича и других строительных материалов.
15. Рекомендуема при решении сложных геотехнических и экологических проблем.
16. В инъекциях низкого и высокого давления.

Почему GEOSTA®?

Внедрение технологии Geosta®, как средства достижения высокого качества в дорожных конструкциях, в мировой практике был применен в последнем десятилетии и доказал его совершенство. Geosta® сделала возможной стабилизацию любого вида грунта (в том числе с илом и шлаком).

Становится возможной стабилизация цементом в таких грунтах, где она традиционно недостижима, например: грунты с органическими примесями, грунты с перегноем (черноземы), сильно окисленные грунты, испорченные химическими отходами с повышенным содержанием тяжелых металлов.


До...




После...






Сокращается количества сырья в сравнении с традиционным методом. А, кроме того, Geosta® снижает толщину конструкции. Конечным продуктом является монолит – твёрдый, как скала, водоотпорный и морозостойкий.


Использование метода Geosta® существенно сокращает время реализации проекта.

ДОСТОИНСТВА МЕТОДА

● Никакой прямой и побочной угрозы для экосистемы

● Использование ЛЮБЫХ материалов: глины, ила, шлаков, пылеподобного песка, грунтов с примесью гумуса, грунтов с перегноем, окисленных грунтов и т.п.

● Меньшая стоимость в сравнении с общепринятым методом в силу:

– увеличения прочности на сжатие.

– повышенный модуль упругости.

– стойкость к морозу, размерзанию и вымыванию,

– высокая производительность при строительстве.

– меньшая толщина слоя асфальта (около 1/3 толщины асфальтового покрытия при выполнении основания насыпным способом).

– Снижение намокаемости более 30%

● Использование препарата Geosta® в основании дороги приводит к снижению тенденции образования микротрещин в верхних слоях асфальта в сравнении с традиционным методом.


Выгоды от использования метода стабилизации грунтов с Geosta®

● разрешает целый ряд геотехнических и строительных проблем;

● расширяет область применения цемента, в силу того, что GEOSTA® связывает любой грунт;
● положительно влияет на процесс гидратации и течение процесса цементации, что повышает прочность конструкции и снижает потребление цемента;
● снижает на 12-14% расход цемента в сравнении с общепринятым методом;
● позволяет достигнуть высокой эластичности конструкции, что основано на теории ионообмена, а её структура (так наз. «пласт мёда») свидетельствуют о значительной концентрации и силе;
● придаёт долговечность конструкции;
● позволяет использовать свойства стабилизированного грунта – водоотпор-ность, снижение намокаемости на 25-30%;
● не угрожает окружающей среде;
● в силу высокой адгезии препятствует вымыванию токсичных составляю-щих, и, напротив, обладает способностью преобразовать тяжелые металлы в их силикатные структуры;
● позволяет получить впечатляющий эффект без применения специализиро-ванного оборудования;
● этот метод можно рекомендовать к применению во всех операциях связывания грунта с цементом и скрепления промышленных отходов.

● ВОЗМОЖНОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРЕПАРАТА «GEOSTA K-1» C ПРОМЫШЛЕННЫМИ ОТХОДАМИ (!)

 В строительстве гидротехнических сооружений.
 В строительстве автострад, аэропортов, дорог, оснований складских помещений, паркингов, велодорожек.
 В шахтном строительстве.
 В основания под станки и оборудование, заводские технологические линии.
 В строительстве и укреплении откосов, насыпей, противопаводковых валов.
 При строительстве дождевых и канализационных трубопроводов, газопро-водов, теплотрасс и технологических трубопроводов
 В рекультивации и строительстве коммунальных и промышленных свалок.
 В индивидуальных проектах, где возникают трудные геотехнические и экологические проблемы.

Принимая во внимание практические возможности применения препарата «GEOSTA K-1», в том числе и с промышленными отходами, требуются конкретные испытания, разработки, а также индивидуальные проекты.


ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ!


Навесное оборудование для экскаваторов Навесное оборудование для фронтальных погрузчиков Навесное и прицепное оборудование для тракторов Оборудование для тракторов МТЗ Навесное оборудование на автомобили

ООО "ГРИНКОМ" в качестве подрядчика совместно с партнерами выполняет работы по стабилизации грунта в ходе дорожного строительства, при строительстве логистических и складских площадок, а также при оборудовании фундаментов под быстровозводимые сборные (каркасные) сооружения. Имеем возможность выполнения работ в любой точке Российский Федерации. Цены на выполнение работ "демократичные", т.к. работы выполняются с применением вяжущих материалов, производимых на предприятиях нашего партнера.

Для оформления заказа и предварительного расчета стоимости работ вам необходимо указать предполагаемый регион выполнения работ, условия выполнения работ (грунтовые условия или характеристики дорожного покрытия - при планируемом выполнении работ по ремонту старых дорог; планируемая площадь стабилизации, а также основные требования проекта, в частности: глубина (толщина) слоя стабилизируемого (уполотняемого) грунта; необходимые физико-механические свойства слоя участка после проведения стабилизации.

Что такое стабилизация?

Процесс улучшения инженерных свойств природных грунтов (таких как несущая способность, сопротивление одноосному сжатию, фильтрационных свойств и т.д.) путём добавления небольшого количества ингредиентов


Как добиться стабилизации?

  • Обычно осуществляется непосредственно на площадке
  • Иногда в стабилизационном центре.

Достоинства метода

  • Минимальное использование химических добавок
  • Эффективная и быстрая конструкция грунтового основания и дорожного полотна
  • Сокращение энергозатрат
  • Сохранение окружающей среды
  • Возможность использования местного природного материала и вторсырья
  • Уменьшение чувствительности к изменению влажности (потенциала набухания устойчивости к эрозии и т.п.)
  • Высокая изученность технологического процесса

ПOЛИМЕР

Что такое полимерная эмульсия?

  • Растворимая в воде молочно белая густая жидкость, нетоксичная и нейтральная к окружающей среде
  • Х имически полимерная эмульсия изготовлена на базе полимеров и сополимеров различного состава

Использование полимера

  • Полимерная смесь используется как стабилизатор грунта
  • Стабилизация грунта достигается посредством изменения его природных свойств
  • Даёт возможность проектирования модулей эластичности и пластичности, прочностных характеристик
  • Опыт и новые разработки подтверждают преимущества модификатора стабилизации грунта перед использованием искусственных грунтов

Как Полимер осуществляет стабилизацию грунтов?

  • Повышается модуль эластичности благодаря соединению покрытых цементом частиц грунта с многочисленными полимерными цепочками
  • Во время процесса используется свойство удерживать влагу
  • Защищает грунтовый скелет от вредного влияния химических компонентов грунта, например сульфатов
  • Предотвращает фильтрацию и перемещение капиллярных вод
  • Уменьшает эффект миграции воды – одной из основных причин изнашивания дорожных покрытий.

Стабилизация верхнего слоя земляного полотна, стабилизация основания грунтов

Стабилизация грунта - это введение в грунт добавок для улучшения механических свойств грунта. В качестве добавок в зависимости от типа грунта могут использоваться извести, цементы, битумные вяжущие, химические связующие вещества или недостающие компоненты грунта.

Стабилизация грунта может потребоваться для строительства дорог, путей сообщения, промышленных складских комплексов, таможенных терминалов и дорожной одежды других транспортных поверхностей. Грунт, используемый на других строительных объектах, также часто нуждается в улучшении.

Стабилизация грунтов в зависимости от конечного результата, разделяется на улучшение грунтов и укрепление грунтов. При улучшении грунтов имеется возможность улучшить условия уплотнения местных грунтов, в том числе переувлажненных и пучинистых. Стабилизация основания позволяет обеспечить надежный морозозащитный слой и увеличить его несущую способность.

При укреплении грунтов происходит существенное увеличение физико-механических характеристик местных грунтов. Метод применяется для устройства как морозозащитных слоев, так и несущих слоев оснований.

В настоящее время требования к укрепленным материалам регламентируются ГОСТ 30491-97. "Смеси органоминеральные и грунты, укрепленные органическими вяжущими, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия". ГОСТ 23558-94. "Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами, для дорожного и аэродромного строительства. Технические условия".

Область применения

При отсутствии в районе строительства месторождений прочных каменных материалов, а так же песчаных грунтов пригодных для строительства оснований, как показывает отечественный опыт, можно эффективно использовать имеющиеся местные грунты, улучшенные или укрепленные различными вяжущими материалами. Технология улучшения/укрепления грунтов по методу смешения на месте может быть использована при строительстве конструктивных слоев основания: верхнего и нижнего слоя.

Стабилизация грунтов применяется в таких областях:

1. Укрепление транспортных поверхностей

    • автобаны, дороги
    • проселочные и промышленные дороги
    • автостоянки, склады, производственные территории

2. Транспортные пути на строительных объектах

3. Гидротехнические сооружения

    • дамбы
    • каналы

4. Строительство свалок

    • минеральные уплотнения

5. Строительство оснований

    • фундаменты под стройку

ОПИСАНИЕ

Использование вяжущих материалов при улучшении/укреплении местных грунтов позволяет увеличить плотность, повысить водостойкость и морозостойкость. Стабилизация оснований играет важную роль при возведении объектов на нестабильных природных грунтах.

Современное оборудование позволяет эффективно проводить улучшение/укрепление местных грунтов непосредственно на месте на большую глубину (до 40 см) за один рабочий проход с большой точностью дозировки вяжущих материалов. Существующее однопроходное смесительное оборудование позволяет получать однородную смесь даже при работе с грунтами повышенной влажности.

Вяжущие материалы и добавки

Основными и доступными минеральными вяжущими материалами являются цемент и известь. Обычно, дозировка составляет от 3 до 10% от массы укрепляемого грунта.

При использовании извести или цемента для улучшения или укрепления грунтов практически всегда удается обеспечить требуемый коэффициент уплотнения грунта на основе лабораторных подборов дозировки вяжущих материалов.

Для укрепления цементом наиболее пригодны пылеватые супеси и песчано-глинистые грунты оптимального состав.

Оборудование для стабилизации грунтов

При строительстве и капитальном ремонте дорог, аэродромов, стоянок, фундаментных оснований и др. с применением технологии стабилизации грунтов применяются различные виды стабилизационного оборудования, как специализированные самоходные комплексы так и прицепные или навесные устройства.

В любом случае комплекс оборудования для стабилизации грунта обеспечивает выполнение основных операций технологического процесса стабилизации грунта - фрезерование (рыхление) грунта на различную глубину (в соответствии с проектной документацией), внесение вяжущих материалов и перемешивание вяжущих материалов с грунтом.

Для уплотнения грунтовой смеси применяются традиционные грунтовые катки или трамбовочные плиты (в последнее время навесные на фронтальные погрузчики трамбовочные плиты находят все более широкое применение, как наиболее эффективное и экономически выгодное оборудование).

Самоходные специализированные комплексы для стабилизационных работ обладают высокой производительностью. Но в последние годы такие комплексы постепенно начинают вытесняться навесными (прицепными) агрегатами, обладающими практически такой же производительностью по выполнению работ по стабилизации грунтов, но более дешевые, удобные в эксплуатации и не требующие выполнения огромного объема мероприятий при подготовке и осуществлении доставки оборудования к месту выполнения работ.


Результаты использования технологии в России:

1. Снижение стоимости строительства автодорог различных категорий на 15-25%.

2. Ускорение сроков строительства.

3. Продление сроков службы дорог без капитального ремонта.

4. Решение вопросов использования местных грунтов вместо дорогих и дефицитных привозных материалов (песок, гравий и щебень).

5. Использование сочетания двухкомпонентных добавок для достижения искомой степени стабилизации грунта, задавая требуемые параметры на стадии обработки образцов грунта в лабораторных условиях.

6. Возможность использования пылеватых грунтов для стабильных слоев.

7. Возможность смешивания с добавками и подготовки грунта в стационарных условиях с последующим вывозом на объект строительства.

8. Необратимый эффект увеличения плотности обработанного грунта ведет к постоянному увеличению плотности и снижению набухаемости и пучинистости.

9. Уменьшение водонасыщения обработанного грунта вплоть до полной водонепроницаемости ведет к увеличению допустимых нагрузок на дорогу.

10. В связи с практически неизменным водонасыщением стабилизированного грунта допустимая прочность конструктивных слоев может сохраняться во влажные периоды года.

11. В связи с тем, что стабилизированный грунт становится «мостом» дороги, слой износа может быть сокращен до 5-6 см асфальтобетона.

12. Использование строящейся дороги для движения автотранспорта немедленно после необходимого по технологии уплотнения грунта тяжелым виброкатком.

Ст. научн. сотрудник Т.Т. Абрамова
(МГУ им. М.В. Ломоносова),
А.И. Босов
(ФГУП «РОСДОРНИИ»),
К.Э. Валиева
(МГУ им. М.В. Ломоносова)
________________________________________

Введение

В настоящее время отмечается бурный рост объемов строитель-ства различных объектов транспортной инфраструктуры. На большей части территории России отсутствуют традиционные дорожно-строительные материалы, что предопределяет их дефицит и вызывает увеличение общей стоимости объекта строительства. В связи с этим для устройства дорожных одежд целесообразно применять местные грунты. Для того, чтобы иметь возможность использовать, например, наиболее распространенные в РФ глинистые грунты, как известно, обладающие высокой связностью и прочностью в сухом и ничтожно малой в водона-сыщенном состоянии и являющиеся пучинистыми, требуется обеспече-ние их долговечности и устойчивости, вне зависимости от изменения влажности, погодных условий и переменных нагрузок при движении транспорта. Этого можно достичь лишь при условии коренного каче-ственного изменения природных свойств таких грунтов.
Разработкой составов на основе грунта с неорганическими (це-мент, известь, зола уноса и др.) и органическими (битумы, битумные эмульсии, дегти, полимерные смолы и др.) вяжущими занимались мно-гие научные школы, начиная с 20-х годов прошлого столетия. Анализ результатов их работ показал, что составы на основе цемента отличают-ся высокой жесткостью и, соответственно, трещинообразованием. Кро-ме этого, цементогрунты имеют повышенную истираемость, что не поз-воляет использовать их для устройства дорожных покрытий без защит-ного слоя износа. Известкование грунтов не придает им морозостой-кость. Органические вяжущие способствуют развитию колееобразова-ния, а также пластических деформаций слоя основания.
Многолетние исследования в различных странах мира показали, что повышение водоустойчивости глинистых грунтов можно обеспе-чить, используя поверхностно-активные вещества (ПАВ), позволяющие стабилизировать такие грунты при небольшом расходе ПАВ. Введением активных реагентов можно снизить потребность в вяжущих материалах, значительно улучшить физико-механические характеристики глинистых грунтов и сделать их пригодными для использования в строительных работах.
Современное дорожно-строительное оборудование (грунтовые фрезы, ресайклеры, передвижные грунтосмесительные установки) поз-воляет эффективно проводить стабилизацию и укрепление грунтов непосредственно на месте на большую глубину (до 50 см) за один рабо-чий проход с большой точностью дозировки вносимых в грунт материалов. Высокопроизводительное грунтосмесительное оборудование, которое выпускают такие известные компании, как Bomag, Caterpillar, FAE, Wirtgen и другие, позволяет получать однородную смесь даже при работе с переувлажненными грунтами. В связи с этим в последнее время к стабилизаторам грунтов заметно возрос интерес специалистов-дорожников как у нас в стране, так и за рубежом.
Стабилизаторы – это очень широкий класс разных по составу и происхождению веществ, которые в малых дозах положительно влияют на формирование свойств дорожно-строительных материалов, как за счет активизации физико-химических процессов, так и за счет оптими-зации технологических процессов. Эти вещества могут использоваться почти на всех технологических этапах в дорожном и аэродромном стро-ительстве, начиная от сооружения земляного полотна и заканчивая строительством твёрдых покрытий, искусственных инженерных соору-жений и обустройством дорог.
Стабилизаторы могут быть различного происхождения, отлича-ясь по свойствам, но всех их объединяет то, что они увеличивают плот-ность, влагостойкость и морозостойкость грунтов, снижая их пучини-стость.
Каждый конкретный стабилизатор имеет свое индивидуальное название, отражающее специфику страны-производителя и особенности применения. К числу наиболее известных можно отнести следующие стабилизаторы глинистых грунтов: ЕН – 1(США), SPP (ЮАР), Roadbond (США), RRP-235 Special (Германия), Perma-Zume (США), Terrastone (Германия), «Дорзин» (Украина) и LBS (США), «Дортех» (РФ), ECOroads (США), М10+50 (США).

1. Теоретические основы гидрофобизации связных грунтов

Отличительной особенностью стабилизаторов является измене-ние гидрофильной природы глинистого грунта на гидрофобную. Поэтому для обеспечения стабилизации связных грунтов необходимо знание основ процессов гидрофобизации.
Гидрофобизация – изменение природы поверхности минераль-ных частиц воздействием на грунт небольшими дозами поверхностно-активных веществ. Физическая ее сущность заключается в том, что сма-чиваемость или несмачиваемость грунта находится в зависимости от кристаллической структуры его минералов, характера их межпакетных и межмолекулярных связей. Основной причиной смачивания является наличие на поверхности минералов нескомпенсированных энергетиче-ски активных центров. В молекулах ПАВ содержится полярная (гидро-фильная) группа и углеводородный (гидрофобный) радикал. Полное или частичное устранение смачивания минералов грунта водой может быть достигнуто путем уравновешивания энергетически активных центров поверхности минералов грунта поверхностно-активными веществами, обладающими такой способностью, и в то же время, вследствие своей молекулярной природы не смачиваемыми водой. Крупные органические катионы обладают большими объемом и молекулярным весом, вследствие чего энергично и прочно сорбируются грунтом, вытесняя неорганические катионы с их обменных позиций.
Второй путь уравновешивания нескомпенсированных связей на поверхности минеральных систем основан на адсорбции дипольных органических молекул поверхностными ионами на базальных плоско-стях кристаллической решетки глинистых минералов.
Третий путь заключается в сорбции катионами минеральной по-верхности (Ca2+, Al3+, Si4+ и др.) отрицательно заряженных полярных анионов реагента. Этот путь уравновешивания нескомпенсированных связей грунтовых систем может иметь только частное значение, глав-ным образом для карбонатных грунтов.
Придание четко выраженных гидрофобных свойств грунту вы-зывает определенные трудности, что обусловлено его сложностью как коллоидно-дисперсной, полиминеральной системы, с содержанием не-которого количества адсорбированной воды. Легче достигается частич-ная гидрофобизация грунта, которая во многих случаях приводит к из-менениям структуры и свойств обработанных грунтов. Уже на ранних этапах исследований (в 50-х годах прошлого столетия) гидрофобизации дисперсных грунтов в инженерных целях было установлено, что их обработка катионогенными ПАВ приводит к увеличению значений краевого угла смачивания до 90° и более (для бентонита – с 15° до примерно 103º). Такое значительное изменение свойств поверхности твердых фаз грунта сопровождается явлением флокуляции и агрегации грунтовых систем. Этот механизм может быть описан как результат взаимодействия коллоидного катиона ПАВ с коллоидным анионом грунтовой системы. При этом гидрофильная часть катиона адсорбируется грунтовыми частицами, а углеводородные цепи, соединяясь между собой, образуют агрегаты частиц, что приводит к огрублению системы в целом по признаку гранулометрического состава. В качестве переменных, влияющих на флоккулирующую способность ПАВ часто выступают: а) дозировка реагента; б) рН грунта и в) концентрация и тип неорганических солей в грунте .
Из-за уменьшения способности гидрофобизированного грунта адсорбировать воду и связанных с этим структурных преобразований происходят изменения физических свойств грунтов, а именно: а) сни-жение способности грунта к перемещению воды под действием капил-лярных и гравитационных сил; б) уменьшение стремления грунта к объемным изменениям (набухание и усадка) при увлажнении и высушивании; в) повышение прочности грунтовой системы в водонасыщенном состоянии и сохранение ее в течение длительного времени.
Известно, что причиной улучшения реологических свойств дис-персных глинистых грунтов за счет добавок малых количеств ПАВ яв-ляется изменение характера гидратных оболочек глинистых частиц и адсорбция ПАВ на поверхности глинистых минералов . Любое взаимодействие между молекулами или ионами приводит к изменению их межатомных расстояний. И.С. Чоборовская , изучая адсорбцию ССБ (высокомолекулярное ПАВ) на различных мономинералах, считает, что она носит избирательный характер. Изменение свойств глинистых грунтов различного состава и состояния при взаимодействии с растворами ПАВ представлено в работе Ю.К. Егорова . Исследовалось влияние трех типов ПАВ: неиногенных (ОС-20, словатон), катионактивных (синтегал, трансферин) и анионактивных (вотамол, сульфанол) с концентрацией от 0,1 до 10 г/л. Автором установлено, что глины каолинитового состава сорбируют ПАВ меньше, чем глины монтмориллонитового состава. Катионактивные ПАВ (КПАВ) сорбируются лучше, чем неионогенные (НПАВ). Взаимодействие КПАВ с глинами ведет к коагуляции глинистых частиц, что увеличивает проницаемость глин для растворов. АПАВ практически не сорбируются, так как заряд их активных групп совпадает с зарядом глинистых частиц. Изучение адсорбции НПАВ и АПАВ показало, что большое значение имеет их критическая концен-трация мицелообразования (ККМ). При адсорбции ПАВ ниже этого значения адсорбционный слой приблизительно соответствует мономо-лекулярной структуре с горизонтальной ориентацией главной оси молекулы относительно поверхности раздела фаз . Более сложная структура адсорбционного слоя возникает, когда концентрация ПАВ больше ККМ, то есть в том случае, когда молекулы ассоциированы. В этом случае изотерма резко возрастает, что происходит, вероятно, в результате формирования полимолекулярного адсорбционного слоя .
Таким образом, можно отметить, что адсорбция разных ПАВ на поверхности одного и того же минерала протекает по-разному. По сорбционной активности их можно поставить в следующий ряд: КПАВ → НПАВ →АПАВ. Следовательно, и прочностные характеристики стабилизированных различных глинистых грунтов будут резко отличаться друг от друга.

2. Стабилизация связных грунтов

Крупные научные исследования по гидрофобизации, выполнен-ные в ХХ веке как в СССР, так и за рубежом, показали, что достаточно важным остается вопрос длительности процесса гидрофобизации при постоянном увлажнении и водонасыщении грунтов на протяжении сро-ка их службы в конструкциях дорожных одежд.
Современные стабилизаторы уже много лет успешно применяют в США, Германии, ЮАР, Канаде и многих других странах, а в послед-нее время и в России для строительства покрытий и оснований автомо-бильных дорог, аэродромов, паркингов и др. Среди стабилизаторов за-рубежного и отечественного производства можно выделить следующие, известные под торговыми названиями: Roadbond, «Статус», «Дортех», ANT, ECOroads, «Маг-ГФ», RRP-235-Special, Perma-Zume, «Дорзин», «Топ-сил», LBS, М10+50, LDC+12, Nanostab. Они могут быть кислыми, основными или нейтральными. Химический состав современных стабилизаторов либо запатентован, либо, являясь собственностью авторов или фирм, полностью не раскрывается.
Современные стабилизаторы имеют сложные, многокомпонент-ные составы, включающие:
кислые органические продукты, суперпластификаторы и другие вещества;
жидкие силикатно-, акрилово-, винил-ацетатные, стирол-бутадиеновые полимерные эмульсии;
низкомолекулярные органические комплексы.
Стабилизаторы могут быть катионо-, анионоактивные и неионо-генные. В связи с этим их взаимодействие с одним и тем же глинистым минералом будет протекать не однотипно.
Стабилизаторы первого типа имеют сложный состав, включа-ющий кислые органические продукты, суперпластификаторы и другие добавки. Все они характеризуются кислой реакцией среды с рН в пределах 1,72 – 2,65. Вода при введении таких стабилизаторов активизируется за счет ионизации (H+, OH¯ и H3O+). Раствор стабилизатора, в свою очередь, изменяет заряд на поверхности глинистых частиц за счет энергетического обмена электрическими зарядами между ионизированной водой и минеральными частицами грунта. Обмениваясь зарядами с ионизированной водой, частицы грунта нарушают природные связи с капиллярной и пленочной водой. При уплотнении грунта, обработанного раствором стабилизатора, легко отделяется капиллярная и пленочная вода, создавая условия высокой уплотняемости смеси. Таким образом, стабилизатор играет роль пластифицирующей добавки, позволяющей при меньшей оптимальной влажности грунта достигать более высоких показателей его плотности. Для грунтов кислых разновидностей применяют катионоактивные ПАВ. Для карбонатных грунтов целесообразно применять анионоактивные ПАВ. По мнению авторов, разработчиков материала АПАВ «Статус-3» , микроучастки поверхности глинистого грунта, несущие определенный заряд, адсорбируют противоположно заряженные ионы, но при этом ионы ПАВ, одноименно заряженные с поверхностью, непосредственно ею не адсорбируются, а под действием электростатических сил вблизи адсорбированных ионов образуют вместе с ними на поверхности адсорбента двойной электрический слой (ДЭС). При наличии ДЭС поверхностная плотность отрица-тельного заряда образует как бы внутреннюю обкладку, а частицы грун-та (анионы, катионы), находящиеся на границе раздела фаз, образуют внешнюю обкладку противоположного знака (соответственно адсорб-ционная и диффузная части ДЭС), а в целом система электронейтраль-на.
Исследования, проведенные в МАДИ, показали, что после взаи-мовоздействия грунта со «Статус» изменяется его структура. На по-верхности минеральных зерен образуется гидрофобная пленка . В грунтах, обработанных стабилизатором «Статус», происходит значи-тельное сокращение пор диаметром 0,0741-0,1480 мкм по сравнению с грунтами без стабилизатора (метод фотометрирования негатива). Одно-временно происходит и увеличение коэффициента ориентации пор Ka в выбранном направлении, который составляет 11,26 и 10,57 % соответ-ственно для обработанного и необработанного грунтов. Вышесказанное свидетельствует о направленных закономерностях изменения обрабо-танного грунта и образовании более устойчивой структуры материала. Удалось добиться снижения оптимальной влажности глинистых грун-тов, повышения их водостойкости, а также снижения размокаемости, водопоглощения, набухаемости. Скорость размокания необработанного грунта в 1,5-2 раза выше, чем грунта, обработанного стабилизатором. При этом стабилизированный грунт не приобретает водостойкость.
Потери прочности после водонасыщения можно избежать, ис-пользуя для преобразования грунтов другие современные материалы – полимерные эмульсии (второй тип стабилизаторов), с широким диапа-зоном свойств. Типичная полимерная эмульсия содержит приблизи-тельно 40-60 % полимера, 1-2 % эмульгатора, а оставшейся частью яв-ляется природная вода. Полимер также может значительно изменяться по своему химическому составу, молекулярному весу, степени разветв-ленности, размеру боковых цепей, составу и т.д. Большинство полимер-ных продуктов, используемых для стабилизации и укрепления грунтов, являются сополимерами на основе винилацетата или акрила.
Исследования, проведенные в США, показали, что полимерные эмульсии действительно обеспечивают значительный прирост прочно-сти, в частности дополнительно в условиях влажности . Процесс отверждения эмульсии состоит из «расслоения» и последующего осво-бождения от воды путем испарения. Расслоение эмульсии происходит тогда, когда отдельные капельки эмульсии, находящиеся во взвешенном состоянии в водной фазе, соединяются друг с другом. На смоченной эмульсией поверхности частицы грунта происходит осаждение полимера, количество которого зависит от концентрации полимера, добавленного в смесь, и от пропорции смешивания с грунтом.
Одним из таких полимерных материалов является LBS – жидкий силикатно-полимерный стабилизатор грунта – КПАВ. При внесении водного раствора LBS в грунт обеспечивается необратимое изменение физико-механических свойств грунта за счет химического воздействия, путем ионного замещения пленочной воды на поверхности пылеватых частиц молекулами стабилизатора, которые обладают водоотталкиваю-щим действием. Пленочная вода в результате уплотнения обработанно-го глинистого грунта легко выводится из него. Улучшенный таким об-разом грунт становится более прочным и практически водонепроницае-мым, что делает его устойчивым к воздействию любых климатических условий и способным воспринимать увеличенную полезную нагрузку даже в условиях длительных обильных осадков. Модуль упругости для грунтов (от супеси песчанистой до суглинка тяжелого), стабилизиро-ванных LBS, достигает 160-180 МПа. Такие грунты имеют также более высокие (~ на 50 %) по сравнению с нестабилизированными грунтами в сухом состоянии показатели устойчивости на сдвиг. Эффективность использования полимерного стабилизатора LBS наиболее заметно про-является при работе с высокопластичными пучинистыми глинистыми грунтами. Такие грунты после обработки переходят в разряд слабопу-чинистых и непучинистых. Такой результат достигается благодаря пе-реводу в свободное состояние пленочной воды, находящейся ранее на поверхности глинистых частиц . Грунты, стабилизированные с по-мощью LBS, обладают высокими деформационными характеристиками. Например, образцы супеси пылеватой с числом пластичности 12 и влажностью 14,4 % (влажность на границе раскатывания – 18 %, на границе текучести – 30 %) после стабилизации полимерной эмульсией и продолжительного (28 сут.) капиллярного водонасыщения (плотность образцов – 2,26 г/см2, скелета – 1,98 г/см2) были подвергнуты лабораторным испытаниям жестким штампом. Модуль упругости для них составил 179-182 МПа. Степень пучинистости стабилизированных грунтов определялась в соответствии с ГОСТ 28622-90 с помощью специально разработанной установки. Результаты исследований показали, что глинистые грунты после воздействия на них LBS переходят в разряд непучинистых или слабопучинистых и ненабухающих или слабонабухающих.
Инновационными разработками для стабилизации грунтов и строительства дорог являются такие материалы, как LDC+12 (жидкий акриловый полимерный продукт) и Enviro Solution JS (жидкое винил-ацетатное соединение), а также M10+50 – жидкая полимерная эмульсия на акриловой основе, являющаяся вяжущим материалом. Последний был разработан специально для значительного улучшения таких харак-теристик грунта, как: прилипание, сопротивление истиранию, воздей-ствию изгибающей силы, а также для увеличения долговечности слоя дорожной одежды. Грунты, обработанные материалом M10+50, приме-няются при строительстве и ремонте объектов транспортной инфра-структуры, обладают рядом преимуществ по сравнению с другими ста-билизаторами, производимыми на современном этапе . М10+50 ис-пользуется в грунтах с числом пластичности до 12. Эмульсия хорошо растворяется в пресной и соленой воде. Стабилизированный грунт при-обретает водоустойчивость. Грунтовый слой, обработанный эмульсией М10+50, может использоваться для проезда техники уже через 2 часа после проведения работ. Такой слой не требует специального ухода в отличие от слоя, укрепленного цементом или известью. Грунт, обрабо-танный составом М10+50, обладает наибольшей способностью к сопро-тивлению разрушению от атмосферных воздействий и ультрафиолето-вого излучения. Более чем 20-летний опыт использования этого поли-мерного стабилизатора показывает значительно более высокие резуль-таты применения акриловых стабилизаторов по сравнению с неакрило-выми полимерами .
Глинистые грунты можно преобразовывать, используя и другие ионоактивные современные материалы (Perma-Zume, «Дорзин») – ста-билизаторы третьего типа, основанные на ферментах. Такие фермен-ты являются композицией веществ, в основном образовавшихся в про-цессе культивирования организмов на комплексной питательной среде с некоторыми добавками. Perma-Zume 11Х снижает поверхностное натяжение воды, что способствует быстрому и равномерному проникновению и впитыванию влаги в глинистый грунт. Насыщенные влагой частицы глины вдавливаются в пустоты грунта и полностью заполняют их, формируя таким образом плотный, твердый и долговременный пласт. Благодаря повышенной смазывающей способности частиц грунта, необходимая плотность грунта достигается меньшим усилием сжатия. Результаты исследования ученых в ИХН СО РАН (г. Томск) показали, что «Дорзин» представляет собой продукт микробиальной ферментации сахаросодержащих продуктов типа мелассы (патоки). Установлено, что органическая часть препарата в основном представлена следующими соединениями: олигосахаридами (от моносахаридов до пентасахаридов), аминосоединениями типа аргинина, маннитолом (D-маннитом), оксисоединениями типа трегалозы, азотсодержащими производными молочной кислоты.
Т.В. Дмитриевой удалось определить, что эффективность воздей-ствия органических комплексов на породообразующие минералы нахо-дится в прямой зависимости от структурно-химической природы слои-стых алюмосиликатов и снижается в ряду: рентгеноаморфные фазы → смектит → смешаннослойные образования → иллит → хлорит → као-линит. При этом катионная емкость является интегральной характери-стикой, использование которой позволяет при экспресс-оценке выявить степень эффективности структурообразования стабилизированного грунта. При введении добавки в систему наблюдается снижение удель-ной поверхности исследуемых образцов (табл. 1). Полученные данные свидетельствуют о «склеивании» микроразмерных индивидов глини-стых минералов органическими комплексами стабилизатора. Степень воздействия добавки наиболее выражена в образцах мономинеральной смектитовой глины .

Таблица 1

Активная удельная поверхность глинистых пород

Примечание: активная удельная поверхность – усредненная характеристика пористости или дисперсности, учитывающая морфологические особенности исследуемого вещества.

После взаимодействия препаратов на ферментной основе с гли-нистыми грунтами они приобретают следующие характеристики: высо-кие физико-механические показатели, температуростойкость, водостой-кость, коррозионную стойкость.
Из вышесказанного следует, что структурообразование глини-стой составляющей связных грунтов при взаимодействии со стабилиза-тором обусловлено блокированием активных гидрофильных центров дисперсных минералов, что приводит к снижению удельной поверхно-сти грунта, катионной емкости и повышению гидрофобности.
Воздействие КПАВ на связные грунты приводит к полному об-мену катионами. Снижение способности стабилизированного грунта адсорбировать воду и связанные с этим структурные преобразования обусловливают изменение физических свойств грунтов.
Для АПАВ лучше использовать карбонатные грунты, в которых может заметнее проявиться взаимодействие отрицательно заряженных органических анионов стабилизатора с катионами минеральной поверхности грунта (Ca2+, Al3+, Si4+ и др.).
Органические ионы полимерных эмульсий в дополнение к элек-тростатическим силам удерживаются молекулярными и водородными силами. Они адсорбируются сильнее, образуя сложные органомине-ральные комплексы. В связи с этим, возможно, реакция среды грунта (рН) и его солевой состав не оказывают существенного влияния при стабилизации грунта полимерными эмульсиями.
При уплотнении грунта, обработанного стабилизатором, легко отделяются капиллярная и пленочная вода, создавая условия высокой уплотняемости грунтовой смеси. В настоящее время установлено, что грунты, обработанные стабилизаторами, должны иметь коэффициент гидрофобности не менее 0,45, а значение максимальной плотности вы-ше, чем у исходного более чем на 0,02 %. Содержание пылеватых и глинистых частиц в используемых грунтах должно составлять не менее 15 % по массе грунта. Допускается применение грунтов для стабилиза-ции с содержанием пылеватых и глинистых частиц менее указанного предела при условии улучшения зернового состава глинами, суглинка-ми и доведением количества пылеватых и глинистых частиц до требуе-мого уровня. Глинистые грунты с числом пластичности более 12 до введения в грунт стабилизирующих и вяжущих материалов необходимо размельчить до требуемой по СП 34.13330 степени размельчения. Относительная влажность глинистых грунтов при этом должна состав-лять 0,3-0,4 влажности на границе текучести.

3. Комплексные методы преобразования связных грунтов

Для усиления процессов взаимодействия связных грунтов со ста-билизатором в систему можно дополнительно вводить в небольшом количестве вяжущие (цемент, известь, органические вяжущие). В ре-зультате этого можно ожидать улучшения всех характеристик искус-ственно преобразованных грунтов. Чтобы определить, какие процессы протекают в сложной системе «грунт-стабилизатор-вяжущее», рассмот-рим результаты, полученные Ю.М. Васильевым для глинистых грунтов после взаимодействия с различным количеством вяжущего на примере цемента. Обычно полагают, что при обработке грунта цемен-том развиваются структурные связи только кристаллизационного типа. Экспериментальным путем им было выявлено, что с введением цемента происходит развитие не только связей кристаллизационного типа, но и упрочнение связей, имеющих водно-коллоидную природу. Прочность коагуляционных связей и интенсивность роста прочности возрастают с увеличением дисперсности грунта, что указывает на влияние активной поверхности частиц грунта на физико-химические процессы взаимодействия цемента с грунтом. При содержании цемента до 2 % – для тяжелых суглинков, 4 % – для супесей, прочность коагуляционных связей превышает прочность кристаллизационных. Соотношение жестких (кристаллизационных) и гибких (коагуляционных) связей в цементогрунтах определяет их деформационные свойства. Следовательно, деформационные свойства в грунтовой системе с небольшим введением цемента будут определяться прочностью коагуляционных связей. Данные, полученные А.А. Федуловым при введении в систему «грунт-стабилизатор» («Статус») 2 % цемента, также указывают на изменения не только водно-коллоидных свойств, но и прочностных характеристик. Например, водно-коллоидные силы ∑w при сопротивлении сдвигу су-глинка, преобразованного с помощью стабилизатора и цемента (2 %) составляют 0,084 МПа и соответственно без цемента – 0,078 МПа, с водой – 0,051 МПа (табл. 2).

Таблица 2

Результаты определения параметров прочности суглинка

Таким образом, можно отметить, что добавки в грунт вяжущих (портландцемента и/или извести)в сравнительно небольших дозировках, способствует улучшению некоторых его физико- механических свойств: понижению пластичности, повышению несущей способности. Количество вносимого в данном случае цемента и/или извести достаточно для того, чтобы в результате их взаимодействия с пылеватыми и глинистыми фракциями грунта обеспечивалась потеря их гидрофильных свойств, но недостаточно для того, чтобы удерживать всю массу грунтовых частиц в связной системе. В результате получается улучшенный грунт за счет усиления коагуляционных связей.
Добавками ПАВ-стабилизаторов возможно регулировать сроки твердения цементных и грунтоцементных смесей, управлять процесса-ми структурообразования при укреплении грунтов. Действие ПАВ зависит от его состава и концентрации в смеси. В работе О.И. Лукьяновой, П.А. Ребиндера показано изменение фазового состава продуктов гидратации С3А в присутствии возрастающих добавок ПАВ – концентрата ССБ. Поверхностно-активные вещества, адсорбируясь на минеральных частицах грунта и цемента, в первой фазе твердения вяжущего блокируют потенциальные центры коагуляционного и кристаллизационного структурообразования, чем способствуют сближению фаз твердения и, как следствие, приводят к уменьшению микротрещиноватости структуры материала и к повышению его прочности.
Установлено, что минеральный состав глинистой фракции в си-стеме «грунт – цемент – ПАВ» оказывает существенное влияние на плотность и упрочнение грунта . Образовавшиеся глинистые микрокомпозиты совместно с каркасными минералами выступают в качестве заполнителя и микронаполнителя при формировании грунтоцемента. Скрытокристаллические (рентгеноаморфные) алюмосиликатные фазы являются активным пуццолановым компонентом, связывающим свободный портландит на больших сроках твердения.
Для укрепления глинистых переувлажненных грунтов, влажность которых на 4-6 % выше оптимальной, эффективно применение негашеной извести. При введении извести в систему «грунт – стабилизатор» она выполняет, помимо своей основной функции как вяжущего, функцию носителя гранулометрической добавки, которая позволяет равномерно распределять стабилизатор в грунте. Все это создает условия качественной укладки смеси и ее уплотнения. Поэтому наибольшего эффекта можно достичь при укреплении тяжелых суглинков и глин. В комплексной системе «грунт – стабилизатор – известь» образуются одновременно кристаллизационные и коагуляционные структуры. Присутствие стабилизатора в такой системе позволяет регулировать скорость кристаллизации и скорость образования зародышей кристаллов гидросиликатов тоберморитовой группы, так как компоненты стабили-затора – ПАВ в силу адсорбции на поверхности зародышей могут пре-пятствовать их росту.
Действие поверхностно-активных веществ всегда связано с обра-зованием структур в поверхностных слоях глинистых частиц и приле-гающих к ним объемах дисперсной среды. Следствием, вытекающим из термодинамики, является то, что именно ПАВ обладают способностью накапливаться в избытке на границе раздела и таким образом как бы уплотняться в тонком слое. Адсорбционный слой ПАВ имеет предельно малую толщину, поэтому даже очень незначительные добавки ПАВ могут резко изменять условия молекулярного взаимодействия на поверхности раздела. Рациональной технологией применения стабилизаторов является та, при которой создаются условия, необходимые для достижения ПАВ соответствующих поверхностей. Для получения требуемого результата количество ПАВ должно быть оптимальным. Если количество стабилизатора больше оптимального, то адсорбция ПАВ приводит к понижению прочности взаимосвязи между частицами. Кроме того, как установил Ф.Д. Овчаренко , одна и та же концентрация ПАВ в водном растворе для глинистых грунтов, разного минерального состава, может также дать противоположный эффект.
Анализ работ по изучению различных видов строительства поз-воляет отметить, что введение стабилизаторов в глинистые грунты улучшает их плотность, прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости, морозостойкость, уменьшает оптимальную влажность, ка-пиллярное водопонижение, пучинистость и набухаемость. Так, установ-лено, что скорость размокания у необработанного суглинка в 1,5-2 раза выше, чем у обработанного стабилизаторами «Статус» и Roadbond. Об-щая величина деформации морозного пучения обработанного ими гли-нистого грунта соответственно на 15 % и 35 % меньше, чем у необрабо-танного. Следовательно, обработка глинистых грунтов при их уплотне-нии приводит к снижению общей деформации морозного пучения.
Эксперимент по устройству опытных участков автомобильных дорог с основаниями из тяжелых суглинков с органическими вяжущими (7-8 %), обработанными стабилизатором «Статус» и цементом (6 %), показал, что модуль общей деформации, определяемый методом динамического штампа, увеличивается в два раза. В глинистых грунтах, обработанных стабилизатором «Статус», возрастает удельное сцепление Сw за счет значительного увеличения водно-коллоидных сил ∑w (в 5 раз в образце супеси и почти в 2 раза в образце суглинка) (табл. 2). Введение стабилизатора совместно с вяжущим позволяет увеличить как угол трения φw, так и силы сцепления Сw .
В связи с тем, что многие современные стабилизаторы имеют кислую реакцию среды за счет содержания в их составе серной и суль-фоновых кислот, целесообразно вводить органические вяжущие в виде карбамидной смолы с отвердителем. Это, в свою очередь, обеспечивает значительное повышение водостойкости и прочности обработанного грунта, а также увеличение числа разновидностей грунтов, подлежащих обработке .
В качестве перспективной комплексной добавки можно рассмат-ривать известь, применяемую совместно с ПАВ. Введение в систему «грунт-стабилизатор» незначительного количества извести или цемента (до 2 %) больше чем в 2 раза улучшает все приобретаемые свойства грунтов. Например, прочность образцов капиллярно-водонасыщенных стабилизированных супесей (LBS – 0,01 %) возрастает с 4,5 до 15,5-18,8 кг/см2 в зависимости от вяжущего, а после 10 циклов заморажива-ния-оттаивания – до 14,7-22,0 кг/см2. Для переувлажненных грунтов наиболее эффективна негашеная известь.
Использование комплексных методов для укрепления грунтов с повышенным содержанием вяжущих показывает высокую их эффек-тивность (табл. 3). Например, прочность после 10 циклов заморажива-ния-оттаивания капиллярно-водонасыщенных образцов может дости-гать высоких значений в пределах 22,6-30 кг/см2 в зависимости от со-става грунта и количества вяжущего (4-8 %). Применение комплексных методов позволяет укреплять тяжелые суглинки и глины .
Исследования, проведенные специалистами СоюздорНИИ по изучению влияния комплексных вяжущих (М10+50 и цемент в количе-стве от 6 до 10 %) на свойства супесчаных грунтов, показали следую-щие результаты. Прочность на растяжение образцов при изгибе увели-чивается на 36,3-40,8 %, значения коэффициента жесткости снижаются на 27,5-36,5 %. Введением ПАВ в комплексную систему улучшаются физико-механические характеристики грунтов по сравнению с образца-ми, упрочненными только цементом (рис. 1).
В то же время, сопротивление укрепленного грунта сдвигу уве-личивается в несколько раз, что делает такой грунт оптимальным для строительства временных взлетно-посадочных полос и автомобильных дорог как при устройстве основания, так и в качестве покрытия. Это наиболее актуально при выполнении дорожно-ремонтных работ мето-дом «холодного ресайклинга» при устройстве верхнего слоя основания дорожной одежды или нижнего слоя покрытия. Результаты такого укрепления грунта значительно превосходят применяемые обычно для этой технологии битумные эмульсии или цементы.

Таблица 3

Физико-механические свойства грунтов,
укрепленных путем применения комплексных методов

Примечание:* смеси приготовлены при естественной влажности грунта ниже оп-тимальной;
** смеси приготовлены при естественной влажности грунта выше оптимальной (для условий переувлажненного грунта);
ч.п. – число пластичности;
цемент Щуровский марки М400.

Стабилизация глинистых грунтов материалом «Дорзин» показала очень хорошие результаты. Для широкого спектра суглинков (от легких пылеватых до тяжелых пылеватых) и глин (легких пылеватых) предел прочности при сжатии соответствует 4,0-4,3 МПа, а при изгибе – 0,9-1,4 МПа. Стабилизированные грунты приобретают водо- и морозоустойчивость (F5). Использование стабилизации для таких грунтов с введением в систему 2 % цемента только незначительно улучшает прочностные характеристики, в среднем 4,3-4,6 МПа, но резко увеличивает водо- и морозостойкость (F10). Это, в свою очередь, позволяет уменьшить количество цемента в цементогрунтах без изменения прочностных характеристик .

Оптимальное количество цемента при введении его в стабилизи-рованный «Дорзином» глинистый грунт составляет 6-8 %. Это позволя-ет получить прочностные показатели для исследуемых глинистых грун-тов, соответствующие маркам по прочности М40-М60 и морозостойко-сти – F10-F25, определяемые в соответствии с . Совместное приме-нение ПАВ и неорганических вяжущих при выполнении дорожно-строительных работ по укреплению грунтов оснований дорожных одежд позволяет сократить количество вяжущего на 30-40 % по сравне-нию с бездобавочными составами без изменения их прочностных характеристик. Различный эффект от введения стабилизаторов в связные грунты обусловлен как составом грунтов, стабилизаторов, вяжущих (при использовании комплексных методов), так и их количеством.
Применение комплексных методов для преобразования связных грунтов позволяет значительно улучшить их физико-механические и водно-физические характеристики по сравнению с обычной стабилиза-цией.
Таким образом, при внесении стабилизатора и вяжущего в гли-нистый грунт физико-химические и коллоидные процессы начинают протекать уже на первых стадиях при слабых механических воздействиях (перемешивании грунта). Ионный обмен, адсорбция, коагуляция тонкодисперсной части грунта дополняются химическими процессами (пуццолановыми реакциями), в результате которых образуются гидросиликаты кальция и другие соединения, которые дополнительно обусловливают изменение свойств грунтов. Следовательно, поверхностно-активные вещества, входящие в состав стабилизаторов, позволяют регулировать процессы структурообразования в комплексных системах.
Структурообразование в таких системах зависит от следующих параметров:

  • состава и свойств связных грунтов;
  • количества и концентрации вяжущего;
  • состава и свойств стабилизатора;
  • количества и концентрации стабилизатора.

4. Технологии стабилизации и укрепления грунтов

Классификацией стабилизаторов , разработанной для дорож-ного строительства, учтен накопленный отечественный и зарубежный опыт использования химических добавок (стабилизаторов) и вяжущих. Отмечено, что применительно к отечественной практике дорожного строительства, следует различать следующие существующие техноло-гии: стабилизацию, комплексную стабилизацию и комплексное укреп-ление грунтов.
Технология стабилизации грунтов рекомендуется к применению для грунтов, укладываемых в рабочем слое земляного полотна, так как наиболее интенсивно процессы водно-теплового режима (ВТР) и влаго-переноса затрагивают, главным образом, верхнюю часть земляного по-лотна дорожной конструкции. При этом стабилизация грунтов рабочего слоя не только благоприятно влияет на ВТР, но и дает возможность использовать местные глинистые грунты, ранее не пригодные для этих целей (рис. 2). Это становится возможным за счет улучшения их водно-физических характеристик по водопроницаемости (ГОСТ 25584-90), пучинистости (ГОСТ 28622-90), набухаемости (ГОСТ 24143-80) и размокаемости (ГОСТ 5180-84) до требуемых величин. Основная функция этой технологии – гидрофобизация грунтов в рабочем слое или нижних слоях оснований дорожных одежд.

Технология комплексной стабилизации грунтов отличается от технологии стабилизации грунтов тем, что глинистые грунты обрабатываются стабилизаторами и неорганическими вяжущими материалами в количестве, не превышающем 2 % от массы грунта. Использование этой технологии позволяет улучшить водно-физические и физико-механические свойства обрабатываемых грунтов за счет упрочнения связей, имеющих водно-коллоидную природу. Увеличение прочностных и деформационных характеристик комплексно стабилизированных глинистых грунтов дает возможность использовать их для устройства не только рабочего слоя, но и для обочин, а также грунтовых оснований дорожных одежд и покрытий местных (сельских) дорог. Основная функция этой технологии – структуризация и гидрофобизация грунтов в основаниях дорожных одежд.
Технологией комплексного укрепления грунтов называется такая технология, при которой в грунты вводятся в небольшом количестве (до 0,1 %) ПАВ и вяжущие – более 2 % (по массе грунта). Наличие в укрепленном глинистом грунте добавок стабилизаторов приводит к снижению требуемого расхода вяжущего и дает возможность увеличить морозостойкость и трещиностойкость укрепленных грунтов (рис. 3). Основная функция этой технологии – повышение морозостойкости и трещиностойкости укрепленных грунтов в конструктивных слоях до-рожных одежд.

ВЫВОДЫ

Структурообразование глинистой составляющей связных грун-тов при взаимодействии со стабилизаторами обусловлено блоки-рованием активных гидрофильных центров дисперсных минера-лов, что приводит к уменьшению удельной поверхности, катионной емкости и повышению гидрофобности грунта.
Воздействие КПАВ на связные грунты приводит к полному об-мену катионами. Для АПАВ лучше использовать карбонатные грунты, в которых более заметно может проявиться взаимодей-ствие отрицательно заряженных органических анионов стабили-затора с катионами минеральной поверхности грунта (Ca2+, Al3+, Si4+ и др).
При стабилизации грунтов количество вводимого стабилизатора в грунт должно быть оптимальным для получения требуемого результата.
Стабилизаторы по своему воздействию на глинистые грунты можно разделить на «стабилизаторы-гидрофобизаторы» и «ста-билизаторы-упрочнители».
Введение «стабилизаторов-гидрофобизаторов» в связные грунты улучшает их водно-физические свойства. Целесообразность и эффективность их использования определяются в основном сни-жением процессов пучения при промерзании грунтов.
Преобразование глинистых грунтов с помощью «стабилизато-ров-упрочнителей» способствует значительному изменению их физико-механических и водно-физических показателей. Предел прочности при сжатии может достигать значений 4,3 МПа, при изгибе – 1,4 МПа. Стабилизированные грунты водо- и морозо-устойчивые.
Внесение минеральных вяжущих в небольших дозировках (до 2 % – для тяжелых суглинков, 4 % – для супесей) в систему «грунт-стабилизатор» позволяет улучшить ее физико-механические и водно-физические характеристики по сравнению с обычной стабилизацией.
Основным отличием между двумя типами стабилизаторов явля-ется неустойчивость грунтов, обработанных «стабилизаторами-гидрофобизаторами» в водной среде. Такое количество (2-4 %) вносимого в систему цемента или извести достаточно для того, чтобы в результате взаимодействия с пылеватыми и глинистыми фракциями грунта обеспечить потерю ими свойств гидрофильности, но не достаточно для того, чтобы удерживать всю массу грунтовых частиц в связной системе за счет усиления коагуляционных связей.
В комплексной системе «грунт-стабилизатор-вяжущее» в струк-турообразовании принимают участие все компоненты. Физико-химические и химические процессы при затворении водой вя-жущего имеют существенное значение, так как процесс создания кристаллической структуры новообразований происходит парал-лельно с формированием структуры комплексно преобразован-ного грунта.
Различный эффект от ПАВ-стабилизаторов в комплексной си-стеме обусловлен их химическим составом и различной избира-тельной адсорбцией по отношению к клинкерным минералам вяжущего и минералам грунта.
Комплексные методы укрепления грунтов позволяют обеспечи-вать их прочностные показатели на сжатие до 7,0 МПа, при изгибе – до 2,0 МПа, что соответствует марке по прочности М60, марки по морозостойкости – до F25.
В комплексной системе экранирующая роль стабилизаторов на скорость кристаллизации минеральных вяжущих способствует формированию органо-глинистого композита, который придает преобразованным грунтам упруго-эластичные свойства.

Л И Т Е Р А Т У Р А

1. Воронкевич С.Д. Основы технической мелиорации грунтов // С.Д. Воронкевич. – М.: Научный мир, 2005. – 504 с.
2. Кульчицкий Л.И., Усьяров О.Г. Физико-химические основы фор-мирования свойств глинистых пород / Л.И. Кульчицкий, О.Г. Усьяров. – М.: Недра, 1981. – 178 с.
3. Круглицкий Н.Н. Физико-химические основы регулирования свойств дисперсий глинистых грунтов / Н.Н. Круглицкий. – Киев: Наукова думка, 1968. – 320 с.
4. Шаркина Э.В. Строение и свойства органоминеральных соеди-нений / Э.В. Шаркина. – Киев: Наукова думка, 1976. – 91 с.
5. Чоборовская И.С. Зависимость эффективности укрепления грунтов сульфитно-спиртовой бардой от их свойств (без укре-пителей) при строительстве дорожных покрытий и оснований. // Материалы VI Всесоюзного совещания по закреплению и уплотнению грунтов. – М.: Изд-во МГУ, 1968. – С. 153-158.
6. Егоров Ю.К. Типизация глинистых грунтов Центрального Пред-кавказья по потенциалу набухания-усадки при воздействии при-родных и техногенных факторов: автореф. дис. …канд. геол.-мин. наук. – М., 1996. – 25 с.
7. Ветошкин А.Г., Кутепов A.M.// Журнал прикладной химии. – 1974. – Т.36. – №1. – С.171-173.
8. Круглицкий Н.Н. Структурно-реологические особенности фор-мирования минеральных дисперсных систем / Н.Н. Круглицкий // Успехи коллоидной химии. – Ташкент: Фан, 1987. – С. 214-232.
9. Grohn H., Augustat S. Die mechano-chemishe depolymerisation von kartoffelstarke durch schwingmahlung // J. Polymer Sci. - 1958. V.29. – P.647-661.
10. Добров Э.М. Формирование и эволюция техногенных грунтовых массивов земляного полотна автомобильных дорог в эпоху тех-ногенеза / Э.М. Добров, С.Н. Емельянов, В.Д. Казарновский, В.В. Кочетов // Труды Междунар. научн. конференции «Эволю-ция инж.-геол. условий земли в эпоху техногенеза». – М.: Изд-во МГУ, 1987. – С. 124-125.
11. Кочеткова Р.Г. Особенности улучшения свойств глинистых грунтов стабилизаторами / Р.Г. Кочеткова // Наука и техника в дорожной отрасли. – 2006. № 3.
12. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества / П.А. Ребин-дер. – М.: Знание, 1961. – 45 с.
13. Федулов А.А. Применение поверхностно-активных веществ (стабилизаторов) для улучшения свойств связных грунтов в условиях дорожного строительства. – Дисс. …канд. техн. наук / Федулов Андрей Александрович, МАДГТУ(МАДИ). – М., 2005. – 165 с.
14. K. Newman, J.S. Tingle Emulsion polymers for soil stabilization. Pre-sented for the 2004 FAA worldwide airport technology transfer con-ference. Atlantic City. USA. 2004.
15. Автомобильные дороги и мосты. Строительство конструктив-ных слоев дорожных одежд из грунтов, укрепленных вяжущими материалами: Обзорная информация / Подгот. Фурсов С.Г. – М.: ФГУП «Информавтодор», 2007. – Вып. 3. –
16. Дмитриева Т.В. Стабилизированные глинистые грунты КМА для дорожного строительства: автореф. дис. …канд. техн. наук. (05.23.05) / Дмитриева Татьяна Владимировна, Белгородский ГТУ имени В.Г. Шухова. – Белгород, 2011. – 24 с.
17. СП 34.13330. 2012. Актуализированная редакция СНиП 2.05.02-85*. Автомобильные дороги / Министерство регионального развития Российской Федерации. – Москва, 2012. – 107 с. Васильев Ю.М. Структурные связи в цементогрунтах // Материалы VI Всесоюзного совещания по закреплению и уплотнению грунтов. – М.: Изд-во МГУ, 1968. – С. 63-67.
18. Лукьянова О.И., Ребиндер П.А. Новое в применении неорганиче-ских вяжущих веществ для закрепления дисперсных материалов. // Материалы к VI Всесоюзному совещанию по закреплению и уплотнению грунтов. – М.: Изд-во МГУ, 1968. – С. 20-24.
19. Гончарова Л.В., Баранова В.И. Исследование процессов струк-турообразования в цементогрунтах на разных стадиях упрочне-ния в целях оценки их долговечности / Л.В. Гончарова // Матери-алы VII Всесоюзного совещания по закреплению и уплотнению грунтов. – Ленинград: Энергия, 1971. – С. 16-21.
20. Овчаренко Ф.Д. Гидрофильность глин и глинистых минералов / Ф.Д. Овчаренко. – Киев: Изд-во АН УССР, 1961. – 291 с.
21. Методические рекомендации по укреплению обочин земляного полотна с применением стабилизаторов грунтов. – Введ.23.05.03. – М., 2003.
22. Абрамова Т.Т., Босов А.И., Валиева К.Э. Использование стабили-заторов для улучшения свойств связных грунтов / Т.Т. Абрамова, А.И. Босов, К.Э. Валиева // Геотехника. – 2012. – № 3. – С. 4-28.
23. ГОСТ 23558-94. Смеси щебеночно-гравийно-песчаные и грунты, обработанные неорганическими вяжущими материалами для дорожного и аэродромного строительства. Технические усло-вия. – М.: ФГУП «Стандартинформ», 2005. – 8 с.
24. ОДМ 218.1.004-2011. Классификация стабилизаторов грунтов в дорожном строительстве / РОСАВТОДОР. – М., 2011. – 7 с.

Стабилизацией грунта называется процесс создания основания дорожного полотна, включающий в себя тщательное измельчение грунта, его смешивание со связующими органическими и неорганическими материалами и последующее уплотнение. Это современный, сравнительно новый метод подготовки дорожного основания. Такое укрепление грунта имеет свои преимущества перед классическим (песчано-щебеночной подушкой). Стабилизированный грунт является более морозо- и водоустойчивым, а также более прочным и упругим.

Услуга Вид техники Характеристики Цена за 1м2 (в т.ч. НДС), руб.
глубина/объем ширина, мм до 3 тыс м2 до 5 тыс м2 5-10 тыс. м2 10-20 тыс. м2 20-30 тыс. м2
Ресайклирование Ресайклер Wirtgen WR 2000 до 500 мм 2000 120 110 100 90 80
Ресайклирование Регенератор смеситель Caterpillar RM300 до 500 мм 2400 120 110 100 90 80
Ресайклирование Стабилизационная фреза SBF 24 L до 400 мм 2400 80 70 60 50 50
Распределитель сухой смести SW 10 TA 10 м3 2450 10 10 10 10 10
Распределение вяжущих материалов Распределитель сухой смести SBS 3000 3 м3 2400 5 5 5 5 5
Распределение вяжущих материалов Распределитель сухой смести SBS 6000 6 м3 2400 5 5 5 5 5

Благодаря возможностям современного оборудования вяжущее вещество дозируется очень точно и вводится на глубину 50 см за один проход. Самыми доступными материалами на сегодняшний день являются известь и цемент. Оптимальное количество данных веществ определяется лабораторными методами, обычно оно составляет 3 - 10% каждого материала от массы укрепляемой земли. Первый этап стабилизации - это внесение в грунт и перемешивание с ним извести, второй - цемента.

Стабилизация грунта с последующим использованием материалов имеющегося дорожного покрытия - это холодный ресайклинг. С его помощью можно восстановить на всю глубину как проселочные дороги, так и городские улицы. Иными словами за один проход размельчение существующего покрытия и смешивание его с подстилающим основным материалом и восстанавливающими вяжущими веществами. Все это стало возможным благодаря появлению на рынке новых высокопроизводительных машин.

Технология стабилизации сегодня широко используется, к примеру, на небольших территориальных дорогах, в которых предполагается устройство покрытий облегченного или переходного типа (например, при строительстве коттеджных поселков). В таких случаях устройство прочного, долговечного основания с применением минимума привозных материалов - оптимальное решение. К тому же высокопроизводительное оборудование за строительный сезон может произвести десятки километров дорог. Также уплотнение (ресайклинг) с успехом применяется при возведении логистических комплексов, промышленных зданий. Здесь эта технология используется для закладки оснований под бетонные полы и покрытия производственных площадок.

Работы по стабилизации не могут быть выполнены качественно без использования специального оборудования. Для дозированного введения вяжущего вещества (сухого или в виде эмульсии) необходим бункер-распределитель, для тщательного вмешивания его в грунт - навесные фрезы.

Для того, чтобы наши специалисты рассчитали стоимость услуги ресайклирования и могли правильно подобрать необходимое оборудование для вас, нужно располагать следующей информацией: какой объект и где он расположен, его площадь в кв. м, сроки работ, а также какие почвы преобладают на местности, какая нужна глубина распределения и какие желательны вяжущие вещества.

Стабилизация грунта - является наиболее выгодным и оперативным способом строительства грунтовых дорог внутри поселений, населенных пунктов, поселков, коттеджных поселков в случае, когда финансово не эффективно применение полноценных асфальтовых дорог или магистралей.

Технология стабилизации грунта заключается в следующем:

Шаг 1.

Планировка дороги. Необходимо выполнить мероприятия связанные с обеспечением надлежащего водоотвода с устройством водоотводных канав и кюветов.Устранения возможных застоев воды у земляного полотна, снижая ее проникновение в осенний период; понижение уровня грунтовых вод путем устройства дренажей.

Шаг 2.

Определение состава грунта. Для устройства конструктивных слоев дорожной одежды и укрепления обочин допускается применять как грунты естественного залегания, так и привозные грунты. Завоз грунта выполняется при использовании привозных грунтов. В этом случае необходимо перед началом работ по стабилизации грунта выполнить следующие требования:

  • завоз грунта в объеме, необходимом для устройства конструктивного слоя дорожной одежды или укрепленний обочины;
  • распределение грунта и его разравнивание на всю ширину подготовленного земляного полотна или обочины
  • прикатку разровненного слоя до плотности 0,85-0,90 от максимальной по методу стандартного уплотнения.

Подбор грунта и расхода стабилизатора.

  • определение гранулометрического состава грунта, предполагаемого к использованию;
  • в случае необходимости корректировка гранулометрического состава грунтовой смеси смешением имеющегося грунта с грунтом другого гранулометрического состава;
  • определение максимальной плотности и оптимальной влажности грунта обработанного стабилизатором;
  • определение прочностных характеристик в соответствии с требованиями ГОСТ 12801-98;
  • определение влагостойкости и водостойкости;
  • определение потребности стабилизатора на 1 м2 и в целом на участок с одинаковым грунтом.

Шаг 3.

Смешивание композитов.

Приготовление раствора стабилизатора . Раствор получают путем разведения стабилизатора в рабочей емкости, с перемешиванием полученного раствора в течении 10…15 мин. Концентрация раствора стабилизатора задается в зависимости от текущей влажности грунта и его оптимальной влажности, определенной модифицированным методом Проктора для образцов грунта, обработанного стабилизатором.

Размельчение грунта осуществляется различными видами дорожных машин с целью получения однородного зернового состава смеси в соответствии с требованиями п.6.4.СНиП. 3.06.03-85 Наилучшее размельчение грунта достигается при его влажности на 3-5% меньше оптимальной и плотности равной 0,85-0,90 от максимальной, определенной методом стандартного уплотнения. При низкой естественной влажности грунта увлажнение до указанной степени производят за 6-12 ч до начала размельчения. При высокой естественной влажности производят высушивание грунта неоднократным перемешиванием в сухую ветреную или солнечную погоду до влажности на 2-4% меньше оптимальной. Грунт считается размельченным, если в нем содержится не более 25% комков размером более 5,0 мм. При этом содержание комков крупнее 10,0 мм не должно превышать 10,0%.

Шаг 4.

Укатка и уплотнение.

Профилирование поверхности стабилизированного слоя производят за два прохода автогрейдера по одному следу с созданием поперечного уклона конструктивного слоя дорожной одежды из стабилизированного грунта равного поперечному уклону проезжей части. Поперечный уклон обочины должен превышать на 1-2% поперечный уклон проезжей части.

Уплотнение обработанного и спрофилированного грунта. Производится самоходными вибрационными или осцилляционными катками массой не менее 10 тонн. Нижние слои конструктивного слоя дорожной одежды можно уплотнять самоходными вибрационными кулачковыми катками, но верхний слой необходимо укатывать гладковальцовыми вибрационными или осцилляционными катками массой не менее 15 тонн.

Примечания.

  1. Скорость движения катка при уплотнении должна составлять 3,5-6,5 м/мин (первые два прохода), для остальных проходов назначается максимальное значение рабочей скорости. Первые два прохода осуществляются при отключенном режиме вибрации (осцилляции).
  2. Число проходов катка и скорость его движения устанавливают по результатам пробного уплотнения. Ориентировочно для уплотнения требуется 12-18 проходов катка по одному следу.
  3. Степень плотности стабилизированного слоя должна быть не менее максимальной стандартной по методу Проктора модифицированному в соответствии с ГОСТ 22733-2002.