Сварки полипропиленовых труб. Как вести сварку полипропиленовых труб. Подготовка к работе

В современных системах водоснабжения и отопления чугун давно уже не используется. Ему на смену пришел легкий, удобный в монтаже и не подверженный коррозии пластик. Сегодня мы расскажем о сварке полипропиленовых труб своими руками для начинающих – основных этапах этого процесса и его тонкостях.

Требуемые инструменты

Для работы нам понадобятся:

Фитинги;

Сами полипропиленовые трубы;

Специальный аппарат для сварки таких труб;

Сварочный аппарат

Ножовка для их резки, специальный резак часто продается в комплекте со сварочным аппаратом, при больших объемах работ можно использовать кольцевой резчик или специальные ножницы;

Обезжириватель (этиловый или изобутиловый спирт); ацетон в данном случае применять запрещено, так как он способен размягчать пластик;

Фаскосниматель: его внутренняя часть напоминает точилку для карандашей, однако, так как фаска должна сниматься ровно, ножи расположены под другим углом; заменить фаскосниматель можно обычным напильником и ножом;

Фаскосниматель для пластиковых труб

Шейвер: инструмент для снятия армированного слоя (если наши трубы имеют слой армирования).

Шейвер

Совет. Трубы, подходящие близко к котлу отопления (на расстояние ближе полуметра), должны быть изготовлены только из металла. С полипропиленом их соединяют с помощью переходников со сварного соединения на резьбовое.

Основные этапы работы

Чтобы набить руку, для начала можно попробовать потренироваться и соединить пару труб. Для этого:

1. Берем трубу нужного размера.

2. Очищаем ее края от заусенец, образованных при резке, напильником или фаскоснимателем.

3. Карандашом отмечаем на конце трубы (см. фото), какой участок нам необходимо расплавить, то есть намечаем то место, куда будет надеваться фитинг.

Намечаем карандашом место спайки

4. Обрабатываем трубу и фитинг обезжиривающим составом.

5. Прочно фиксируем к столу сварочный аппарат.

6. В его комплект входят насадки разного диаметра. Берем требуемые насадки (одну для фитинга и одну для трубы) и крепим их с двух сторон аппарата.

7. Выставляем температуру 260°.

8. Как только лампочки погасли (это означает, что аппарат достаточно нагрелся), можно приступать к работе. Среднее время его нагревания 2-3 минуты.

9. Надеваем на горячие насадки (их две) фитинг и трубу до карандашной отметки. Слишком давить на свариваемые части или вращать их не следует.

Стыковой сварочный аппарат. Фитинг и труба надеваются на горячие насадки

10. Отсчитываем положенное количество времени. Время нагрева всегда указывается в инструкции. К примеру, для 25-миллиметровой трубы оно ровно 7 секундам).

Время нагревания аппарата зависит от диаметра трубы

11. Быстро и аккуратно снимаем нагретые детали, чуть придерживая сварочный аппарат.

12. Соединяем их друг с другом. Излишнее давление на них или вращение также недопустимы.

13. Ждем несколько секунд.

14. Если мы сделали все правильно, получаем идеально ровное однородное соединение.

Новичкам, впервые ознакомившись со сварочным аппаратом, стоит прислушиваться к следующим рекомендациям:

Армированный слой на отрезке соединения следует удалять обязательно, в противном случае соединение будет неоднородным и непрочным;

При покупке аппарата не обязательно тратить лишние деньги и приобретать модель с терморегулятором, ведь нам потребуется один-единственный температурный режим в 260°С; использование других режимов может привести к некачественному соединению;

Вода по трубам должна проходить свободно; чтобы в месте спайки не образовалось препятствие в виде застывшего пластика, не следует при соединении слишком давить на расплавленные детали; однако слабое давление тоже недопустимо – длины соединения для надежного крепления будет недостаточно; это может привести к образованию завихрения и падения давления в системе;

Основное правило такой пайки: первым на насадку надевается фитинг, а лишь затем труба; отсчет времени начинается тогда, когда обе детали окажутся на аппарате;

Полипропилен схватывается за 4-8 секунд, но сразу отпускать его не стоит – чтобы он окончательно застыл, выждать необходимо 20-30 секунд;

Детали при остывании должны быть неподвижными, малейший сдвиг может нарушить герметичность соединения; поэтому до начала пайки лучше подготовить специальные струбцины для их фиксации; сделать их можно из любого бруска дерева или прочной проволоки;

Охлаждение полученного узла водой или струей холодного воздуха запрещено – соединение будет непрочным;

Не стоит разогревать трубу и фитинг больше положенного времени – полипропилен будет деформироваться; при меньшем количество времени для нагрева соединение деталей будет затруднено;

При правильной сварке часть пластика должна образовать небольшой наплыв на муфту;

Проверить качество своей работы можно, разрезав пополам соединенный участок; вы должны увидеть в месте стыка ровное монолитное соединение без деформаций и пустот.

Какие трубы выбрать?

Трубы из полипропилена подразделяются на три основных вида:

Армированные стекловолокном: так как полипропилен способен расширяется при нагревании, для нейтрализации температурного расширения (изменения размеров трубы при нагревании) используют армирование; такие изделия применяются для прокладки труб отопительной системы при ее нагреве до 90°С: при стандартной толщине стенки 3,5 мм внутренний их диаметр 25 мм;

Армированные фольгой: принцип действия схож с предыдущим; выдерживают больший нагрев до 95°С;

Без армирования: имеют тот же диаметр, однако стенки чуть тоньше – 2,8 мм.

Для холодного водоснабжения можно использовать любые типы труб, однако наиболее рационально монтировать в системе обычные однослойные без армирования. Ведь их стоимость ниже. В системах отопления, нагреваемых свыше 70°С, лучше использовать изделия, армированные фольгой. Стекловолокно лучше брать лишь в тех случаях, когда отопительная система не нагревается выше указанного предела.

Важно! Трубы без армирования плохо переносят воздействие повышенного давления и повышенных температур, поэтому для устройства систем отопления не предназначены.

Видео: Сварка полипропиленовых труб своими руками

Часть 1

Часть 2

Часть 3

Пайка труб из полипропилена осуществляется с помощью специальных аппаратов, обеспечивающих точный контроль за временем и температурой расплавления деталей. Для систем холодной воды допускается использование холодной (клеевой) сварки.

Как выбрать аппарат?

По форме все устройства для сварки полипропиленовых труб подразделяются на:

Мечевидные («утюги»): недорогие аппараты, предназначенные для сварки труб диаметром до 40 мм, с нагревательным элементом в виде пластины, в отверстия которой вставляются парные насадки – сменные муфты и дорны. Тефлоновое покрытие предохраняет пластик от прилипания к металлу. Используются в основном для периодических или разовых работ. Если выбор остановился именно на таком устройстве, кроме его мощности и способов терморегуляции, необходимо обязательно проверить устойчивость конструкции.
Цилиндрические: полупрофессиональные и профессиональные агрегаты, нагревательный элемент в которых имеет форму прямого или бокового цилиндра. Сварочный аппарат в форме буквы «Г» с боковым цилиндром может использоваться для пайки в труднодоступных местах.

От мощности прибора напрямую зависит скорость выполнения операций. Для разовых работ лучше приобрести инструмент средней мощности. Ориентироваться следует на диаметр труб. К примеру, если он равен 40 мм, эту цифру умножают на 10, плюс добавляют 20-40% запаса. То есть, 40 x 10 + 80 = 480 Вт. Округляем цифру до 500 Вт. Для труб большего диаметра (к примеру, 16-сантиметровых) потребуется уже профессиональный дорогостоящий агрегат мощностью 1800-2000 Вт.

Уровень нагрева, информация о котором выводится на дисплее, задается термостатом. Более точными считаются аппараты с электронными или микропроцессорными терморегуляторами, позволяющие максимально точно измерять температуру. В капиллярных и биметаллических термостатах погрешность в измерениях увеличивается.

Слишком много насадок на строительный фен, применяемый в быту, не нужно – достаточно приобрести аппарат с насадками диаметром 20, 25 и 32 мм. Тем более, что ручным инструментом сварить трубы диаметром более 40-60 мм проблематично. В комплект паяльника могут входить дополнительные инструменты: фаскосниматель, резак, шейвер для зачистки армированного пластика, калибровочное устройство, торцеватель и пр. Приобрести их можно и по отдельности.

Технология процесса

В зависимости от вида соединения сварка полипропиленовых труб может осуществляться:

Враструб: подобным способом соединяют трубы небольшого диаметра (до 40 мм) в системах отопления и водоснабжения. Центровка и сжатие обеспечиваются за счет просчитанных размеров трубы и муфты или другого фасонного изделия (тройника, переходника и пр.). В обычном состоянии диаметр трубы чуть больше внутреннего диаметра муфты, после их расплавления и применения небольшого физического усилия труба входит в муфту на глубину, равную глубине разогрева, образуя прочное и надежное крепление. Для полимеризации выдерживается определенное время.
Стыковая: для соединения деталей одного типа и равного диаметра. Торцы труб располагаются на одной оси, то есть торец к торцу. В результате одновременного нагрева и механического сжатия деталей происходит взаимопроникновение полипропилена. Для достижения подобного эффекта требуется использование специальных станков. В бытовых условиях метод не применяется, его используют для сварки толстостенных труб большого диаметра в магистралях.

Трубы диаметром от 4 см соединять вручную и центровать очень сложно. Для таких работ используются электромуфтовые агрегаты с приспособлениями для центровки. Такие приборы работают в автоматическом режиме и относятся к высокотехнологичному дорогостоящему оборудованию.

Какая нужна температура нагрева?

Для получения прочного соединения важно определить точную температуру нагрева. При её отклонении в ту или другую сторону существует риск повреждения пластика в процессе эксплуатации и появления протечек. При низкой температуре пластик расплавится недостаточно, и крепление получится непрочным. При её избытке он излишне деформируется, и из-за образования наплывов диаметр отверстия уменьшится. Да и вставить перегретую и слишком размягченную трубу в фитинг будет проблематично.

Температура нагревательного элемента задается механическим (биметаллическим) или электронным термостатом. Если для работы с полиэтиленом требуется температурный режим в пределах 220°С (±5), то полипропилен сваривают при более высокой температуре 260°С . Специалисты советуют при приобретении сварочного аппарата сразу же выставить нужную температуру и в дальнейшем её уже больше не менять. На старых «паяльниках» она не регулируется вовсе, но такие аппараты вполне пригодны для использования.

Время нагревания труб зависит от их диаметра. Соблюдать его необходимо точно:

20 мм: нагревание производится не более 6 секунд;
25 мм: для спайки достаточно 7 секунд;
32 мм: время обработки 8 секунд;
40 мм: нагрев 12 секунд.

Современные аппараты для сварки полипропилена оборудованы системой светового или звукового оповещения. Достаточно лишь задать нужную температуру и время.

Следует обращать внимание и на температуру окружающего воздуха. В холодных помещениях время нагрева паяльника увеличивают на 2-3 секунды. Хотя подбирать это время лучше опытным путем. При температуре воздуха ниже +5°С время нагрева увеличивается на 50%.

Несмотря на кажущуюся простоту – нагрел, соединил, остудил – в сварке полипропилена есть множество моментов, упускать которые не стоит:

При полном отсутствии опыта вначале лучше потренироваться на отрезке трубы, ведь разогретый полипропилен сохраняет пластичность недолго, за это время необходимо успеть соединить элементы без перекосов, прочно их зафиксировать и, ни в коем случае не меняя их положения, дождаться полного остывания.
Трубы и фитинги разных фирм даже одного и того же диаметра сваривать между собой не стоит – из-за разницы в химическом составе добиться надежного соединения будет невозможно.
Для получения ровного среза точно под 90° используют только очень острый инструмент. Все заусеницы тщательно зачищаются.
Покупать необходимо только качественный пластик – при выборе изделий от сомнительного производителя трубопровод может дать протечку.
Работать на весу запрещено – утюг для сварки должен обязательно иметь подставку. Удобнее, если он имеет крепление к столу в форме винтового зажима.
Так как фитинг прогревается чуть дольше, его надевают на насадку первым.
Слишком медлить и затягивать интервал между нагревом и монтажом не следует – сварка будет непрочной.
Трубу необходимо вводить в фитинг до упора, иначе в месте образовавшегося зазора из-за уменьшения толщины стенки она со временем даст течь.
Оплывы пластика, образовавшиеся в процессе сварки, сразу же удалять не стоит – неостывшее соединение легко деформируется. Хотя, конечно, у опытного мастера оплывы появляются очень редко.
Вращать, ввинчивать детали при соединении запрещено, движение необходимо делать только по прямой.
Чрезмерное усилие при соединении также недопустимо – в результате в трубе может образоваться большой наплыв пластика, препятствующий прохождению жидкости.
Случайно поврежденный фитинг следует заменить новым, запаивание его встык с трубой недопустимо.
Некоторые агрегаты китайского и турецкого производства оснащены сразу двумя нагревательными элементами с отдельными выключателями. Но во избежание риска перегрева полипропилена использовать сразу оба не стоит, пусть второй нагреватель будет лишь запасным.
Время остывания должно быть приблизительно равно времени нагрева. Не стоит укорачивать этот период, иначе соединение будет непрочным.
Места соединения труб не должны быть загрязнены – сварка пыльных и грязных изделий может привести к потере прочности. Дополнительно свариваемые плоскости обезжириваются ацетоном, бензином или уайт-спиртом. Обычную водку для этих целей использовать запрещено, так как она способна разрыхлять пластик.
Недопустимо и попадание влаги. При скоплении в трубах воды их набивают солью или хлебным мякишем, для удаления после сварки их следует хорошо промыть.
Для систем с горячей водой используется полипропилен, армированный фольгой или стекловолокном. При зачистке фольги даже небольшого оставшегося кусочка достаточно, чтобы в процессе эксплуатации образовалась течь, её необходимо удалять тщательно на всю длину спайки. Зачистка стекловолокна не требуется – этот материал спаивается очень хорошо.
Важна не только чистота труб, но и самого паяльника. После каждой операции остатки пластика обязательно полностью удаляют.

Холодная сварка

Соединение полипропилена с помощью специального клея (холодная сварка) не менее прочно, чем фиксация с помощью горячего сварного метода. Однако используется оно лишь для труб, подающих холодную воду. Ведь клей под воздействием высоких температур способен размягчаться.

Процесс монтажа несложен:

Трубы нарезают точно под углом 90° и зачищают от заусениц, пыли и грязи.
На фитинги и трубы наносится разметка таким образом, чтобы при их соединении между упором фитинга и трубой не осталось промежутка больше 1 мм.
Клей тонким слоем распределяется на каждую из деталей.
Они скрепляются между собой.
Соединение фиксируется руками в неподвижном положении в течение 15 секунд.
Подключать воду можно спустя час после холодной сварки.

После появления на строительном рынке полипропиленовых труб они сразу приобрели популярность, в первую очередь – при строительстве канализаций и водопровода. Затем их начали использовать для отопления. Широкий спрос обусловлен длительным сроком эксплуатации, легким весом, простотой монтажа. Трубы бывают из чистого полипропилена или армированные внутри металлической фольгой. Чтобы их паять, необходим аппарат для сварки полипропиленовых труб, часто называемый . Может использоваться и другое оборудование, например, электрофитинг или просто клей.

Любой паяльник имеет рабочую поверхность, нагреваемую от электричества. Такое оборудование в быту получило название утюг для сварки полипропиленовых труб, что подтверждается его устройством. Паяльник оборудован одним или несколькими ТЭНами, которые нагревают насадки разных размеров. Благодаря возможности подобрать по диаметру заготовок соответствующие насадки, все работы можно выполнять одним аппаратом. Давайте рассмотрим, какой утюг лучше выбрать для работы.

Рассматривая рейтинг лучшего оборудования, в первую очередь можно выбрать модель Gerat Weld 75-110 69110. Такой паяльник подойдет для человека, занимающегося ежедневной пайкой труб. Инструмент удобен в работе и транспортировке, отличается длительным сроком эксплуатации. Несмотря на хорошие показатели, модель обладает приемлемой стоимостью.

Утюг для сварки труб Gerat Weld 75-110 69110

Если возникает вопрос, какой выбрать утюг для редкого домашнего пользования, то здесь однозначно подойдет модель PRORAB 6405-К. Он отличается меньшей стоимостью и достаточно надежен. При правильной работе аппарата хватит, как говорится, на всю жизнь.

Аппарат для сварки труб PRORAB 6405-К

Мастерам, привыкшим использовать только лучшее оборудование, оптимально выбрать модель REMS МСГ-63FM. Паяльник удобен в работе, так как прогревается за короткое время, а сделанный им сварочный шов считается самым прочным и аккуратным. Стоимость такой модели, конечно, велика.

Сварочный аппарат для полипропиленовых труб REMS MSG 63 FM

Последними в рейтинге стоят одноразовые модели. Какой из агрегатов лучше выбрать – неважно. Низкая стоимость изделия позволяет его использовать для одного ремонта отопления или водопровода в доме, а затем просто выбросить.

Инструмент для резки труб

Во время работы с трубами требуется не только оборудование для сварки, но и режущий инструмент. лучше резать специальными ножницами.

Существует 3 вида ножниц, которые можно выбрать для резки труб толщиной до 42 мм:

Водопроводные и канализационные трубы большого диаметра режут специальным труборезом. Срез получается ровным и готовым к пайке. Гильотина справится с трубой диаметром до 350 мм.

В домашних условиях вопрос, чем резать полипропиленовые трубы, у многих хозяев не возникает. Их режут болгаркой, ножовкой по металлу и даже электролобзиком. Можно делать и так при отсутствии ножниц, но получившийся срез будет с большими заусеницами. Перед сваркой их придется тщательно зачищать, на что уходит дополнительное время.

Существующие способы сварки труб

Как уже выяснили, чтобы сваривать трубы, необходимо специальное оборудование. Но, кроме того, что их можно варить при определенной температуре нагрева, существует еще холодный способ соединения. Сейчас подошло время выяснить все существующие способы сварки.

Диффузный способ

Самый надежный сварочный шов получается при диффузной пайке. Метод применим для соединения только однородных материалов. Используемое оборудование – тот же паяльник с насадками. Когда нагрев инструмента достигает заданных параметров, происходит расплавление кромки трубы и фитинга. При стыковке полипропилен обеих заготовок смешивается между собой и после застывания образуется единое целое.

Раструбный способ

Аналогичное оборудование применяется для раструбного метода пайки. На паяльнике выставляется определенная температура нагрева, и подбираются насадки по диаметру свариваемых заготовок. Трубы отрезают под прямым углом, а в армированных изделиях, например для отопления, дополнительно удаляют металлический слой. Соединяемые концы вставляют в насадки утюга, где выставлена соответствующая температура нагрева. После плавления кромки две заготовки соединяют между собой, не меняя их положения до полного остывания шва.

Стыковой способ

Метод стыковой пайки применим для труб большого диаметра. Паяльник оборудуется ровным сварочным зеркалом. Когда достигается заданная температура, зеркало расплавляет отрезанные под прямым углом торцы трубы. Две заготовки специальным механизмом прижимают друг к другу и дают им время остыть. Сварочный шов обретает механическую прочность за счет смешивания полипропилена обеих заготовок и сильного прижатия расплавленных кромок.

Муфтовой способ сварки

В этом методе для сваривания двух концов труб используется специальное оборудование – электрофитинг. Внутрь муфты вставляют два конца трубы, отрезанной под ровным углом. С блока питания на электрофитинг подается напряжение. Когда температура нагрева достигает оптимальных показателей, заготовки свариваются между собой.

Полифузный способ

Этот метод аналогичен диффузному способу пайки. Отличие заключается в том, что паяльником греют только одну из двух соединяемых заготовок.

Холодный способ

Соединение полипропиленовых труб холодным способом применим для домашних трубопроводов с низким рабочим давлением. Пайка происходит за счет клеевого раствора. Им обрабатывают край трубы и внутреннюю часть фитинга, после чего детали соединяют.

Как влияет температура паяльника на процесс сварки

Время и температура нагрева полипропилена влияют на качество сваренного стыка. При соблюдении этих параметров расплавленный полипропилен приобретает эластичность, способствующую качественной диффузии молекул. Сваренные заготовки изменяют молекулярный уровень, образуя после остывания прочную связь.

Если не соблюдать время и температуру нагрева, получится бракованный стык:

когда время или температура нагрева меньше нормы, диффузия происходит не в полной мере. Молекулы свариваемых деталей не успевают дойти до сопрягаемых точек, и шов получается слабым. Со временем стык разрушается, и в этом месте появляется течь;
если время или температура больше нормы, при стыковке деталей произойдет их деформация. Кроме некрасивого внешнего вида, расплавленный полипропилен перекроет внутреннее отверстие трубы, уменьшив тем самым ее сечение.

Чтобы правильно варить полипропиленовые трубы, важно точно соблюдать эти 2 параметра.

Как выбрать температуру и время нагрева?

Паять полипропилен можно при температуре 255–265 о С, но оптимальной считается – 260 о С. Такие параметры имеет любой паяльник без регулятора температуры. Однако на качество пайки влияет температура наружной среды. В холодном помещении с длительными перерывами между пайкой температура насадки может отличаться в меньшую сторону от заданной. Выходом будет увеличение времени прогрева на 1–2 секунды. Обратная реакция происходит внутри помещения с повышенной температурой. Чтобы правильно получалось варить стык при любых условиях, лучше выбрать паяльник с регулятором температуры.

Необходимо учесть, что время нагрева зависит от диаметра трубы. Кроме этого, важно знать время соединения и охлаждения стыка. Для определения всех этих параметров существует специальная таблица. На ее данные ориентируются перед тем, как начать паять полипропиленовые заготовки.

Температура сварки полипропиленовых труб (таблица).

Подготовка заготовок к пайке

Правильно соблюдаемая технология сварки полипропиленовых труб – это только 50% успеха. Перед тем как паять заготовки, их надо подготовить.

Инструкция довольно проста и состоит из нескольких рекомендаций:

После подготовки всех деталей можно включать паяльник и начинать паять трубопровод.

Инструкция по пайке

Любая работа должна начинаться с пробного стыка. Это поможет правильно настроить паяльник и избежать брака на следующих соединениях.

Инструкция пайки не вызовет затруднения даже у начинающего сантехника:

Начинается сварка полипропиленовых труб своими руками с установки насадок нужного диаметра на паяльник. После этого инструмент подключают к электросети и ждут его нагрева до температуры 260 о С, о чем сообщит световой индикатор. Обычно паяльник прогревается за 5–8 минут.
Край обеих заготовок одновременно надевают на насадки и, ориентируясь по таблице, выжидают время прогрева заготовок. Затем их снимают с насадок и ровно без поворотов вводят трубу внутрь фитинга до ограничивающей отметки.

Согласно той же таблице готовому стыку дают время естественного остывания, после чего с этим участком трубы можно продолжать работать. Обычно достаточно подождать 5–8 минут, а использовать готовый трубопровод в системе отопления или водопровода можно через 1 час после пайки последнего стыка.

Если точно соблюдалась инструкция и технология, система отопления не даст течи даже при высоких температурах, а стыки водопровода выдержат высокое давление.

Вконтакте

Необходимые инструменты и материалы

Многие считают, что сварка полипропиленовых труб предполагает наличие особых профессиональных навыков и специального оборудования. Однако на практике технология сварки довольно проста, и работа по монтажу труб вполне может быть выполнена своими руками. Тем более что сегодня на просторах Интернета может быть без проблем найдена детальная инструкция, фото и видео.

Перед рассмотрением технологии, оборудования и процесса сварки полипропиленовых труб своими руками следует отметить, что единого стандарта у современных производителей нет. Другими словами, на трубы и прочее оборудование у каждого производителя свой собственный стандарт.

Поэтому лучше всего приобретать полипропиленовые трубы и фитинги от единого производителя. В таком случае может гарантироваться соблюдение технологии сварки полипропиленовых труб отопления или водоснабжения, и в результате будет получено действительно качественное, надежное и долговечное соединение.

Что касается инструментов, то здесь самым важным является сварочный аппарат для монтажа полипропиленовых труб. Именно сварочный аппарат и осуществляет разогрев труб, когда производится их соединение.

Разумеется, можно купить сварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб, тем более что на современном рынке представлен большой ассортимент данной продукции, и выбрать подходящий по цене и возможностям паяльник не составит особого труда. Можно пойти и более экономным путем – попросить сварочный аппарат у своих знакомых.

Если таких знакомых у вас нет, и вы вынуждены приобретать сварочный аппарат, то стоимость такого паяльника составит порядка 3-4 тыс. рублей. Конечно, есть и более дорогостоящие варианты паяльников. В данном случае стоимость сварочного аппарата зависит не только от качества самого утюга, но и от того какие насадки для сварки полипропиленовых труб идут с ним в комплекте. Фото бюджетного сварочного аппарата показано ниже.

Кроме паяльника для выполнения сварки полипропиленовых труб потребуются:

Инструмент для резки полипропиленовых труб. Это может быть специальный труборез. Цена такого трубореза зависит от диаметра полипропиленовых труб, которые можно с его помощью резать. В крайнем случае, если нет трубореза, лучшее решение – использовать обыкновенную ножовку по металлу.
Шейвер. Шейвер – инструмент, который используется для снятия верхнего слоя алюминиевого покрытия полипропиленовой трубы. Если ведется работа с неармированными трубами, необходимость в таком оборудовании отпадает. Фото шейфера отображено ниже:

Маркер. Маркер можно выбрать любого цвета. Здесь главное, чтобы с его помощью вы могли быстро и аккуратно произвести все необходимые разметки.
Инструмент для удаления фаски. Стоимость такого инструмента не очень высока, и если вы хотите в полной мере соблюсти технологию сварки полипропиленовых труб — лучше его приобрести. Распространенная ошибка мастеров, выполняющих пайку своими руками – обработка фасок напильником или аналогичным инструментом. Важно понимать, что напильником действительно правильно обработать фаски полипропиленовых труб невозможно.
Жидкость для обезжиривания полипропиленовых труб. Бензин использовать не рекомендуется. Лучше всего отдать предпочтение мягким тампонам, пропитанным спиртом.

Технология сварки

Перед началом работ по самостоятельной сварке полипропиленовых труб отопления составляется детальный план создаваемой магистрали. На чертеже указываются не только прямолинейное прохождение трубы, но и все повороты и разветвления.

Таким образом вы определитесь не только с требуемым количеством полипропиленовых труб, но и с требуемым количеством фитингов. Если трубопровод отопления выполняется в жилой квартире, следует промерять длину всех труб от мест их ввода до мест их вывода к потребителям.

Трубы лучше всего купить с определенным запасом, особенно если вы выполняете монтажные работы своими руками. То же самое касается и фитингов для соединений труб отопления. Некоторый запас необходим для того, чтобы в случае если сварка того или иного отрезка не получилась с первого раза, у вас была возможность произвести работу повторно.

Помните, что технология сварки полипропиленовых труб под температурой подразумевает создание неразъемного соединения, и в случае неправильно выполненного монтажа разъединить и перепаять такое соединение не представляется возможным – весь монтаж придется делать поновой.

Следует обратить внимание, что если производится монтаж трубопровода для подачи горячей воды, необходимо выбрать трубы с алюминиевым армированием. Применять неармированные полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения или отопления не рекомендуется.

Работа по сварке труб своими руками производится на полу. Сложные отрезки трубопроводов, например, предназначенные для обхода каких-либо квадратных элементов помещения, удобнее всего монтировать на столе.

Технология сварки полипропиленовых труб выглядит следующим образом:

Прежде всего при помощи трубореза или ножовки по металлу отрезается необходимый отрезок трубы. Длина трубы должна соответствовать длине, указанной вами на предварительно подготовленном чертеже. При выполнении резки очень важно, чтобы каждый рез имел прямой угол, как это отображено на фото.

После резки труб включают аппарат для сварки: выставляют требуемую температуру и в нагревательный элемент устанавливают и закрепляют соответствующую тефлоновую гильзу. О достижении утюгом рабочей температуры будет свидетельствовать зажигание сигнальной лампочки, как это показано на фото ниже.

На свариваемых трубах при помощи шейвера производится снятие фасок на 1/3 от толщины трубы. Кроме этого удаляется алюминиевый армирующий слой, если он присутствует, и заусеницы на внутренних стенках трубы. Очень важно произвести эту работу максимально качественно и аккуратно, поскольку, как свидетельствует практика, неправильная подготовка труб – наиболее частая ошибка при монтаже.

На разогретую до требуемой температуры гильзу, установленную в паяльнике, с одной стороны одевается фитинг, а с другой стороны — труба. Время разогрева этих деталей можно отыскать в соответствующей инструкции. Время прогрева паяльником напрямую зависит от диаметра соединяемых труб. Как правило, для надежного соединения достаточно 6-7 секунд.

После прогрева до определенной температуры труба с фитингом снимается с гильзы, и в обратную сторону фитинга вставляется вторая полипропиленовая труба. Данная операция производится как можно быстрее. При этом само соединение должно выполняться максимально ровно и без вращений. Вся процедура сварки полипропиленовых труб должна занимать не более 4 секунд.

Полученное в результате работы сварное соединение набирает прочность на протяжении 4-5 минут. Опускать место соединения в холодную воду с целью резкого снижения температуры шва запрещено. В таком случае нарушается технология сварки полипропиленовых труб, что приводит к существенному снижению прочности сварки.

Холодная сварка

Инструкция по сварке полипропиленовых труб холодным способом имеет много схожего с традиционной технологией соединения. Главное отличие и преимущество холодного способа заключается в том, что вместо специфического оборудования в виде сварочного аппарата используется специальный клей. Цена такого клея относительно невысока, да и работать с ним очень просто, что позволяет самостоятельно произвести монтаж полипропиленовых труб при создании систем водоснабжения или отопления.

Сама технология соединения холодной сваркой выглядит следующим образом:

Подготавливаются соединяемые трубы. При этом в процессе резки учитываются углы наклона, повороты и прочие особенности будущего трубопровода.

Места реза должны иметь строго прямой угол. При этом заусеницы на внешних и внутренних стенках труб должны быть удалены, как показано на фото ниже.

На предварительно обезжиренные стыкуемые стороны труб наносят клеевую смесь. Нанесение клея должно осуществляться равномерно, как представлено на фото.

Быстрым движением торец одной трубы соединяется с торцом второй трубы. В соединенном состоянии трубы удерживаются на протяжении 15 секунд. Трубы удерживаются максимально ровно, как это показано на фото.

Полной прочности соединение набирает примерно по истечении 60-ти минут с момента приклеивания. Подавать воду в трубопровод до полного затвердения клеевого соединения категорически не рекомендуется, поскольку в таком случае вследствие воздействия большого напора воды надежность монтажа может быть нарушена.

Также стоит обратить внимание на тот факт, что, несмотря на невысокую цену и доступность холодной сварки, не рекомендуется использовать такой тип соединения при создании трубопроводов для горячей воды. Для трубопроводов отопления и горячей воды самым лучшим вариантом будет использовать сварочное оборудование – паяльник с соответствующими насадками.

Для выполнения действительно качественной и надежной сварки полипропиленовых труб очень важно полностью соблюдать инструкцию от производителя клеевой смеси, особенно если вы выполняете сварку полипропиленовых труб своими руками и не имеете соответствующих навыков и опыта.

Сварка армированных труб

Основное отличие обыкновенных полипропиленовых труб от армированных заключается в наличии дополнительного защитного слоя из тонкого алюминия. Благодаря такому армированию существенно повышается стойкость трубы к повышенным температурам и негативному воздействию химически агрессивных веществ. Это позволяет использовать такие полипропиленовые трубы для создания трубопроводов отопления, горячего и холодного водоснабжения.

Технология сварки полипропиленовых труб для отопления практически полностью идентична технологии соединения неармированных труб. Исключения только в работе по зачистке торцов труб. В частности, в случае пайки обыкновенных полипропиленовых труб их зачистка при помощи шейвера не обязательна, поскольку и без этой операции спаивание происходит вполне качественно.

Если же речь идет о монтаже армированных труб своими руками, то алюминиевый слой должен быть снят достаточно глубоко для того, чтобы обеспечивалось надежное соединение полипропилена. Снятие армированного слоя с полипропиленовой трубы показано на фото ниже.

Выбираем аппарат для сварки полипропиленовых труб

По большому счету аппарат для сварки полипропиленовых труб — редко используемый инструмент и в большинстве случаев, даже если вы решили смонтировать трубопровод отопления или подвода воды самостоятельно, приобретать его не совсем целесообразно. Тем не менее, если вы настоящий мастер, не любите просить необходимое вам оборудование и привыкли делать все работы по дому самостоятельно, лучше все же купить утюг для сварки полипропиленовых труб.

Какой выбрать аппарат для сварки полипропиленовых труб? Конечно, здесь многое зависит от цены, которую вы готовы заплатить, и тех работ, которые вам необходимо произвести. Так, например, если вы не планируете заниматься сваркой труб профессионально, вы вполне можете выбрать какой-либо бюджетный, маломощный сварочный аппарат. Обычно цена такого оборудования не очень велика, и оно широко представлено на рынке строительных инструментов.

В комплектацию большинства бюджетных сварочных аппаратов входит минимальное количество насадок под самые распространенные диаметры полипропиленовых труб. Если же необходимо произвести сварку труб большего диаметра, необходимые насадки придется купить дополнительно. Такие насадки имеются в продаже и продаются поштучно, поэтому вы без проблем можете выбрать и приобрести именно ту насадку, в которой нуждаетесь. Фото различных по диаметру насадок:

Кроме комплектации насадок очень важно обратить внимание на наличие в паяльном утюге регулятора температуры. В данном случае следует помнить, что сварка соединений осуществляется при температуре порядка 260 ˚С. Соответственно и температура сварки полипропиленовых труб должна быть не меньше 260 ˚С.

Что касается более дорогих вариантов сварочных аппаратов, то такое оборудование, как правило, имеет в своей комплектации расширенный набор насадок и целый перечень вспомогательного оборудования. Так, например, кроме самого утюга и набора насадок различного диаметра, в комплектацию могут быть включены труборез, шейвер, инструмент для снятия заусенец, рулетка.

Разумеется, с таким набором сварка полипропиленовых труб своими руками будет производиться гораздо более быстро и качественно по сравнению с такой же сваркой труб, но только с применением обыкновенного бюджетного сварочного аппарата

Если коснуться вопроса, где же лучше выбрать и купить паяльник для сварки полипропиленовых труб – в Интернет-магазине или в строительном супермаркете — то дать однозначный ответ на данный вопрос невозможно. Главное здесь не только цена и комплектация паяльника, но и производитель и качество его продукции. Помните, что слишком дешевые по цене сварочные аппараты зачастую оказываются абсолютно непригодными для сварки полипропиленовых труб, и даже если вы будете строго соблюдать инструкцию сварки полипропиленовых труб, герметичное и долговечное соединение получить не удастся.

Пошаговая инструкция по сварке вварных седел

Технология сварки в седлах применяется в случаях, когда на том или ином участке трубы отопления или водоснабжения необходимо сделать отвод без лишних разрезов и каких-либо других изменений трубопровода. На практике сварка в седлах осуществляется путем сверления отверстия в трубе и последующего монтажа фитинга на место этого отверстия. Для такой сварки полипропиленовых труб требуется все тоже сварочное оборудование – паяльник с насадками.

Инструкция работы по сварке вварных седел выглядит следующим образом:

Прежде всего определяются с местом, где требуется вварить седло. Данное мероприятие следует выполнять особо внимательно, ведь в случае если не правильно выбрать место последующей вварки придется переваривать значительный участок трубы.

В месте расположения будущего ответвления сверлится отверстие. Сверло должно быть специальное, для работы с полипропиленовыми трубами. После сверления в полученном отверстии выбираются заусеницы и прослойка алюминия, если ведется работа с армированными трубами. Работу по снятию заусениц удобно производить инструментом для удаления фасок, как это отражено на фото.

На аппарат для сварки устанавливается насадка, и сварочный аппарат разогревается до температуры 260 ˚С.

Перед началом работы место сварки должно быть тщательно очищено и обезжирено.

Сварочный аппарат с насадкой устанавливается в отверстие. При этом штуцер утюга устанавливается в отверстие до тех пор, пока инструмент не достигнет внутренней стенки трубы. Далее штуцер вварного седла устанавливают в нагреваемую гильзу до упора седла в свод нагревателя, как это показано на фото. Свариваемые детали разогреваются нагревательным оборудованием на протяжении 30 с.

После извлечения сварочного аппарата штуцер варочного седла быстро вставляют в разогретое отверстие. Седло прижимают максимально ровно, без вращений и пошатываний, как это отражено на фото ниже.

Выжидают 15 секунд до начального затвердения сварного шва. Полной прочности сварной шов набирает по истечении 10 минут. После затвердения в седло могут ввариваться прочие соединительные детали и трубы. На фото ниже показано затвердевшее ввареное седло.

Частые ошибки и погрешности

Для максимальной наглядности рассмотрим те основные ошибки, которые допускают мастера при сварке соединений полипропиленовых труб.

Ошибка №1. Недостаточная температура разогрева утюга. Недостаточная температура нагрева паяльника существенно ухудшает качество сварного соединения.

Ошибка №2. Недостаточное время выдержки паяльника при пайке трубы. Напомним, что время, необходимое для разогревания свариваемых деталей, указывается в инструкции.

Ошибка №3. Передержка паяльника, вызывающая чрезмерное размягчение полипропилена и, как следствие, приводящая к деформации всего сварного шва. В случае такой ошибки при сварке полипропиленовых труб своими руками сварное соединение получается негерметичным и недолговечным. Фото неправильного соединения отражено ниже.

Ошибка №4. Чрезмерно долгое состыкование свариваемых деталей. При такой ошибке не достигается плотная состыковка полипропиленовых элементов и невозможно их плотное соединение. Особенно это опасно в случае создания системы отопления, ведь впоследствии в месте ненадежного соединения может быть прорыв.

Ошибка №5. Использование некачественных фитингов и труб. Помните, что откровенно дешевые по цене материалы не могут гарантировать получение в итоге долговечного и надежного трубопровода. Лучшие материалы, лучшие сварочные аппараты, насадки и вспомогательное оборудование дешево стоить не могут.

Расценки

В большинстве случаев фирмы, занимающиеся монтажом полипропиленовых трубопроводных систем, не указывают точной цены за свои услуги. В принципе ничего удивительного в этом нет, ведь окончательная цена сварки полипропиленовых труб напрямую зависит от сложности работ, количества необходимых сварных соединений, используемых труб и фитингов. Также расценки зависят и от срочности выполнения монтажных работ. Поэтому точных расценок на сварку полипропиленовых труб нет и быть не может.

Тем не менее, если для вас непонятна технология сварки, вы не хотите выискивать сварочное оборудование, вам не хочется самому производить монтаж полипропиленового трубопровода, и вы решили обратиться за помощью к опытным специалистам, ориентировочные цены на их услуги следующие.

Примерные расценки на услуги по сварке полипропиленовых труб

Диаметр трубы, мм	Цена за одно соединение, руб.
90	360
110	440
160	640
225	900
315	1260
400	1600
500	2000
630	2520

Как можно заметить сварка полипропиленовых труб достаточно недешевое удовольствие. Поэтому если бюджет вашего ремонта ограничен, имеет смысл потратить немного времени, почитать инструкции, посмотреть фото процесса и выполнить монтаж своими руками. Порой гораздо интереснее выполнить ту или иную работу самому, чем доверять ее специалистам.

Перед тем как начинать монтаж труб своими руками вникните в теорию всего процесса. Почитайте соответствующие инструкции, посмотрите фото и видео о работе паяльника и самом процессе осуществления сварки.

Перед тем как собирать трубопровод отопления или подачи воды и, в частности, выполнять сварку полипропиленовых труб лучше всего немного потренироваться. Выполнив один-два сварочных соединения своими руками, вы поймете суть процесса и приобретете некоторую уверенность в своих возможностях. Именно это поможет вам не допустить серьезных ошибок при работе со сварочным аппаратом и исключить какие-либо ошибки непосредственно в процессе сварки полипропиленовых труб.

Нежелательно использовать трубы и фитинги от разных производителей. Как уже упоминалось немного выше, единый стандарт отсутствует, и трубы от разных производителей вполне могут иметь и разную температуру плавления. Соответственно в таком случае и произвести качественную сварку паяльником будет невозможно. Поэтому лучше всего выбирать трубы и фитинги от одного производителя. При этом при покупке следует хотя бы визуально самому проверить качество приобретаемого товара.

В случае если на том или ином участке полипропиленового трубопровода его необходимо соединить с существующей металлической трубой, используйте специальные фитинги, в которых предусмотрены вставки с резьбой. На фото ниже отображен фитинг с резьбовой вставкой.

Обычные полипропиленовые трубы могут использоваться исключительно для подвода холодной воды. В случае, если сваривается система отопления или система подачи горячей воды, допускается использование только трубы с армированной алюминиевой прослойкой. Распространенная ошибка при выполнении сварки своими руками – использование обыкновенных полипропиленовых труб, которые не способны выдержать высокую температуру.

Если полипропиленовые трубы планируется спрятать в стену, то какие-либо строительные работы в данном направлении должны выполняться исключительно после детальной проверки всей системы и всех соединений на герметичность.

Если вы выполняете работу по сварке соединений своими руками и желаете немного ускорить процесс, можно установить на паяльнике температуру порядка 280 ˚С. Повышать температуру сварочного аппарат до большего уровня не рекомендуется, ведь в таком случае полипропилен переплавляется, и получить качественное соединение не возможно.

Холодная сварка труб большого размера: видео

Для большего понимания технологии сварки полипропиленовых труб своими руками предлагаем вам посмотреть небольшое видео. Такой пример работы гораздо более информативен по сравнению с фотоснимками.

Видео по монтажу

Напоследок еще одно видео о монтаже полипропиленовых труб своими руками.

В этой статье мы опишем, как сваривать полипропиленовые трубы и каким набором инструмента для этого потребуется обзавестись.

Соединение труб ПП осуществляется методом диффузионной сварки, которая подразумевает размягчение окончаний труб под воздействием конкретной температуры. Нагрев достигается благодаря воздействию электричества. Сперва до требуемой температуры нагреваются сами детали сварочного аппарата, далее на них надевается на некоторое время элементы для стыковки, а уже после расплавления эти части соединяются друг с другом.

Стоит отметить, что свариваемые трубы не должны различаться по своим свойствам.

Сварить пропиленовые трубы как можно лучше несложно, главное, выполнить такие этапы:

Прогреть сварочное приспособление, трубу и фитинг до 260 ºC.

Помните, что 260 ºC – температура плавления фитингов и труб из ПП.

Насадить фитинг на трубу четко по одной оси.
Подождать несколько секунд, после чего соединение считается сваренным, образуя при этом, единый элемент.

Получившееся готовое соединение является бесшовным, так как при сваривании структуры двух элементов объединяются, образуя единую деталь. Таким образом, сварить трубу из полипропилена как нельзя лучше, получив качественное соединение – легко.

Инструментарий для сваривания ПП труб

Перед тем как сварить полипропиленовые трубы, например для системы подачи воды, нужно обзавестись стандартным перечнем инструментов.

Набор должен состоять из:

непосредственно, паяльника;
рулетки;
ножниц;
крепежных болтов для фиксации насадок к паяльнику;
строительного уровня;
шаблона для контроля отверстий;
шестигранника.

Сварочный агрегат может обладать мощностью до 1,5 кВт, при этом он питается от сети в 220 вольт. Небольшая масса позволяет его легко переносить с места на место, а благодаря эргономичной рукоятке, паяльником легко оперировать во многих положениях.

Как и во многих других аппаратах схожего действия, у паяльника присутствует выключатель и терморегулятор, который дает возможность контролировать температуру на отметке в 260 ºC.

Сразу после включения на паяльнике загорается красный светодиод, который тухнет сразу же после достижения требуемой температуры. Это сигнал к тому, что инструментом можно начинать пользоваться.

Разнообразие насадок

Деталями, которые непосредственно нагревают поверхности труб и фитингов посредством контакта, являются насадки. Стандартный набор, как правило, содержит насадки, сечения которых варьируются от 16 до 40 мм.

Нестандартные же, большие насадки, всегда можно приобрести дополнительно в соответствующих магазинах.

Покрытие из тефлона не дает расплавленному пластику прилипать к сварочному аппарату. В то же время и поверхность таких насадок благоприятно воздействует на пластик, обеспечивая качественное соединение. Однако не забывайте, что нужно всегда держать тефлоновое покрытие насадок в чистоте.

Насадка состоит из двух элементов:

элемент с отверстием – для введения внутрь ПП трубы;
элемент в форме выступающего цилиндра – для одевания фитинга.

Фитинг и труба одеваются с небольшим усилием, после чего происходит их нагрев до 260 ºC, при этом у фитинга прогревается внутренняя поверхность, а у трубы – наружная. Фиксация насадок проводится идущими в комплекте болтами.

Стоит отметить, что во время пользования паяльником болты могут ослабевать, так что их нужно время от времени подтягивать.

Для закручивания болтов в комплекте предусмотрена специальная отвертка или шестигранник. Устанавливать насадки стоит лишь до начала нагревания аппарата, а их замену проводить под нагревом только в особых случаях.

Разрезание труб перед свариванием

Перед тем как варить полипропиленовые трубы, их нужно нарезать на нужные отрезки. Если сечение труб не превышает 32 мм, потребуются ножницы, у которых лезвия выполнены из высококачественной стали. Как правило, они сопровождаются годичной гарантией, если только они использовались по назначению.

Стоит отметить, что на рынке можно встретить ножницы, которые позволяют разрезать трубы сечениями, достигающими 63 мм, а трубы, диаметр которых превышает этот порог всегда можно разрезать ножовкой по металлу.

Последовательность сваривания труб ПП

Чтобы лучше понять, как правильно варить полипропиленовые трубы, следует подробнее рассмотреть последовательность подготовки паяльника к работе.

Этапы будут таковыми:

Включить аппарат в сеть – засветится индикатор включения и индикатор регулятора температуры.
Пока индикатор терморегулятора горит, можно судить, что идет процесс нагревания, обычно этот процесс длится 10-12 минут.
Первый прогрев использует больше электроэнергии – насадки достигнут температуры в 300-320 ℃. Если сразу же начать им пользоваться, пластик деформируется не так, как следует.

В этой связи следует подождать, пока индикатор нагрева не засветится и не погаснет повторно. Лишь после этого можно перейти к сварке пп труб своими руками.

Сварку проводят в такой последовательности:

Трубу помещают в соответствующую насадку.
Фитинг одевают на цилиндрический выступ с противоположной стороны. В обоих случаях потребуется производить несильный нажим.
Обеими руками эти два элемента удерживают в таком положении столько, сколько требует технология.

Продолжительность нагрева, последующего времени на соединение структур, и остывание, определяется сечением полипропиленовой трубы и глубины сварки. Приблизительные значения всегда можно найти в соответствующих справочных таблицах.

В процессе сваривания труб из полипропилена следует иметь в виду такие нюансы:

Готовое соединение приобретет максимальную надежность лишь в случае четкого следования рекомендациям по продолжительности нагревания.
Продолжительное неконтролируемое нагревание может стать причиной расплавления полипропилена и порчи свариваемых элементов.
Нагрев, продолжительность которого не будет соответствовать таблице, и будет меньшим, станет причиной недостаточного расплавления элементов. Как результат – негерметичное соединение и протечки спустя некоторое время после начала эксплуатации системы.

В процессе сваривания ПП труб нельзя:

двигать детали в разные стороны, кроме оси одевания и снятия элементов;
непосредственно после стыковки деталей пытаться улучшить их размещение – это уменьшит проходной диаметр в соединительном месте;
пытаться изменить форму трубы (гнуть), когда идет остывание соединения.

Выше мы изложили информацию о том, как правильно сварить полипропиленовые трубы своими руками. Из прочитанного можно сделать вывод, что в данном процессе нет ничего затруднительного. Основное правило – это заготовить требуемый инструмент и производить сваривание согласно разработанной технологии и инструкции, четко следя за временем прогрева аппарата, элементов и последующей стыковки.

Как сваривать полипропиленовые трубы: как сварить, сварка ПП своими руками, как правильно варить пропиленовые трубы

Как сваривать полипропиленовые трубы. Выбор по типу полимера, рабочему давлению и армированию. Монтаж трубопровода, инструмент и резка, зачистка

Появившийся на рынке сравнительно недавно полипропилен быстро завоевал горячие симпатии сантехников и их клиентов, в первую очередь - владельцев частных домов. Нам предстоит выяснить, по каким признакам стоит подбирать и как правильно сваривать полипропиленовые трубы. Статья ориентирована прежде всего на новичков, которые только присматриваются к непривычному материалу.

Монтаж полипропиленовой подводки водоснабжения.

Начнем с закупок. Итак, мы в магазине; на витрине - несколько видов полипропилена, различающихся ценой за погонный метр и какими-то непонятными символами в маркировке. На что смотреть в первую очередь?

Тип полимера

Если вы подбираете трубы для холодного водоснабжения, то можно уделить внимание изделиям с маркировкой PPH.
Для горячего водоснабжения и отопления подходит полипропилен с маркировкой PPB и PPR (PPRC).

Заметьте: мы намеренно не приводим полные названия соответствующих гомо- и сополимеров.

Для читателя, подбирающего материал для ремонта в квартире или доме, эта информация явно избыточна.

Рабочее давление

Его штатное значение в кгс/см2 (атмосферах) указывается после букв PN в маркировке. Оно варьируется от 10 до 25 атмосфер. Казалось бы, верхнее значение заведомо избыточно, ведь давление в магистралях водоснабжения и теплотрассах, не говоря уже об автономных системах, не превышает 6-7 кгс/см2.

Однако тут есть два нюанса:

В централизованных системах тепло- и водоснабжения всегда сохраняется вероятность гидроудара. При быстром заполнении сброшенного трубопровода или при отрыве клапана винтового вентиля на фронте возникающей в жидкой среде ударной волны давление может достигать 20-25 кгс/см2.

Один из механизмов образования гидроудара.

При повышении температуры механическая прочность полипропилена снижается. Рабочее давление указывается производителями для комнатной температуры (+20 С); при +90 С, вполне достижимых в системе ЦО, максимально допустимое давление опустится до 7 атмосфер.

Армирование

Для разводки ХВС используется полимер без армирования. Температурный режим далек от критического и, что еще важнее, стабилен, что подразумевает невысокие требования к механической прочности и коэффициенту линейного расширения при нагреве. Отсюда - минимальная цена соответствующих труб.

Однако при высокой температуре транспортируемой среды возникают две технические проблемы:

Приближение к точке кипения воды приводит к критическому падению прочности пластика.
Колебания температуры в диапазоне от комнатной до 80-95 С приводят к непрерывному изменению линейных размеров трубы.

Проблема отчасти решается введением в полимер армирующего слоя.

В продаже можно встретить материал с армированием двух типов:

Алюминиевой фольгой. Она вклеивается между слоями полимера (примерно в середине стенки или ближе к ее наружной поверхности).
Фиброй (рубленным стекловолокном). Слой смешанного с фиброй полимера вплавлен между наружным и внутренним слоями чистого полипропилена.

Армирование фиброй и алюминием.

Каждый из типов армирования имеет свои плюсы и минусы.

Монтаж трубопровода

Итак, как варить полипропиленовые трубы?

Инструмент

Начнем с подготовки инструмента.

Низкотемпературный паяльник с комплектом насадок соответствующего диаметра.

Подсказка: в продаже можно встретить паяльники с регулировкой температуры.

Регулятор должен позволять выставить оптимальные для наших целей 240 - 260 градусов.

Ножницы для резки полипропилена. Они часто поставляются в комплекте с паяльником.

Полный комплект инструмента для работы с полипропиленом.

Нож для снятия фаски с трубы.
При работе с армированными алюминием трубами - так называемую зачистку (шейвер) для наружного расположения армирующего слоя и торцеватель - для внутреннего (в середине стенки). Инструменты выпускаются как в виде насадки для дрели, так и под ручную зачистку.

Резка, зачистка

Инструкция по резке не содержит никаких тайн: труба размечается с учетом ее погружения в фитинги и отрезается ножницами-резаком. Затем с ее наружной стороны снимается фаска.

Зачистка алюминиевой фольги осуществляется несколькими оборотами шейвера / торцевателя. Цель - предотвратить контакт алюминия с водой. При определенных обстоятельствах (в частности, при наличии в контуре меди, с которой алюминий образует гальваническую пару) фольга может корродировать, что приведет к уже упоминавшемуся расслоению трубы с катастрофическим падением прочности соединения.

Зачистка ручным шейвером.

Соединение

Как правильно варить полипропиленовые трубы своими руками с помощью паяльника?

На нагревательный элемент монтируется насадка соответствующего диаметра .
Инструмент прогревается до штатной температуры .
С насадкой одновременно совмещаются внутренняя поверхность раструбного фитинга и наружная поверхность отрезка трубы .
После оплавления полимера детали совмещаются плавным поступательным движением и удерживаются в статичном положении до схватывания расплава . Повороты недопустимы: они создадут на оплавленных поверхностях «волну». которая резко ослабит соединение.

Труба и фитинг совмещаются поступательным движением без проворота.

Сколько времени занимает нагрев и схватывание? Ответ зависит от диаметра трубы:

Инструмент для сварки полимера недорог; однако у наиболее экономных читателей все же может возникнуть предсказуемый вопрос: как сварить полипропиленовые трубы без паяльника?

При небольшом диаметре трубопровода его можно заменить газовой горелкой, собранной на коленке из баллончика и насадки к нему. В пламени горелки одновременно оплавляются обе свариваемых поверхности; дальнейшие операции ничем не отличаются от рассмотренного выше случая. Недостаток метода - в том, что без долгих тренировок трудно получить равномерное оплавление деталей.

Сварить детали можно и на газовой горелке.

Общие правила

При монтаже полипропиленом систем ГВС и отопления нужно учитывать главную особенность пластика - значительное линейное расширение при нагреве.

Хомуты на длинных участках не должны препятствовать смещению трубопровода вдоль собственной оси.
При укладке в штробы между трубой и концом штробы обязательно оставляется незаполненное штукатуркой свободное место (0,5 - 1 см).
Прямолинейные участки протяженностью свыше 3 метров снабжаются кольцевыми или П-образными компенсаторами.

На фото - кольцевые компенсаторы на стояках.

Как сваривать полипропиленовые трубы правильно: можно ли сварить без паяльника, видео и фото

Как правильно варить полипропиленовые трубы и фитинги

Как сварить полипропиленовые трубы, как их для этого подготовить. Особенности соединения в труднодоступных местах.

Полипропиленовые трубы

В процессе ремонта старый трубопровод все чаще заменяют полипропиленовыми трубами. Это обусловлено их износоустойчивостью, долгим сроком службы и несклонностью к коррозии. Простота и легкость монтажа дает возможность заменить водопровод, отопление или канализацию своими руками. Достаточно иметь специальный сварочный аппарат, комплект фитингов и сами трубы.

Как сваривать полипропиленовые трубы своими руками

Технология сварки полипропиленовых труб называется муфтовой, или раструбной. Соединение труб происходит не стык в стык, а с помощью фитингов – дополнительных проводников, которыми при температуре 260 градусов спаивают края труб.

Нарезка и обработка пластиковой трубы

При монтаже пластикового трубопровода возникает необходимость обрезать полипропиленовые трубы посередине или с концов, чтоб подогнать их по размеру и состыковать друг с другом. Существует несколько способов нарезки – для каждого требуется отдельный инструмент:

Труборез аккумуляторного типа – представляет собой ножницы, снабженные электрическим приводом. Высокая скорость обрезки – их главное преимущество. На каждую трубу вы потратите около 5 секунд. Минус – ограничения в диаметре нарезаемой заготовки.
Труборез роликового типа – принцип действия инструмента напоминает работу закаточного ключа для консервации. Срез инструментом получается ровным, без рваных краев. Им делают несколько оборотов вокруг трубы, потом подкручивают ролик из твердых сплавов и проворачивают еще несколько раз. Минус – невозможность применения, если труба прилегает вплотную к стене и ее нельзя снять.
Профессиональные ножницы для разрезания труб из пластика – состоят из верхнего острого ножа и нижнего держателя. Пользоваться приспособлением легко – отметив нужную длину на трубе, кладете ее между лезвиями и обрезаете. Край будет ровный, без крошки и обрывков.
Электрический лобзик – способ удобный, но может дать небольшой скос, поэтому трубку режут, несколько раз проворачивая.
Болгарка любой мощности – обрезают пластик, не оказывая сильного давления, используют диск по металлу.

После обрезки торец полипропиленовой трубы обрабатывают шлифовальной шкуркой, чтобы удалить все возможные заусенцы и зацепки.

Как подготовить сварочный аппарат

Сварочный аппарат должен быть установлен на специальной подставке – струбцине.
Убедитесь, что контактные поверхности аппарата не имеют загрязнений. Если на них прилипли лишние частицы или пыль – тефлоновый слой очистите грубой тканью, смоченной в спирте.
На датчике температуры выставьте 260 градусов.
Подсоедините аппарат для сварки к электросети и нажмите кнопку включения.
Нагревание происходит не более чем за 15 минут, в зависимости от окружающей температуры воздуха.

Температура пайки и время нагрева деталей. Таблица

После нарезки и разметки трубы готовы к сварке. Можно приступать к следующему этапу – нагреву деталей.

Инструкция «Как правильно варить пластиковые трубы»

В начале работы определитесь, в каком месте будет смонтирован трубопровод. Предварительно составьте план, чтобы избежать сваривания узлов на весу или в труднодоступных местах. Гораздо легче собрать конструкцию из полипропиленовых труб на столе, чтобы потом, не прилагая особых усилий, закрепить ее в отведенном месте.

Включить аппарат и разогреть его до рекомендованной температуры. Если его используете в первый раз – после нагревания подождите еще 5 минут перед началом рабочего процесса.
В сварочную насадку одновременно вставьте фитинг и конец пластиковой трубы. Они должны быть размещены в одной плоскости. Учитывая диаметр трубы, добавляем температуру и держим указанное в таблице время.
Когда элементы нагрелись, их вынимают из сварочного аппарата и моментально соединяют. Затем неподвижно удерживают в течение рекомендованного времени.
Сразу после остывания трубопровод можно использовать по назначению.

После спайки узел проверяют на проходимость, продув его воздухом или пустив через него воду.

Технология сварки труб из ПВХ полипропилена

Работа с полипропиленовыми трубами требует соблюдения некоторых рекомендаций. Правильно установленное соединение герметичное и выдерживает высокое давление.

Сварка при отрицательных температурах

Сложно получить хорошее качество сварки при низких температурах. Производители труб из полипропилена не рекомендуют проводить сварочные работы при температуре воздуха ниже +5 градусов. При температуре ниже 0 пластик становится хрупким, спайка может быть негерметичной. Это приведет к протечкам или разрыву трубопровода. В холодное время года место, где проводится сварка, прогревают – устанавливают палатку с тепловой пушкой.

Можно ли варить изделия разных производителей?

Изготовители пластиковых труб делают акцент на то, что полипропиленовые изделия разных торговых марок спаивать нельзя. Трубы и фитинги разного производства могут отличаться по нескольким параметрам:

допуском на диаметры;
скоростью размягчения;
цветовыми оттенками.

Попытка совместить разные по техническим характеристикам материалы приводит к трудностям при монтаже и становится причиной брака всей конструкции.

Стыковая сварка изделий большого диаметра

При прокладке магистралей сварка пластиковых труб большого диаметра (от 63 мм) производится стык в стык. Данный способ базируется на нагревании и расплавлении торцов труб, и их последующем соединении с достаточным усилием.

Важно, чтобы концы заготовок были идеально ровными. Это дает возможность получить спайку максимальной прочности, неразъемную и способную работать под высоким давлением.

Раструбная пайка соединений фитинг-трубопровод

Полипропиленовые трубы диаметром до 40 см варят специальным прибором ручного типа. Состоит из центрирующего устройства и насадок для фиксации заготовок. Концы отрезанного участка трубы зачищают напильником или шлифовальной бумагой. Аппарат разогревают, в него загоняют детали будущего трубопровода и спаивают. Все движения делают быстро и четко, пока материал разогрет до нужного состояния.

Обратите внимание, что при раструбной, или муфтовой спайке наружный диаметр трубы должен быть больше внутреннего диаметра не разогретого фитинга.

После сваривания выдерживают время, отведенное на охлаждение, не двигают и не переворачивают элементы во избежание деформации.

Как варить армированные трубы

Армированные трубы применяют в системах отопления, прокладке «теплого пола» и горячего водоснабжения. Перед тем, как приступить к работе с участием армированных полипропиленовых труб, его подготавливают – зачищают алюминиевый слой шейвером. Это необходимо для того, чтобы в процессе эксплуатации при соприкосновении с водой алюминиевая фольга не разрушалась и конструкция не давала протечек.

Фитинг имеет такой размер, в который может войти труба без верхних слоев.

Сварка пластиковых труб промышленным феном

Промышленный фен для сварки полипропиленовых труб используют в нескольких случаях:

для соединения двух отрезков трубы;
для изготовления фасонной детали;
для монтажа колена из отдельных элементов.

При пайке пластика строительный фен снабжают отражателем – насадкой со специальным покрытием, к которому не будет прилипать расплавленный материал.

Установив фен на поверхности стола, настраивают его на минимальный поток воздуха. Насадку нагревают до определенной температуры и прижимают к ней торцы обеих пластиковых заготовок. Сразу после размягчения полипропилена трубы соединяют друг с другом.

В таком положении совмещенные детали держат до 30 секунд. Этого времени хватает, чтобы они слиплись и затвердели.

В результате сварки строительным феном соединение получается прочное и надежное.

Сварка труб в неудобном месте

На прямых трубных прогонах паять трубы значительно легче, чем в труднодоступных местах. Во избежание неприятных моментов в процессе монтажа системы трубопровода лучше всего собирать его на поверхности стола. Бывают случаи, когда спаять трубы нужно в неудобном месте – возле батареи, под потолком, у стены или на углах. При самостоятельном монтаже без еще одной пары рук не обойтись.

Приступать к сварке узла на весу можно, когда все элементы трубопровода собраны. Обычно она требуется при присоединении элементов конструкции к батареям, вводов водоснабжения. Тут обязательно нужен помощник, который будет удерживать сварочный аппарат, пока вы соединяете детали. Если напарник обладает определенными навыками, выполнять манипуляции можно по очереди.

Нюансы пайки полимерных труб своими руками

Существует масса моментов, которые следует учитывать при работе с полипропиленовыми трубами. Их несоблюдение приводит к снижению качества соединения фитингов и трубок, протеканию и закупорке системы.

8 ошибок при сварке пластиковых труб

Отклонение от правил монтажа пп изделий. Если труба введена в фитинг не до упора и между их стенками образуется зазор, то обычные нагрузки для такого соединения могут оказаться слишком высокими, что неизбежно приведет к протечкам.
Сильный нажим при соединении элементов. При введении расплавленного края трубы в фитинг давление должно быть минимальным. Прилагаемое чрезмерное усилие приводит к образованию оплыва пластика внутри трубы, ее закупорке или снижению проходимости.
Неправильно подобранный материал. Конструкция из пластиковых труб низкого качества даже при умелом монтаже будет недолговечна. Приобретайте полипропиленовые изделия только у проверенных поставщиков и хорошей торговой марки.
Соединение труб разных производителей. Независимо от качества пластиковых труб, соединять элементы, изготовленные разными производителями, нельзя.
Удаление оплывов в процессе сварки. Делать это не рекомендуют – любое движение до застывания пластика приведет к еще большей его деформации.
Медленный темп работы. Полипропилен после разогрева остывает за считанные секунды, поэтому очень важно не отвлекаться и точными движениями за положенное время сцепить детали.
Загрязненный сварочный аппарат. Перед началом работы тефлоновая поверхность прибора должна быть проверена и по необходимости очищена от прилипших остатков пластика или грязи.
Остаток жидкости в трубе. Нельзя допустить попадания в трубу воды, при нагревании капли превратятся в пар, и соединение потеряет прочность.

При работе с полипропиленовыми трубами помните, что разогретый материал имеет очень высокую температуру. Примите меры предосторожности: наденьте робу и толстые перчатки, чтобы уберечь кожные покровы в случае попадания горячего пластика.

Ни один ремонт и строительство не обходятся без монтажа пластиковых трубопроводов. Выполняйте все работы согласно инструкциям и полипропиленовые трубы будут служить долго и надежно.

Сварка полипропиленовых труб: видео-инструкция, температура и время нагрева, технология пайки, как сваривать правильно пластиковые фитинги

Трубы из полипропилена: как правильно выбрать и сварить

Виды пайки полипропиленовых труб

Трубы из полипропилена широко используются в монтаже систем водоснабжения и отопления домов, в химической и пищевой промышленности. Правильно эксплуатируемые системы могут прослужить более 50 лет в температурных пределах от -10° до +95°С.

Таблица времени сварки полипропиленовых труб.

Полипропиленовые трубы используются практически во всех областях жизнедеятельности из-за надежности и экологичности монтажных систем.

Без специального оборудования они монтируются в системах канализации. В системах водопровода трубы собираются путем диффузионной сварки с использованием соединительных и резьбовых фитингов: муфт, тройников, уголков. С их помощью полипропиленовые детали легко соединяются с сантехническими приборами и стальной арматурой.

При этом следует отметить безопасность технологического процесса.

Муфтовая или раструбная сварка применяется для варки труб, которые имеют диаметр до 63 мм при помощи муфты. Резьбовые и другие стыковочные узлы соединяются с использованием фитингов с раструбом.

Фланцевый стык - сложный вариант разборного соединения полипропиленовых труб с диаметром более 63 мм, который возможно осуществить при наличии профессионального оборудования.

Характеристика сварочных аппаратов

Схема монтажа полипропиленовых труб.

Сварочные работы проводятся при помощи ручных специальных паяльников для полипропиленовых элементов систем, которые можно держать в руках или поставить на верстак. У включенного паяльника начинает светиться красный индикатор, гаснущий при достижении рабочей температуры в 260°С.

Мощность у аппаратов может быть различная (600 вт - 1500 вт), что связано с диаметром полипропиленовых труб. Чем больше диаметр трубы, тем более мощный прибор нужен для того, чтобы ее сварить.

Работает сварочный аппарат от электрической сети с напряжением 220 вольт.

Важная часть сварочного аппарата - парные насадки для сварки диаметром 20 - 40 мм. Это нагревательные элементы, с помощью которых оплавляют наружные поверхности концов деталей. Внутренняя поверхность раструба соединительных деталей нагревается при помощи дорна. Насадки покрыты тефлоном - антипригарным материалом, которые должны быть неповрежденными и чистыми. Поддерживают такое состояние при помощи деревянных скребков и брезентовой ветоши после окончания каждой пайки, когда насадки еще горячие.

Материалы и инструменты для пайки полипропиленовых труб

Выбирая трубы для системы отопления или водопровода, учитывают условия эксплуатации, прежде всего, температуру и давление жидкости, пропускную способность.

Схема сварки полипропиленовых труб враструб.

В зависимости от назначения полипропиленовых труб им присваивают специальную маркировку. Для монтажа систем холодного водоснабжения и вентиляции используют марку PPH. Марка PPB применяется в системах отопления и холодного водоснабжения. Надежны трубы марки PPR, используемые в холодном и горячем водоснабжении, отоплении. Универсальными считаются трубы, имеющие маркировку PPR, устойчивые к отрицательным и высоким температурам.

Кроме сварочного аппарата потребуются:

насадки различного диаметра;
рулетка;
роликовый труборез или ножницы;
маркер;
зачистка для армированных труб.

Порядок диффузной сварки

Прежде, чем паять элементы системы, нужно определить внутренний диаметр холодного фитинга - он должен быть меньше, чем наружный диаметр трубы.

Первая пайка производится через 5 минут после нагрева сварочного аппарата. После каждого использования сварочный аппарат нужно очистить от остатка пластмассы.

Трубы под прямым углом обрезаются труборезом или ножницами.

Концы раструба фитинга, других деталей очищаются от грязи и пыли, обезжириваются мыльной водой или спиртом, просушиваются. Только теперь элементы системы можно сваривать.

При использовании марок PN 10 и PN 20 подготовка заканчивается на этом этапе.

Схема стыковой сварки труб.

Если паяете трубы марки PN 25, перед зачисткой нужно снять верхние полипропиленовый и алюминиевый слои. Это позволит подогнать раструб фитинга под размер трубы.

Соединяемые полипропиленовые детали помещаются на соответствующие насадки. Труба вставляется в гильзу до риски, которая обозначает глубину сварки. Раструб фитинга плотно надевается на дорн.

Детали прогревают, снимают с аппарата и быстро соединяют друг с другом на глубину намеченной границы. При этом соблюдается соосность соединяемых элементов системы. Особое внимание следует проявить при пайке элементов, меняющих позиционное положение (шаровые краны, тройники).

Время нагрева для диаметров 16, 20 мм - 5 сек.; 25 мм - 7 сек.; 32 мм - 8 сек.; 40 мм - 12 сек.; 50 мм - 18 сек.; 63 мм - 20 сек.; 75 мм - 30 сек.; 90 мм - 40 сек.; 110 мм - 50 сек.

Время, отводимое на сварку при диаметрах 16, 20, 25 мм - 4 сек.; 32, 40, 50 мм - 6 сек.; 63, 75, 90 - 8 сек.; 111 мм - 10 сек.

Охлаждаются элементы сварки от 8 - 40 секунд (в зависимости от толщины соединения). На наружной поверхности спаянных деталей не должно быть дефектов - складок, трещин. Если соединение выполнено неудачно, фитинг вырезают. Качественную сварку можно определить по валику оплавленного материала на границе соединенных фитинга и трубы.

Правила диффузной сварки

Самое главное при паянии полипропилена - не перегревать элементы, чтобы не допустить закупоривание соединения. Прибор нельзя охлаждать водой, чтобы не испортить термосопротивления.

Если паяете своими руками, следует осуществить пробную сварку, так как марки полипропилена различаются по композитному составу.

Правильно варить полипропилен можно только при соблюдении технологических приемов. Узлы, которые можно сваривать на аппарате, установленном аппарате на верстаке, собираются заранее. Если планируется варить полипропиленовые элементы «на стене», в неудобных местах, желательно производить это с помощником.

Насадки на нагреватель ставят, исходя из удобства монтажа. Через 10 - 15 минут аппарат нагревается. Через 5 минут, когда прогреется вся рабочая поверхность, можно начинать пайку. Если внешняя температура воздуха понижена, нужно продлять время пайки, если жарко - время сокращается. При нулевой и минусовой температуре сварка не производится.

Не стоит изменять сгиб, форму элементов сварки во время остывания, так как это может уменьшить проходное сечение в месте сварки.

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы: порядок сварки (видео)

Как правильно сваривать полипропиленовые трубы: виды пайки полипропиленовых труб, порядок сварки. Материалы и инструменты для пайки полипропиленовых труб.