Правильное проектирование и монтаж канализационных трубопроводов очень важен для дальнейшей эксплуатации, и поэтому все этапы работы должны выполняться согласно нормативным документам.

Наружная канализация включает все магистральные трубопроводы, расположенные вне зданий, включая дренажные и канализационные колодцы, а также другое оборудование, необходимое для надлежащей работы всей системы.

Наружная канализация может иметь несколько систем монтажа:

• система общего сплава, в которой хозяйственно-бытовые и дождевые стоки объединены в одну канализационную сеть , включая коллектор;
• система полураздельного сплава – стоки от общественно-хозяйственной деятельности и стоки от атмосферных осадков имеют раздельную систему, но слив происходит в один канализационный коллектор;
• система раздельного сплава – каждая система сливает стоки в отдельный коллектор.

Так как сточные воды в большинстве систем канализации отводятся по принципу самотечности, то при составлении схемы и плана работ особое внимание обращается на рельеф местности.

Укладка трубопровода должна осуществляться, руководствуясь СНиП «2.04.03-85» , с точным расчетом уклона.

Это связано с тем, что уменьшив или увеличив угол наклона труб, впоследствии можно получить засорение канализационной магистрали твердыми фракциями, а именно:

• укладка труб с малым уклоном приведет к некачественному сливу , вследствие чего будет происходить оседание твердых частиц в трубах, с дальнейшим образованием засоров;
• укладка труб с большим уклоном не позволит воде увлечь твердые включения из-за большой скорости потока.

Считается, что оптимальная скорость воды в канализационном трубопроводе должна быть в пределах 0,7-1 м/с.

В связи с этим, нормативными документами установлены оптимальные величины и, в зависимости от диаметра трубы, они варьируются от 0,8-ми до 2-х см/м.п.

В частности, для труб диаметром 110 мм уклон должен быть не менее 2 см/м.п. , а для труб диаметром 160 мм – 0,8 см/м.п. При монтаже канализационной магистрали не допустим обратный уклон.

Важно! При прокладке наружной системы канализации следует использовать трубы и комплектующие, изготовленные из качественных материалов, и с соблюдением всех санитарно-технических норм.

В виду того, что канализационные стоки имеют агрессивный состав, даже незначительный дефект канализационного трубопровода может привести к неприятным последствиям.

Видео: прокладка канализационных трубопроводов

Большинство сетей наружной канализации монтируют из труб поливинилхлорида (ПВХ): чугунных, стальных, полипропиленовых, асбестоцементных, железобетонных и др.

Металлические трубы перед монтажом должны быть обработаны материалами, предотвращающими коррозию (СНиП «3.04.03-85» «2.03.11-85») .

Фото: металлические трубы

В настоящее время большое распространение получили гофрированные трубы из полиэтилена.

Благодаря своим физическим свойствам, данный тип труб может выдерживать большое давление грунта, и имеет гладкую внутреннюю поверхность, предупреждающую возникновению засоров.

Фото: гофрированные трубы

Видео: монтаж наружных сетей канализации

Глубина заложения

Глубина траншеи, в которую будет уложена канализационная магистраль, зависит от многих факторов, в частности, от типа грунта, нагрузки по всему участку прокладки трубопровода и климатических условий региона.

Все земляные работы, связанные с рытьем траншеи и подготовке ее к укладке канализационной магистрали, необходимо выполнять согласно требованиям СНиП (3.02.01-87) .

Фото: глубина траншей

Глубину траншеи рассчитывают, основываясь на климатических условиях данного региона, но не менее 0,7 м от поверхности до края трубы.

Так для северных районов России глубина от поверхности земли до верхнего края трубы должна быть в пределах 3-3,5 м. , для средней полосы и юга России – 2,5-3м и 1,25-1,5м соответственно.

Важно! Особое внимание стоит уделить близости грунтовых вод и рельефу местности. Если по каким-то причинам не удается опустить всю или часть канализационной магистрали на должную глубину, для защиты от промерзания ее утепляют теплоизоляционным материалом.

Фото: утепление теплоизоляционным материалом

Если трубопровод проходит под участком, где присутствует механическая нагрузка на грунт, трубу «прячут» в футляр.

Фото: труба в футляре

Схема футляра:

• хомут;
• манжет;
• герметик;
• антикоррозийный герметик;
• футляр;
• опорные кольца;
• труба.

Рытье траншеи должно проводиться в соответствии с проектом трассы, и ее ширина должна составлять примерно 60 см (для труб диаметром 110мм ), а глубина на несколько сантиметров больше положенного (стоит учитывать песчаную подушку).

Для труб большего диаметра ширина траншеи делается такой, чтобы расстояние от стенок траншеи до трубы составляло около 20-ти см , а для труб с диаметром, превышающим 225 мм , расстояние «труба-стенка» должно быть не менее 35 см .

Это делается в целях свободного доступа к канализационной магистрали при проведении монтажных работ.

Если по трассе прокладки канализации присутствуют изменения в рельефе местности (перепады) или траншея меняет направление, то в этих местах устанавливаются колодцы.

Фото: перепадный колодец

Колодцы также должны быть установлены, если длина магистрали по прямой превышает 25 метров. Траншея копается до точки стыковки с центральной канализацией или септиком.

Основание траншеи очищается, выравнивается и засыпается песком: так формируется подушка для будущего трубопровода, а песчаный слой выравнивают с небольшим уклоном в направлении слива.

Монтаж

Монтаж магистрали наружной канализации начинается от здания в сторону слива.

Весь процесс монтажа происходит согласно плану трассировки, и, с учетом этих данных, проводится перенос всей схемы трубопровода на местность, с установкой кольев по центру предполагаемых колодцев, а натянутой нитью отмечают ось канализации. На дно траншеи с уже подготовленным основанием в виде песчаной подушки укладываются канализационные трубы.

Для того, чтобы предотвратить задержку твердых частиц на стыках, монтаж труб производится раструбом вверх, по направлению к стыку внутренней сети канализации или, проще говоря, вверх по уклону (СНиП «3.05.04-85», 3.4).

Работы по монтажу канализационных труб следует проводить при температуре воздуха не менее -10оС, при этом резиновые уплотнители рекомендуется хранить в теплом месте и устанавливать на трубы непосредственно перед монтажом.

Фото: монтаж уплотнителя

Не допускается установка канализационных труб, изготовленных из разных материалов.

Важно! Перед укладкой все трубы проверяются на наличие дефектов, очищаются от загрязнений и укладываются вдоль траншеи.

Монтаж канализационной магистрали проводится непосредственно в траншее. В раструб устанавливается уплотнительное кольцо, а для облегчения монтажа уплотнитель и гладкая часть вставляемой трубы обрабатываются смазкой (трубы ПВХ).

При монтаже канализации из чугунных труб, зазор между трубой и раструбом чеканится при помощи уплотнителя.

Это может быть пеньковая или битуминизированная прядь (зависит от ГОСТа применяемой трубы). Глубина чеканки зависит от диаметра трубы, например, для труб диаметром до 200 мм глубина заделки соединения будет составлять 35мм (СНиП «3.05.04-85» 3.44).

Фото: глубина заделки соединения

Если при прокладке канализации приходится изменять направление трассы, то в этих местах устанавливаются колодцы.

Нельзя допускать поворота направления трубы менее 90о. Вся канализационная сеть монтируется до центральной магистрали или до автономного септика. При этом надо постоянно проверять уклон уровнем.

Важно! При монтаже канализации из труб ПВХ желательно оставлять зазор между основанием раструба и торцевой частью присоединяемой трубы примерно в 1 см, так называемый «тепловой шов».

Фото: регулировка зазора

После монтажа всю собранную плеть проверяют на герметичность и качество слива, а напорные трубопроводы проходят проверку на герметичность под давлением, руководствуясь СНиП напорной канализации.

После всех испытаний трубы просыпают песком, за исключением стыковых соединений, и проливают водой. Это делается для уплотнения подушки и во избежание образования пустот под трубами.

Естественно, что при минусовой температуре этот процесс стоит заменить на более тщательную утрамбовку. После повторной проверки трубопровода на герметичность, согласно нормам СНиП («3.05.04-85» разд.7), его засыпают грунтом.

Внутренние сети канализации

Все внутренние сети канализации обустраивают в зависимости от назначения объекта и требований к нему по сбору канализационных и атмосферных стоков (СНиП «2.04.01-85» 15.1) .

Внутренняя канализация включает несколько систем:

• бытовая – предназначена для отвода стоков от бытовых сантехнических приборов (унитаз, ванна, умывальник, стиральная машина и пр.);
• водостоки внутреннего характера – назначение системы в отводе с кровли здания талых и дождевых вод;
• объединенная – производственные и бытовые сливы объединены в одну канализационную сеть с целью их совместного отведения и очистки;
• производственная – отведение стоков, образовавшихся в результате деятельности предприятия.

Всю систему внутренней канализации желательно спланировать еще на стадии проектирования дома, чтобы в дальнейшем не возникло проблем с перепланировкой.

Основным элементом в системе внутренней канализации является стояк, к которому сходятся все отводы из кухни, ванной, туалетной комнаты и т.д.

Центральный стояк лучше всего установить в отдельном вертикальном пенале шахтного типа (для домов с двумя и более этажами).

Фото: стояк

Нижняя часть трубопровода выводится в подвальное помещение, верхняя – на чердак и далее – через кровлю.

Высота над уровнем кровли должна составлять 0.5 м – для скатной кровли, и 0.3 м – для плоской кровли. Вся ветка собирается из труб ПВХ с установкой отводов в местах предполагаемой установки сантехнического оборудования.

Если планируется два санузла или ванных комнаты, то для каждой монтируется отдельный стояк. Центральный стояк монтируют ближе к туалету, так как это, чаще всего, самый засоряемый участок.

Отводную трубу для унитаза делают как можно короче и закладывают в стяжку (по возможности). Остальное оборудование подключают к отводным трубам, спрятанным в стене или находящимся на поверхности.

Фото: подключение унитаза

Для внутренней канализации применяют трубы диаметром 110 мм – это центральный стояк. Для отводных линий обычно используют трубы диаметром 50 мм.

Уклоны отводных труб следует делать, руководствуясь СНиП самотечной канализации:

• для труб диаметром от 85 до 100 мм – 0,02 (2 см на м/п) ;
• >для труб диаметром от 40 до 50 мм – 0,03 (3 см на м/п) .

Фото: уклоны труб

Для прочистки труб в случае засора на центральный стояк устанавливают ревизию, выбирая самое легкодоступное место.

Ревизию также требуется устанавливать и в местах объединения всех стояков, в общую магистраль, до стыковки с отводящей трубой наружного трубопровода.

Фото: развязка труб канализации

Видео: прокладывание труб внутренней канализации

Охранная зона

В охранную зону канализации входят вся система отвода сточных вод, включая колодцы и очистные сооружения, а также сама территория, окружающая эти объекты.

Согласно нормативным документам (СНиП «2.04.03-85») , охранная зона не должна быть меньше, чем 5 м от расположения канализационной трубы.

Этот показатель применим как для самотечной канализации, так и для систем напорного отведения стоков.

В регионах с нестабильными и слабыми грунтами, а также в районах сейсмоактивности, охранная зона может быть увеличена.

В охранной зоне канализации запрещено:

• производить какие-либо строительные, земляные и взрывные работы;
• складировать материалы;
• высаживать деревья и кустарники (зависит от глубины укладки трубопровода);
• блокировать подходы к канализационным сетям и сооружениям.

Фото: запрещены земляные работы

Важно! Вблизи охранной зоны канализационных сетей не рекомендуется обустраивать стоянки автотранспорта, а также проводить работы связанные с повышенным давлением на грунт.

При необходимости проведения вышесказанных работ, их следует согласовывать с органами местного самоуправления.

При работах по проведению водопроводной магистрали вблизи канализационного трубопровода, следует руководствоваться нормативными документами (СНиП «2.04.02-84») , которые регламентируют способы работ и санитарную зону.

В частном секторе принято прокладывать водопровод на расстоянии более 40 см от канализационной трубы, с условием, что водоподводящая магистраль будет значительно выше канализационной.

При обустройстве канализации как в частном, так и в многоквартирном доме следует соблюдать нормы и правила, а также использовать материалы, рекомендуемые для данного вида работ.

От качества монтажа и прокладки канализационной сети зависит ее правильное функционирование и долгий срок службы.

СНиП 2.04.01-85*

Строительные нормы и правила

Внутренний водопровод и канализация зданий.

Системы внутреннего холодного и горячего водоснабжения

КАНАЛИЗАЦИЯ

17. Сети внутренней канализации

17.1. Отвод сточных вод следует предусматривать по закрытым самотечным трубопроводам.

Примечание. Производственные сточные воды, не имеющие неприятного запаха и не выделяющие вредные газы и пары, если это вызывается технологической необходимостью, допускается отводить по открытым самотечным лоткам с устройством общего гидравлического затвора.

17.2. Участки канализационной сети следует прокладывать прямолинейно. Изменять направление прокладки канализационного трубопровода и присоединять приборы следует с помощью соединительных деталей.

Примечание. Изменять уклон прокладки на участке отводного (горизонтального) трубопровода не допускается.

17.3. Устройство отступов на канализационных стояках не допускается, если ниже отступов присоединены санитарные приборы.

17.4. Для присоединения к стояку отводных трубопроводов, располагаемых под потолком помещений, в подвалах и технических подпольях, следует предусматривать косые крестовины и тройники.

17.5. Двустороннее присоединение отводных труб от ванн к одному стояку на одной отметке допускается только с применением косых крестовин. Присоединять санитарные приборы, расположенные в разных квартирах на одном этаже, к одному отводному трубопроводу не допускается.

17.6. Применять прямые крестовины при расположении их в горизонтальной плоскости не допускается.

17.7. Для систем канализации с учетом требований прочности, коррозионной стойкости, экономии расходуемых материалов необходимо предусматривать следующие трубы:

для самотечных систем - чугунные, асбестоцементные, бетонные, железобетонные, пластмассовые, стеклянные;

для напорных систем - напорные чугунные, железобетонные, пластмассовые, асбестоцементные.

17.8. Соединительные детали трубопроводов следует принимать согласно действующим государственным стандартам и техническим условиям.

17.9. Прокладку внутренних канализационных сетей надлежит предусматривать:

открыто - в подпольях, подвалах, цехах, подсобных и вспомогательных помещениях, коридорах, технических этажах и в специальных помещениях, предназначенных для размещения сетей, с креплением к конструкциям зданий (стенам, колоннам, потолкам, фермам и др.), а также на специальных опорах;

скрыто - с заделкой в строительные конструкции перекрытий, под полом (в земле, каналах), панелях, бороздах стен, под облицовкой колонн (в приставных коробах у стен), в подшивных потолках, в санитарно-технических кабинах, в вертикальных шахтах, под плинтусом в полу.

Допускается прокладка канализации из пластмассовых труб в земле, под полом здания с учетом возможных нагрузок.

В многоэтажных зданиях различного назначения при применении пластмассовых труб для систем внутренней канализации и водостоков необходимо соблюдать следующие условия:

а) прокладку канализационных и водосточных стояков предусматривать скрыто в монтажных коммуникационных шахтах, штрабах, каналах и коробах, ограждающие конструкции которых, за исключением лицевой панели, обеспечивающей доступ в шахту, короб и т. п., должны быть выполнены из несгораемых материалов;

б) лицевую панель изготовлять в виде открывающейся двери из сгораемого материала при применении труб из поливинилхлорида и трудносгораемого материала - при применении труб из полиэтилена.

Примечание. Допускается применять сгораемый материал для лицевой панели при полиэтиленовых трубах, но при этом дверь должна быть неоткрывающейся. Для доступа к арматуре и ревизиям в этом случае необходимо предусматривать устройство открывающихся люков площадью не более 0,1 кв.м с крышками;

в) в подвалах зданий при отсутствии в них производственных складских и служебных помещений, а также на чердаках и в санузлах жилых зданий прокладку канализационных и водосточных пластмассовых трубопроводов допускается предусматривать открыто;

г) места прохода стояков через перекрытия должны быть заделаны цементным раствором на всю толщину перекрытия;

д) участок стояка выше перекрытия на 8-10 см (до горизонтального отводного трубопровода) следует защищать цементным раствором толщиной 2-3 см;

е) перед заделкой стояка раствором трубы следует обертывать рулонным гидроизоляционным материалом без зазора.

17.10. Прокладка внутренних канализационных сетей не допускается:

под потолком, в стенах и в полу жилых комнат, спальных помещений детских учреждений, больничных палат, лечебных кабинетов, обеденных залов, рабочих комнат, административных зданий, залов заседаний, зрительных залов, библиотек, учебных аудиторий, электрощитовых и трансформаторных, пультов управления автоматики, приточных вентиляционных камер и производственных помещений, требующих особого санитарного режима;

под потолком (открыто или скрыто) кухонь, помещений предприятий общественного питания, торговых залов, складов пищевых продуктов и ценных товаров, вестибюлей, помещений, имеющих ценное художественное оформление, производственных помещений в местах установки производственных печей, на которые не допускается попадание влаги, помещений, где производятся ценные товары и материалы, качество которых снижается от попадания на них влаги.

Примечание. В помещениях приточных вентиляционных камер допускается пропуск водосточных стояков при размещении их вне зоны воздухозабора.

17.11. К канализационной сети следует предусматривать присоединение с разрывом струи не менее 20 мм от верха приемной воронки:

технологического оборудования для приготовления и переработки пищевой продукции;

оборудования и санитарно-технических приборов для мойки посуды, устанавливаемых в общественных и производственных зданиях;

спускных трубопроводов бассейнов.

17.12. Стояки бытовой канализации, размещаемые в верхних этажах зданий, проходящие через предприятия общественного питания, следует предусматривать в оштукатуренных коробах без установки ревизий.

17.13. Прокладку трубопроводов производственных сточных вод в производственных и складских помещениях предприятий общественного питания, в помещениях для приема, хранения и подготовки товаров к продаже и в подсобных помещениях магазинов допускается размещать в коробах без установки ревизий.

От сетей производственной и бытовой канализации магазинов и предприятий общественного питания допускается присоединение двух раздельных выпусков в один колодец наружной канализационной сети.

17.14. Против ревизий на стояках при скрытой прокладке следует предусматривать люки размером не менее 30х40 см.

17.15. Прокладку отводных трубопроводов от приборов, устанавливаемых в уборных административных и жилых зданий, раковин и моек в кухнях, умывальников в лечебных кабинетах, больничных палатах и других подсобных помещениях следует предусматривать над полом; при этом необходимо предусматривать устройство облицовки и гидроизоляции.

17.16. Прокладку под полом трубопроводов, транспортирующих агрессивные и токсичные сточные воды, следует предусматривать в каналах, выведенных до уровня пола и перекрытых съемными плитами или, при соответствующем обосновании, в проходных тоннелях.

17.17. Для взрывопожароопасных цехов следует предусматривать отдельную производственную канализацию с самостоятельными выпусками, вентиляционными стояками и гидрозатворами на каждом из них с учетом требований правил техники безопасности, приведенными в ведомственных нормах.

Вентиляцию сети необходимо предусматривать через вентиляционные стояки, присоединяемые к высшим точкам трубопроводов.

Присоединять производственную канализацию, транспортирующую сточные воды, содержащие горючие и легковоспламеняющиеся жидкости, к сети бытовой канализации и водостокам не допускается.

17.18. Сети бытовой и производственной канализации, отводящие сточные воды в наружную канализационную сеть, должны вентилироваться через стояки, вытяжная часть которых выводится через кровлю или сборную вентиляционную шахту здания на высоту, м:

от плоской неэксплуатируемой кровли.......... 0,3

" скатной кровли............................ 0,5

" эксплуатируемой кровли.................... 3

" обреза сборной вентиляционной шахты....... 0,1

Выводимые выше кровли вытяжные части канализационных стояков следует размещать от открываемых окон и балконов на расстоянии не менее 4 м (по горизонтали).

Флюгарки на вентиляционных стояках предусматривать не требуется.

17.19. Не допускается соединять вытяжную часть канализационных стояков с вентиляционными системами и дымоходами.

17.20. Диаметр вытяжной части канализационного стояка должен быть равен диаметру сточной части стояка. Допускается объединять поверху одной вытяжной частью несколько канализационных стояков. Диаметр вытяжного стояка для группы объединенных канализационных стояков, а также диаметры участков сборного вентиляционного трубопровода, объединяющего канализационные стояки, следует принимать согласно пп. 18.6 и 18.10. Сборный вентиляционный трубопровод, объединяющий вверху канализационные стояки, надлежит предусматривать с уклоном 0,01 в сторону стояков.

17.21. При расходах сточных вод по канализационному стояку свыше указанных в табл. 8 следует предусматривать устройство дополнительного вентиляционного стояка, присоединяемого к канализационному стояку через один этаж. Диаметр дополнительного вентиляционного стояка следует принимать на один размер меньше диаметра канализационного стояка.

Присоединение дополнительного вентиляционного стояка к канализационному следует предусматривать снизу ниже последнего нижнего прибора или сверху - к направленному вверх отростку косого тройника, устанавливаемого на канализационном стояке выше бортов санитарно-технических приборов или ревизий, расположенных на данном этаже.

17.22. Для наблюдения, в случае необходимости, за движением сточных вод от технологической аппаратуры на трубопроводах, отводящих сточные воды или отработанную охлажденную воду, следует предусматривать разрыв струи или устанавливать смотровые фонари.

17.23. На сетях внутренней бытовой и производственной канализации следует предусматривать установку ревизий или прочисток:

на стояках при отсутствии на них отступов - в нижнем и верхнем этажах, а при наличии отступов - также и в вышерасположенных над отступами этажах;

в жилых зданиях высотой 5 этажей и более - не реже чем через три этажа;

в начале участков (по движению стоков) отводных труб при числе присоединяемых приборов 3 и более, под которыми нет устройств для прочистки;

на поворотах сети - при изменении направления движения стоков, если участки трубопроводов не могут быть прочищены через другие участки.

17.24. На горизонтальных участках сети канализации наибольшие допускаемые расстояния между ревизиями или прочистками надлежит принимать согласно табл. 6.

Таблица 6

	Расстояние, м, между ревизиями и прочистками в зависимости от вида сточных вод
Диаметр трубопровода, мм	производственные незагрязненные и водостоки	бытовые и производственные, близкие к ним	производственные, содержащие большое количество взвешенных веществ	Вид прочистного устройства
				Прочистка
				Прочистка
200 и более
Примечания: 1. Вместо ревизии на подвесных линиях сетей канализации, прокладываемых под потолком, следует предусматривать установку прочисток, выводимых в вышерасположенный этаж с устройством люка в полу или открыто в зависимости от назначения помещения. 2. Ревизии и прочистки необходимо устанавливать в местах, удобных для их обслуживания. 3. На подземных трубопроводах канализации ревизии следует устанавливать в колодцах диаметром не менее 0,7 м. Днища колодцев должны иметь уклон не менее 0,05 к фланцу ревизий.

17.25. Наименьшую глубину заложения канализационных труб следует принимать из условия предохранения труб от разрушения под действием постоянных и временных нагрузок.

Канализационные трубопроводы, прокладываемые в помещениях, где по условиям эксплуатации возможно их механическое повреждение, должны быть защищены, а участки сети, эксплуатируемые при отрицательных температурах, - утеплены.

В бытовых помещениях допускается предусматривать прокладку труб на глубине 0,1 м от поверхности пола до верха трубы.

17.26. На сетях производственной канализации, отводящих сточные воды, не имеющие запаха и не выделяющие вредных газов и паров, допускается устройство смотровых колодцев внутри производственных зданий.

Смотровые колодцы на сети внутренней производственной канализации диаметром 100 мм и более следует предусматривать на поворотах трубопроводов, в местах изменения уклонов или диаметров труб, в местах присоединения ответвлений, а также на длинных прямолинейных участках трубопроводов на расстояниях, приведенных в СНиП 2.04.03-85.

На сетях бытовой канализации устройство смотровых колодцев внутри зданий не допускается.

На сетях производственной канализации, выделяющих запахи, вредные газы и пары, возможность устройства колодцев и их конструкцию следует предусматривать по ведомственным нормам.

17.27. Санитарные приборы, борта которых расположены ниже уровня люка ближайшего смотрового колодца, необходимо присоединять к отдельной системе канализации (изолированной от системы канализации вышерасположенных помещений) с устройством отдельного выпуска и установкой на нем задвижки с электрифицированным приводом, управляемым автоматически по сигналу датчика, устанавливаемого на трубопроводе в канализуемом подвале, и подачей аварийного сигнала в дежурное помещение или на диспетчерский пункт.

За электрифицированной задвижкой ниже по течению воды допускается подключение канализации вышерасположенных этажей, при этом устанавливать ревизии в подвале на стояке не допускается.

Выпуски от канализационной сети подвальных помещений следует предусматривать с уклоном не менее 0,02.

Канализуемые подвальные помещения должны быть отделены глухими капитальными стенами от складских помещений для хранения продуктов или ценных товаров.

Примечание. Допускается установка задвижки с ручным приводом при условии круглосуточного пребывания обслуживающего персонала в подвальном помещении.

17.28. Длина выпуска от стояка или прочистки до оси смотрового колодца должна быть не более указанной в табл. 7.

Таблица 7

17.29. Диаметр выпуска следует определять расчетом. Он должен быть не менее диаметра наибольшего из стояков, присоединяемых к данному выпуску.

17.30. Выпуски следует присоединять к наружной сети под углом не менее 90° (считая по движению сточных вод). На выпуске канализации допускается устройство перепадов:

до 0,3 м - открытых - по бетонному водосливу в лотке, входящему с плавным поворотом в колодец наружной канализации;

свыше 0,3 м - закрытых - в виде стояка сечением не менее сечения подводящего трубопровода.

17.31. При пересечении выпуском стен подвала или фундаментов здания следует выполнять мероприятия, указанные в п. 9.7.

Уклон канализации на 1 метр СНИП

С каким уклоном прокладывать трубы канализации?

Обустройство канализационной системы требует соблюдения определенных нормативов. В частности, очень важен правильный уклон канализационной трубы, который приходится согласно СНиП и длине коммуникационных трубопроводов.

КАК ПОДОБРАТЬ УГОЛ

Существует несколько позиций, которыми руководствуются домашние мастера:

1. Сделать угол как можно более острым;

2. Сделать уклон минимальным или вообще пропустить этот пункт при монтаже канализационных стоков;

3. Создавать наклон согласно правилам и ГОСТам.

На первый взгляд, излишний уклон канализационной трубы поможет воде, требующей очистки, быстрее доходить до колодца. Но с другой стороны, при этом труба подвергается вредному воздействию стоков. Из-за того, что вода проходит по канализации слишком быстро, твердые частицы нечистот, пищевые остатки и прочий мусор, часто сливаемый в унитаз, остаются в трубе. Также проблемой станет заиливание трубы. Со временем канализация забьется и придется работать над её ремонтом. Срок службы такой системы значительно короче стандартного и составляет менее года.

Минимальный уклон или его отсутствие – это грубейшая ошибка при установке канализационного трубопровода. При этом труба не только заиливается, но и практически не очищается естественным путем. Спасти ситуацию может только угол, под которым находится септик по отношению к канализационным стокам.

Правильнее всего работать с определенными нормативами, в которых указывается соотношение угла с диаметром и длиной трубы. Конечно, для этого требуется много времени и особая внимательность, но зато после такой кропотливой работы канализация прослужит Вам долгие годы.

Зачем нужен уклон:

При заиливании трубы срываются воздушные сифоны, которые служат защитой от неприятных запахов в помещении;

Заиливание магистральной трубы грозит полным нарушением основных функций канализационных отводов, что, по сути, является прекращением работы системы;

Защита подвала жилого дома от протекания и прорывов зависит от правильности уклона.

Также, если при безуклоновом монтаже пластика нет проблем с коррозией, то у чугунной трубы могут появиться прорехи. Она начнет пропускать воду и нечистоты в подвал. Раньше в многоэтажных домах канализации не устанавливались с уклоном, поэтому так часты случаи потопления в квартире на первом этаже или прорыва всей канализационной системы.

КАК ВЫБРАТЬ УКЛОН

Чтобы определить минимальный уклон трубы, который будет оптимальным для Вас, нужно знать длину всей канализационной системы. В справочниках используются данные сразу в готовом виде, их изображают в сотых частях целого числа. Некоторым работникам сложно ориентироваться в такой информации без объяснений.

Например, уклон для трубы диаметром 50 мм и длиною 1 метр нужен 0,03 мм. Как это определили? 0,03 – это соотношение высоты уклона к длине трубы. В зависимости от диаметра, оно может быть от 0,03 до нескольких милиметров. Рассмотрим, как действует правило:

Предположим, нужно рассчитать оптимальный уклон для трубы 110 мм, согласно ГОСТ он составляет 0,02 мм. Чтобы рассчитать общий угол, нужно длину трубы умножить на уклон, указанный в СНиП или ГОСТ. Получится: 10 м (длина канализационной системы) * 0,02 = 0,2 м или 20 см. Значит разница между уровнем установки первой точки трубы и последней – 20 см.

Также у чугунной, пластиковой или асбестоцементной канализационной трубы обязательно должен быть рассчитан уровень наполненности. Это понятие определяет, какой должна быть скорость движения потока в трубе, чтобы она не засорилась. Естественно, от наполненности также зависит уклон. Вычислить наполненность можно при помощи формулы:

ВЫСОТА УРОВНЯ СТОКОВ / ДИАМЕТР ТРУБОПРОВОДА

Максимальный уровень наполненности – 1, но в таком случае канализационная труба полная, а, следовательно, уклона нет, значит нужно выбирать 50-60%. Это коэффициент, часто его принимают 0,5 – как определение половины трубной полости. Многое зависит от материала трубы (чугун и асбест быстрее наполняются из-за высокой шероховатости внутренних стенок), и её угла по отношению к септику.

Ваша цель – рассчитать максимально допустимую скорость для устройства канализационного стока. Профессионалы говорят, что 0,7 м/с позволяют отходам быстро проходить мимо стенок, при этом не прилипая. Следователь, правильный расчет выглядит так:

0,5 / 110 = 0,04 – это уровень наполненности

0,5 ≤ 0,7 / 0,042 = 0,5 ≤ 43,75 – расчет верен.

Последняя формула является проверочной. Первая цифра – это коэффициент наполненности, вторая после знака равенства – это скорость движения стоков, третья – это квадрат от уровня наполненности.

Также угол можно выражать в градусах, но тогда Вам будет сложнее переходить на геометрические величины при установке наружной или внутренней трубы. Такое измерение предоставляет более высокую точность.

Таким же образом несложно определить уклон наружной подземной трубы. В большинстве случаев, коммуникации наружного типа имеют большие диаметры. Следователь на метр будет использовать больший уклон. При этом есть еще определенный гидравлический уровень отклонения, который позволяет сделать уклон немного меньшим, чем оптимальный. В большинстве случаев этот допустимый размер напорной трубы меньше на 0,02 – 0,01 мм.

Согласно СНиП 2.04.01-85 пункт 18.2 (норма при установке систем отвода воды), при устройстве угла канализационных труб частного дома, нужно придерживаться таких правил:

На один погонный метр у трубы с диаметром до 50 мм, нужно выделять по 3 см уклона, но при этом у трубопроводов с диаметром 110 мм понадобится 2 см;

Максимально допустимое значение, как для внутренней, так и для наружной напорной канализации – это общий уклон трубопровода от основания до конца 15 градусов;

Нормы СНиП требуют обязательного учета уровня промерзания грунта для установки наружной канализационной системы;

Для определения правильности выбранных углов необходимо проконсультироваться со специалистами, а также проверить выбранные данные по формулам выше;

При монтаже канализации в ванной, можно сделать коэффициент наполненности, соответственно и уклон трубы, не таким сильным. Дело в том, что из этой комнаты вода выходит преимущественно без абразивных частиц;

Перед работой нужно обязательно составлять план.

Не стоит путать методику установки канализационных труб в квартире и доме. В первом случае часто используется вертикальный монтаж. Это когда от унитаза или душевой кабинки устанавливается вертикальная труба, а уже она переходит в магистральную, выполненную под определенным уклоном. Такой способ может быть применен, если, к примеру, душевая или умывальник находится на чердаке дома. В свою очередь, укладка внешней системы начинается сразу же от колец унитаза, септика или умывальника.

Чтобы при установке выдержать нужный угол, рекомендуется заранее копать траншею под уклоном, а по неё натянуть бечевку. Тоже самое можно сделать и по полу.

Комментарии (+) [ Читать / Добавить ]

Серия видеоуроков по частному дому
Часть 1. Где бурить скважину?
Часть 2. Обустройство скважины на воду
Часть 3. Прокладка трубопровода от скважины до дома
Часть 4. Автоматическое водоснабжение
Водоснабжение
Водоснабжение частного дома. Принцип работы. Схема подключения
Самовсасывающие поверхностные насосы. Принцип работы. Схема подключения
Расчет самовсасывающего насоса
Расчет диаметров от центрального водоснабжения
Насосная станция водоснабжения
Как выбрать насос для скважины?
Настройка реле давления
Реле давления электрическая схема
Принцип работы гидроаккумулятора
Уклон канализации на 1 метр СНИП
Схемы отопления
Гидравлический расчет двухтрубной системы отопления
Гидравлический расчет двухтрубной попутной системы отопления Петля Тихельмана
Гидравлический расчет однотрубной системы отопления
Гидравлический расчет лучевой разводки системы отопления
Схема с тепловым насосом и твердотопливным котлом – логика работы
Трехходовой клапан от valtec + термоголовка с выносным датчиком
Почему плохо греет радиатор отопления в многоквартирном доме
Как подключить бойлер к котлу? Варианты и схемы подключения
Рециркуляция ГВС. Принцип работы и расчет
Вы не правильно делаете расчет гидрострелки и коллекторов
Ручной гидравлический расчет отопления
Расчет теплого водяного пола и смесительных узлов
Трехходовой клапан с сервоприводом для ГВС
Расчеты ГВС, БКН. Находим объем, мощность змейки, время прогрева и т.п.
Конструктор водоснабжения и отопления
Уравнение Бернулли
Расчет водоснабжения многоквартирных домов
Автоматика
Как работают сервоприводы и трехходовые клапаны
Трехходовой клапан для перенаправления движения теплоносителя
Отопление
Расчет тепловой мощности радиаторов отопления
Секция радиатора
Зарастание и отложения в трубах ухудшают работу системы водоснабжения и отопления
Новые насосы работают по-другому…
Регуляторы тепла
Комнатный термостат - принцип работы
Смесительный узел
Что такое смесительный узел?
Виды смесительных узлов для отопления
Характеристики и параметры систем
Местные гидравлические сопротивления. Что такое КМС?
Пропускная способность Kvs. Что это такое?
Кипение воды под давлением – что будет?
Что такое гистерезис в температурах и давлениях?
Что такое инфильтрация?
Что такое DN, Ду и PN ? Эти параметры нужно знать сантехникам и инженерам обязательно!
Гидравлические смыслы, понятия и расчет цепей систем отопления

Для устройства наружной канализации и водопровода назначают начальное проектирование, утверждают схемы размещения и дальнейшего развития. Проекты рабочего процесса, как правило, разрабатываются одновременно на водопроводную сеть и канализационные стоки, при этом просчитывают оптимальный баланс водопотребления объекта и наполнение канализационных сооружений по очистке и отведению использованных стоков.

Устройство наружного водопровода и канализации на крупных объектах предусматривают так, чтобы можно было максимально соединить их с другими очистными строениями и существующими магистралями . Обязательно рассматривается возможность использовать очищенные стоки для орошения и полива, а также для наполнения производственных процессов необходимой технической водой.

Кроме проектных разработок при строительстве централизованных магистралей, реконструкции и расширении уже действующих сетей стоит руководствоваться положениями СНиП, принимать во внимание другие правила и нормы, стандарты и другие ведомственные документы, прошедшие утверждение в соответствии с нормами СНиП 1.01.01–1983.

Для проведения приемки работ в эксплуатацию при окончании строительства и существуют требования, изложенные в СНиП 3.01.04–1987 . Рытье траншей, выемка земли, обратная засыпка после прокладки трубопровода регламентируется СНиП 3.02.01–1987.

Прокладка наружных трубопроводов

Для недопущения нарушения антикоррозионного слоя верхнего покрытия труб и собранных готовых секций применяют щадящие захваты из мягких материалов, которые не могут причинить вреда поверхностному слою.

Выполняя раскладку и соединение труб, предназначенных для поставки питьевой воды и гигиенических процедур, стараются не допустить попадания внутрь любых наружных сточных и других поверхностных жидкостей. Все трубы и соединительные элементы обязательно очищают внутри перед установкой в монтажное положение.

Работы по монтажу наружных трубопроводов обязательно находят подробное отображение в книге производства работ, где описывают выполненные каждый день объемы с указанием соответствия проекту, глубины заложения, степени укрепления стенок траншеи.

Если предусмотрен уклон трубопровода с безнапорным перемещением жидкости, то трубы с приваренными раструбами укладывают по нему широкой частью вверх. При выполнении прямолинейных участков от одного колодца до другого с помощью зеркала проверяют просмотр на свет. Такие проверки проводят до полной обратной засыпки, при этом отображаемый просвет должен быть круглого очертания. Допускается отклонение по горизонтали не более 5 см в каждую из сторон. Отклонений по вертикали быть не должно.

Допускаются небольшие отклонения от проектной оси наружных трубопроводов под напором, которые не должны быть более 10 см в плане, а отметки безнапорных лотков не более 0,5 см. Отметки верхнего края напорных лотков не допускается отклонять более, чем на 3 см. Это стандартные требования в соответствии со СНиП, а если требуются особые условия, то они указываются в рабочих проектах.

Прокладывая трубопровод по небольшому искривлению трассы, следует применять изделия с приваренными раструбами и ставить резиновые прокладки. Смещение на поворот разрешается выполнять только 2º для труб диаметром до 60 см и 1º при укладке диаметром более 60 см. Устройство трубопровода в условиях пересеченной местности регламентируется положениями и правилами СНиП III-42–1980.

Соединения раструбных труб на прямых участках выполняются так, чтобы по диаметру отцентрировать равную ширину раструбной щели для заделки раствором. В перерывах в укладке концы труб и различные монтажные отверстия зарывают пробками и заглушками. При монтаже в условиях мороза резиновые уплотнители сначала размораживают.

Герметики для стыков и уплотнительные материалы применяют те, которые разработаны и заложены в проекте. При соединении фланцами соблюдают несколько правил:

• соединения фланцем ставят строго перпендикулярно центральной трубной оси;
• при установке болтов их головки располагают на одной стороне, укрепление метизов производят постепенно по принципу креста;
• плоскости фланцев должны быть ровные, без перекосов, выравнивание их при помощи прокладок не допускается;
• все смежные сварочные стыки выполняют после установки фланца.

Если в качестве опоры используют стенку котлована, то ее структура не должна быть нарушена копанием. Щели, полученные от установки наружного трубопровода на сборные опоры, обязательно заделывается бетоном или цементным раствором . Изоляцию стальных и железобетонных элементов трубопровода проводят в соответствии с проектом или положениями СНиП 3.04.03–1985.

Все выполненные работы, которые будут скрыты слоем грунта, обязательно отражаются в актах на скрытые работы. Освидетельствованию подлежат:

• подготовка и устройство основания;
• установка упоров;
• фиксированные зазоры стыковых соединений, способ выполнения уплотнений;
• строительство и установка колодцев;
• осуществление защиты от коррозии;
• способ изоляции проходных мест труб сквозь боковые стенки колодцев;
• обратная засыпка траншеи и способ трамбовки.

Устройство наружных трубопроводов из сталей

Перед тем как начинать сварочные работы очищают от загрязнения стыки, проверяют соответствие геометрических размеров кромок, зачищают их до появления блеска. После завершения сварки все поврежденные места обязательно должны быть изолированы по старой схеме, соответственно указаниям проекта.

Чтобы провести сварку двух труб с продольным или спиральным монтажным швом следует так расположить концы труб, чтобы смещение стыков было не более 10 см. Если применяются заводские изделия с продольным стыком, то совмещение роли не играет. Поперечные швы сварки располагают:

• не ближе, чем 20 см от края наружного трубопровода;
• не ближе 30 см от ограждающей поверхности основной конструкции, пропускающей трубопровод или от футлярного края;
• не ближе 10 см от приваренного патрубка.

При монтаже трубопровода применяют центраторы, допускается рихтовка вмятин на стенках величиной до 3,5% от диаметра. Искривления с большим размером вырезаются из трассы. Забоины на концах труб более 0,5 см обрезают с участком трубы.

К производству сварки допускают сварщиков с документами, разрешающими сварные работы, прошедшие аттестацию сварщиков по правилам Госгортехнадзора. Для опознавания мастера на расстоянии 40 см от стыка с видимой стороны ставится раскаленное личное клеймо каждого сварщика.

Если применяется сварка несколькими слоями, то каждый шов перед наложением следующего обязательно проходит процедуру очистки от шлаков и металлических брызг. Те участки, на которых наложен шов с кратерами и раковинами вырубается до основного металла, а трещины шва провариваются по второму разу. На открытом воздухе не допускается попадание на рабочее место сварщика влажных осадков и порывов ветра. При проведении контрольного обзора сварки проводят:

• контроль за каждой операцией по сварке и сборке трубопровода по СНиП 3.01.01–1985;
• проверку непрерывности сварного соединения и выявление дефектов радиографическим методом контроля (рентген или ультразвук).

Внешнему осмотру подвергаются все полученные стыки. При устройстве магистрали из труб более 100 см производят замер наружного и внутреннего диаметра. Перед началом осмотра поверхность в две стороны от шва очищают от наплывов шлака и металлических брызг, окалины.

Если внешний осмотр не выявил трещин металла в шве и прилегающей зоне, отступления от размеров и требуемой формы, наплывов, прожогов и провисаний с внутренней стороны, то качество сварки считается удовлетворительным. Неудовлетворительные швы подлежат сбиванию и выполнению снова.

Проверка качества сварки рентгеном и ультразвуком производится при давлении в системе до 10 атмосфер, в количестве не меньше 2%, но не менее одного шва на сварщика, до 20 атмосфер, в объеме 5%, но не менее двух швов на сварщика. Увеличение давления свыше 20 атмосфер увеличивает количество проверяемого материала сварки до трех швов на одного работника сварки. Сварные стыки, подобранные для контроля, проверяют под контролем заказчика, который отмечает в рабочем журнале сведения о местоположении стыка и фамилии сварщика.

Если при определении качества шва обнаружены свищи, трещины, плохо проваренные участки, то такой шов бракуется, переделывается и производится повторный контроль качества. При просмотре физическими приборами допускаются элементы брака:

Монтаж чугунных труб

Чугунные трубы выставляют и соединяют при помощи соединения раструбами, которые уплотняют смоляной пенькой или прядями, пропитанными битумом. Поверх устраивают замок из асбоцемента. Если трубы выполнены без раструба, то их соединение производят при помощи манжет из резины, которые поставляются параллельно с трубами. Состав компонентов смеси описывается в проекте, там же указывается наименование и качество герметика.

Для контроля правильной установки зазора для поверхности упора раструба и соединяемого торца трубы выполняют щель для труб диаметром до 30 см, принятую 5 мм , а для большего диаметра этот показатель равен размеру до 10 мм.

Строительство наружного трубопроводов из асбоцемента

Перед тем как выполнять соединение, следует сделать отметины на конце трубы, обозначающие положение муфты до начала монтажа и после готового смонтированного стыка. Соединение труб из асбеста с металлической арматурой или участками труб из сталей производят фасонными элементами из чугуна или стальными соединениями с применением резиновых уплотнительных колец.

Качество заделки каждого шва проверяется после соединения, при этом обращают внимание на правильность установки резинок и расположение муфт, а также равномерность затяжки болтов.

Прокладка бетонных и железобетонных участков трубопровода

Для железобетонных труб зазор между упором раструба и торцом выполняют в миллиметрах:

Стыки труб, поставленных на объект без стандартных уплотнителей, герметизируют просмоленной пенькой или прядью, пропитанной битумом. Замок обрабатывают асбестоцементной смесью или специальными герметиками, указанными в проекте с описанием требуемой глубины заделки. Трубопроводы свыше 100 см заделывают на стыках цементным раствором марки, определенной в проекте. Если в схемах и документах марка отдельно не указана, то устраивают герметизацию раствором состава в 7,5.

Заделка соединений фальцами при устройстве безнапорного варианта для труб из бетона с гладкими окончаниями выполняется строго по указаниям проекта. При устройстве стыков железобетонных изделий используют металлические вставки и фасонные элементы согласно проекту.

Керамические наружные трубопроводы

Величину торцевого зазора принимают для труб диаметром до 30 см – 6– 7 мм, большего размера – до 10 мм. Стыки изолируют просмоленной пенькой или битумом в контакте с прядью и дальнейшим обмазыванием цементным раствором, битумной мастикой или герметиками. Допускается использование для заделки асфальтовой смеси , если температура потока воды не превышает 40ºС, и в ней не содержатся химические отходы, растворяющие битум. Заделывать трубы, входящие в колодец или камеры следует так, чтобы была обеспечена водонепроницаемость и герметичность соединений.

Монтаж облегченных трубопроводов из пластика

Трубы выполняют из полиэтиленов низкого и высокого давления, которые соединяются друг с другом и вставными элементами при помощи сварки концов встык или применяя раструбные трубы. Свариваются только элементы одного материала, а соединение разных материалов не допускается.

Для производства работ допускаются люди, имеющие право на сварку, подтвержденное документами. Обеспечивая эффективность процесса, применяют различные установки, предусматривающие соблюдение заданных параметров технологии . Сварка полиэтиленовых труб допускается при температуре не ниже 10ºС мороза, не допускается попадание влаги и пыли на рабочую область сварки.

Допускается, по нормам СНиП, склеивание однотипных труб из полиэтилена при помощи специального клея, который применяется при установке резиновых манжет, приходящих на объект вместе с изделиями. Не подвергают механическим нагрузкам стыки в течение 20 минут, а гидравлические воздействия могут иметь место только после суток с момента склеивания. Температура окружающего воздуха не должна превышать 35ºС и быть не ниже 5ºС, склеивание производят в месте, защищенном от дождя и ветра.

Устройство наружного прохода трубопровода через преграды

Магистрали подачи жидкости часто встречают на своем пути естественные преграды: реки, озера, овраги, карьеры. В местах ранее проложенных дорог, трамвайных и поездных путей, метрополитены также приходится обустраивать специализированные места перехода. К работам по строительству переходов допускаются рабочие специализированных организаций , у которых есть лицензия на проколы под дорогами и другими местами.

Порядок устройства прохода под дорогами и естественными преградами обязательно подробно описывается в проекте с составлением специальных чертежей и происходит при постоянном техническом надзоре за каждым этапом проведения. При этом уделяется особое внимание установке проходных футляров и отметкам трубопроводов.

Для высотных отметок футляров предусмотрены допустимые отклонения:

• при выдержке уклона в соответствии с проектом отклонение по вертикали может быть не больше 0,6% от размера футляра для безнапорных и 1% напорных магистралей;
• в плане разрешается смещение только на 1% от размера оболочки систем без напора и 1,5% для напорных вариантов.

Правила монтажа собирательных емкостей

Для облегчения соблюдения правил обустройства сборных емкостей из бетона и железобетона следует руководствоваться положениями, указанными в СНиП 3.03.01–1987. Обратную подсыпку земли делают механизмами после окончания прокладки трубопроводов к очистным емкостям и из них. Предварительно проводят испытание подачей рабочего давления в магистраль, но только после набора бетонными сооружениями всей положенной прочности.

Установка дренажных систем и узлов их распределения выполняется после испытания смонтированной емкости на герметичность. Сверление отверстий в трубопроводах производят по условиям проекта. Отклонения от проектного размера отверстий не должны превышать 1– 3 мм . Смещение от проектного положения осей колпачков, муфт допускается только 4 мм, а по высоте не должно быть больше от проектной отметки.

Кромочные отметки лотков и сливов выполняют по уровню жидкости и ориентируются на данные проекта. При пробивке переливов треугольной формы низ отверстия не должен стоять выше или ниже проекта на 3 мм. Линия лотков и желобов не должна иметь участков с наклоном, обратным движения стоков, на поверхности канала не должны быть неровностей и наростов, которые препятствуют естественному току воды.

Все фильтры с начинкой добавляют в конструкцию очистного сооружения только после окончания гидравлических испытательных мероприятий, а при ремонтных работах – после промывки и прочистки подающих трубопроводов, запорных устройств.

Фильтрующие компоненты, используемые для пропуска жидкости, выбираются с учетом требований СНиП 2.04.02–1984 . В описаниях указывается толщина фильтровального слоя, отклонение от размеров которого допускается в пределах не более 2 см.

Сварочные работы заканчивают до того как производят установку деревянных конструкционных составляющих очистного сооружения.

Технология строительства водопровода и канализации в трудных климатических условиях

Особые моменты, которые должны быть учтены при сооружении магистралей в затрудненных природных условиях, описываются в проекте отдельным разделом. Временные трубопроводы водоснабжения прокладывают над поверхностью земли, а требования соблюдают как при проведении работ по устройству постоянной ветки.

Строительство водопровода и канализации на мерзлых почвах, как правило, выполняется при отрицательных показателях температуры воздуха. Положениями СНиП предусматривается требование сохранить мерзлый грунт основания в первозданном виде . Тоже касается и строительства на мерзлой земле, но уже при температурах выше 0ºС, нельзя изменять показатели грунта, принятые в основе проекта.

Если в разработку попадают грунты, обильно насыщенные вкраплениями льда, то их оттаивают на проектную глубину промерзания и уплотняют. Иногда предусматривается замена почвы на уплотненные оттаявшие массы. Движение вспомогательного и основного автотранспорта производится по специальным подъездным путям, которые выполняются в строгом соответствии с рабочими чертежами.

Строительство водопроводных и канализационных магистралей в условиях местности с повышенной сейсмологической опасностью производится по способу стандартной местности, но при этом выполняются дополнительные мероприятия по защите зданий от разрушения при подземных толчках.

Стыковочные участки выполняют электродуговой сваркой, а проверка их осуществляется на 100% методом физического контроля. В соединительные и изоляционные растворы из цемента добавляют пластификаторы для уменьшения разрушений. Мероприятия по уменьшению воздействия на сооружения сейсмической обстановки в обязательном порядке заносятся в рабочий журнал и акты на работы, скрытые грунтом.

Выполняя обратную засыпку траншей, сохраняют внутреннюю чистоту деформационных швов. Зазор шва должен быть непрерывным и очищенным от слоев земли, бетонных брызг и наплывов раствора на всей протяженности от подошвы основания до верха надземной части. Из них удаляют остатки опалубки и щитов.

Работы по устройству компенсационных и деформационных швов, разрывов на скольжение, армирование, установка шарнирных креплений и распорок, обустройство прохода труб через жесткие поверхности обязательно должны быть заактированы подтверждающими документами.

При прокладке водопровода и канализации в болотистой местности перед укладкой трубы в траншею, из нее выкачивают жидкость. Иногда в описании проектной работы предусматривается укладка в залитую водой траншею, но в таком случае нужно выполнить указанные в документах методы для предотвращения всплытия трубы. Перемещать такие трубы нужно вплавь с обязательно заглушенными торцами.

Строительство трассы водопровода и канализации на поверхности дамбы разрешается только при уплотнении грунта до проектного состояния, которое проверяется исследованием. При прокладке труб на почве с большим коэффициентом просадки, в местах установки опор под соединения, грунты также уплотняют при помощи глубинных вибраторов.

Испытательные мероприятия

Трубопроводы с присутствием рабочего давления

Для некоторых систем в проекте производства работ указывается способ проведения испытания. Если таких данных нет, то проверка производится стандартным способом , который заключается в испытании на герметичность и прочность гидравлическим методом. В некоторых случаях допускается пневматический метод:

• для подземных магистралей из асбестоцементных, чугунных и железобетонных труб при расчетном давлении не более 5 атмосфер;
• для трубопроводов в почве с расчетным давлением не более 16 атмосфер из сталей;
• наземные стальные трассы с давлением не более 0,3 атмосферы.

Все без исключения трубопроводы испытывают за два раза. Первый этап предусматривает контрольное испытание строительной фирмой без приглашения представителя заказчика. Это действие документируется специальным актом , форма которого принята в строительной компании. Испытание проводят, выполнив обратную засыпку траншеи до половины уровня трубы. При этом все соединительные стыки остаются открытыми для визуального контроля. Методы такого предварительного испытания регламентируются в положениях СНиП 3.02.01–1987.

Последняя окончательная приемка осуществляется после окончательной засыпки трубопровода и уплотнения грунта. На этом этапе присутствует представитель заказчика, и все действия оформляются стандартным для такого случая актом.

Если трубопровод прокладывается в наземных условиях, которые разрешают визуально просматривать систему, то первичную проверку не производят . Не выполняется предварительная проверка в условиях стесненности и если требуется немедленная засыпка, например, в случае жестких морозов.

При устройстве трассы водопровода и канализации через естественные препятствия испытание проводят первый раз при сборке на местности после соединения труб, но до того, как будет произведена антикоррозийная обработка. Второй этап предусматривает испытание уложенных в рабочее положение труб без закапывания в почву. Результаты проверки отражаются в соответствующий акт.

Магистрали, прокладываемые в местах под железными дорогами и автомобильными трассами, проверяют первый раз при укладке в рабочее положение, но уже в защитном кожухе. Полости между стенками кожуха и трубой не заполняют. Второй раз испытывают после полной засыпки и уплотнения грунта.

Размер испытательного давления и величина расчетного давления жидкости в магистрали указывается в положениях рабочего проекта, руководствуясь данными СНиП 2.04.02–1984.

Железобетонные, асбестоцементные, чугунные и стальные магистрали испытывают участками длиной 1 км за один раз. Разрешается увеличить размер испытуемого участка более 1 км, если объем подкачанной воды рассчитывается как для протяженности 1 км . Водопроводы из полистирола, полиэтилена, поливинилхлорида проверяют последовательно участками не более 0,5 км. Если объем подкачанной жидкости составляет величину, как для участка в 0,5 км, то разрешается брать для испытания длину в 1 км. Если в проекте производства работ отсутствуют данные о величине допустимого давления для испытания, то его рассчитывают по специальным таблицам.

До того как начнется испытание, предварительно выполняют окончание следующих работ:

Ответственному специалисту за испытание выдается допуск на проведение работ повышенного риска с указанием в нем координат и габаритов проверяемого пространства. Этот документ заполняется по установленному образцу, который определяется нормами СНиП III-4–1980.

Измерительными приборами в процессе испытания служат манометры, которые должны отвечать определенным параметрам:

• класс точности не должен быть ниже показателя 1,5;
• диаметр прибора (корпуса) не менее 16 см;
• шкала прибора должна на 1/3 превышать граничное показание испытательного давления.

Измерение использованного объема воды при проверке выполняют мерными емкостями или устанавливают временные счетчики расхода воды, которые проходят аттестацию в стандартном порядке.

Прибытие воды и наполнение испытательного участка магистрали должно выполняться с заданной в проекте интенсивностью, которая в стандартных случаях составляет:

• для труб с диаметром до 40 см – не более 5 м3 в час;
• для труб с диаметром до 60 см – не более 10 м3 в час;
• для труб с диаметром до 100 см – не более 15 м3 в час;
• для труб с диаметром до 110 см – не более 20 м3 в час.

Приемку напорной магистрали при помощи гидравлики начинают после заполнения траншеи грунтом в соответствии со СНиП 3.02.01–1987 . Перед этим систему наполняют водой и выдерживают в наполненном состоянии. Железобетонные трубопроводы выдерживают в течение 72 часов, из них 12 часов подается давление в пределах расчетного значения. Асбоцементные и чугунные трубы проверяют 24 часа, половина времени проходит под давлением. Трубопроводы из сталей и полиэтилена водой предварительно не наполняются, для них такая проверка не предусматривается. В случае заполнения жидкостью время проверки отсчитывается с момента засыпки траншеи землей.

Сеть признается выдержавшей испытание, если объем потерянной жидкости не превышает допустимого размера расхода подкачанной воды для участка испытания в 1 км. В случае превышения расхода воды больше указанного, магистраль не признается годной к эксплуатации, и принимаются меры к выявлению дефектов на искомом участке. После устранения течи испытания проводят повторно.

Данные об этих параметрах приводят в специальных испытательных таблицах. Для чугунных труб, соединенных между собой с помощью резиновых колец, допустимое значение умножают на коэффициент 0,75 . Если длина искомого промежутка менее 1 км, то допустимый объем подкачанной жидкости приводят к другому значению путем умножения его на реальную длину трубопровода.

Для труб из полипропилена, полиэтилена, сваренных между собой, и для участков из склеенных поливинилхлоридных элементов допустимое значение расхода подкачанной жидкости принимается как для трубопроводов из сталей, равных по показателям диаметра. Поливинилхлоридные трубопроводы, соединенные резиновыми уплотнителями, рассчитываются на расход подкачанной воды как для чугунных элементов равного диаметра.

Величина гидравлического давления для испытания трубопровода на герметичность и прочность обычно указывается в описании рабочего проекта. Если таких данных в документах нет, то принимают стандартное значение:

Для проверки стальной магистрали перед началом проверки на прочность и герметичность в нее закачивают воздух. Он должен находиться в участке трубопровода определенное время для выравнивания температуры почвы и воздушной массы. Время зависит от диаметра труб:

• диаметр трубы до 30 см подлежит выдержке 2 часа;
• от 30 см до 60 см выдерживают 4 часа;
• диаметр от 60 см до 90 см требует выдержки 8 часов;
• от 90 см до 120 см температура выравнивается в течение 16 часов;
• трубы от 120 см до 140 см в диаметре выдерживают 24 часа;
• магистраль диаметром свыше 140 см наполняют воздухом на 32 часа.

Для всех диаметров труб рекомендуется подавать испытательное пневматическое давление на период 30 минут, что достигается дополнительной подкачкой воздушной массы. Для осмотра трубопровода с целью выявить дефекты давление снижают. Стальные трубы осматривают при давлении 0,3 МПа , железобетонные, чугунные и стальные – при показаниях в 0,1 МПа. На дефекты соединения укажут пузыри, появляющиеся в соединительных местах и звук проходящего воздуха.

Устранение протечек проводят при нулевом давлении, после чего испытывают участок магистрали повторно. Трубопровод считается принятым в эксплуатацию, если при осмотре не выявлено нарушения целостности трубы и стыков сварных швов.

Проверка безнапорных трубопроводов

Трубопроводы, которые будут эксплуатироваться без давления, принимают в два этапа. Первичное испытание проводят до обратной засыпки , а окончательная проверка осуществляется после осуществления укрытия одним из способов, который определяется рабочим проектом:

измеряется объем жидкости, добавляемой в искомый участок магистрали, проложенной в сухой почве или в мокром грунте, если отметка грунтовых вод у наивысшего колодца находится ниже земной поверхности более чем на 0,5 глубины проложенных труб, измеряя от шелыги до люка;

измеряется объем притока жидкости в магистраль, уложенную в мокрой почве, если отметка грунтовых вод больше, чем 0,5 показателя заглубления.

Колодцы, у которых изоляция от влаги располагается внутри, проверяют на герметичность путем измерения объема добавляемой жидкости, а сооружения, у которых гидроизоляция предусмотрена снаружи, измерением объема притока воды.

Те конструкции колодцев, которые оснащены водонепроницаемыми стенками и изолированы от влаги внутри и снаружи, испытываются определением объема притока влаги или измерением добавленной воды одновременно с проверкой магистрали или отдельным этапом. Если у колодца по проекту не предусматривается гидроизоляции снаружи и внутри, а стены выполнены из водопроницаемых материалов, то проверка на герметичность и прочность не предусмотрена.

Испытанию на герметичность подвергаются участки магистрали между соседними колодцами. Иногда отсутствует нужное количество воды для проверки или ее поставка затруднена, тогда разрешается испытывать выборочные участки, определенные представителем заказчика. По нормам при протяженности магистрали до 5 км проверяют несколько участков, а если протяженность трубопровода более 5 км, то испытывают несколько участков так, чтобы их суммарная длина составляла 30% от длины трассы. При неудовлетворительном результате проверки хотя бы одного из колодцев, испытанию подвергается весь трубопровод.

Величина давления водой должна быть определена в рабочем проекте. Если таких данных в документах нет, то этот показатель определяется по объему превышения жидкости в колодце или стояке над шелыгой магистрали или над отметкой грунтовой жидкости, если она находится выше приспособления. Для керамических, железобетонных, бетонных трубопроводов этот показатель стандартизирован до значения 0,04 МПа.

Гидравлическое давление в магистрали создается наполнением жидкостью стояка, расположенного вверху, или заполнением влагой высшего колодца, если ему предназначается испытание.

Первый этап испытания на прочность производится при открытом трубопроводе в течение 30 минут. Для этого постоянно добавляют жидкость в колодец или стояк, чтобы уровень воды не понижался более, чем на 20 см.

Трубопровод и колодцы считаются прошедшими проверку на герметичность, если при визуальном осмотре не обнаружатся участки протечки жидкости. Допускается образование капель на стыках труб , не сливающихся в одну струю, если в проекте не предусматривается требований к повышенной герметичности трубопровода. При этом суммарная площадь участочков запотевания каплями не должна превышать 5% площади труб на проверяемом участке.

Окончательную приемочную проверку на герметичность начинают после наполнения водой и выдержки в таком состоянии. Для колодцев и трубопроводов, выполненных из железобетона и защищенных от влаги с внутренней и внешней стороны, время выдержки составляет 72 часа, а всех остальных материалов – 24 часа.

Герметичность засыпанного грунтом трубопровода при окончательной приемке выполняется одним из способов:

• первый метод позволяет определить в верхнем колодце объем доливаемой воды в стояк за 30 минут времени так, чтобы уровень жидкости в проверяемом сооружении не понижался более чем на 20 см;
• второй способ предполагает измерение в нижнем колодце объема просочившейся в колодец грунтовой влаги.

Участок магистрали считается прошедшим приемку на герметичность, если объем добавленной воды при первом способе и притока жидкости при втором способе не будет превышать нормы, представленные в специальных таблицах, о чем составляется акт приемке в обязательной форме.

Если время проверки увеличивается и составляет более 30 минут, то показатель допустимого объема жидкости, взятый из таблицы, тоже пропорционально увеличивается.

Трубопроводы, выполненные из железобетона с резиновыми уплотнителями на стыках, допускают объем добавленной жидкости или притока воды, указанный в таблице умножать на коэффициент 0,7.

Чтобы определить показатель допустимого притока или объема жидкости через ограждающие конструкции в колодце на 1 м его глубины , следует взять это значение для труб из такого же материала и равного диаметра.

Дождевая канализация проверяется по правилам, предназначенным для проверки безнапорных трубопроводов предварительным и окончательным испытанием, если это прописано в документе рабочего проекта.

Если магистраль выполняется из безнапорных вальцевых или раструбных железобетонных элементов с диаметром свыше 160 см, которые предназначены проектом для магистралей с рабочим давлением до 0,05 МПа с предусмотренной проектом наружной и внутренней гидроизоляцией, проверяют на работоспособность гидравлическим испытанием с давлением, которое указано в проекте.

Испытание емкостных конструкций

Собирательные емкости, выполненные из бетона, подлежат проверке только после того, как уложенный бетон достигнет прочности, предусмотренной в проекте. Перед испытанием гидравликой емкостных конструкций на герметичность и прочность, их тщательно очищают от наплывов раствора и мусора. Изоляцию от влаги и засыпку траншеи грунтом производят только после положительных результатов гидравлического испытания, если другие условия не прописаны в рабочем проекте производства работ.

До начала проведения работ по гидравлической проверке собирательную емкость наполняют жидкостью в два этапа. Первый предусматривает заливку воды на высоту 1 м и содержанием в камере одни сутки. Второй этап восполняет емкость до отметки проектного верха. После этого жидкость содержится в баке не менее 72 часов.

Собирательная емкость считается прошедшей испытание, если отток воды в ней не больше трех литров на 1 м2 мокрой поверхности дна и стен. Осматривают швы, стены и основание на предмет протекания воды. Допустимо запотевание и потемнение некоторых мест. Если емкость открытая, то учитывается дополнительно эффект испарения жидкости с поверхности воды.

При обнаружении потеков воды на стенках и швах или влажной почве в основании, емкость считается не прошедшей испытание, даже если объем потерянной жидкости не превышает допустимые пределы. В таких случаях отмечают все участки с дефектами, которые потом ремонтируют. После проведения работ по устранению недостатков собирательную емкость испытывают вторично.

При проведении проверки на герметичность емкостей, в которых предполагается содержать агрессивные жидкости, не допускается малейшая утечка. Испытание проводят до процесса нанесения антикоррозийного слоя.

Все сборные и монолитные фильтровальные каналы и осветительные контактные камеры подлежат проверке гидравликой с расчетным давлением, указанным в рабочем проекте производства работ. Они признаются прошедшими испытание гидравликой, если при зрительном осмотре в боковых поверхностях фильтровальных каналов и над ними не выявлено протечек жидкости, а величина контрольного испытательного давления не будет понижена больше чем на 0,002 МПА.

При испытании сборной емкости градирни и при ее гидравлической проверке не допускается потемнения мест и или их даже слабого запотевания. Отстойники и емкости питьевой воды проходят гидравлическое испытание после обеспечения перекрытия, оно выполняется в соответствии с нормами и требованиями стандартных правил. Питьевые емкости подвергаются дополнительной проверке на вакуум и на превышение давления избыточным воздушным давлением в размере 0,0008 МПа в течение получаса. Они признаются годными, при понижении показателя давления не более чем на 0,0002 МПа, если другие требования не прописаны в проектных документах.

Дренажно-распределительные колпачки фильтровальных каналов испытывают подачей потока жидкости со скоростью 5–8 л в секунду и потоком воздуха со скоростью 20 л секунду. Такая подача осуществляется три раза продолжительностью до 10 минут. Колпаки с обнаруженными дефектами заменяют и проверяют повторно.

Магистрали водопровода и канализации перед проведением мероприятий по приемке в обязательном порядке промываются и дезинфицируются хлорным раствором с дальнейшей промывкой. Берутся контрольные химические и бактериологические пробы, промывка осуществляется до положительных результатов, отвечающих стандартным требованиям ГОСТа и инструкции Минздрава по контролю обеззараживания питьевой воды и дезинфекции водопровода.

Мероприятия по дезинфекции и промывке труб и сооружений хозяйственно-питьевой магистрали выполняются строительной организацией, производящей прокладку трубопроводов при участии заказчика и контролирующей организации санитарно-эпидемиологической эксплуатационной службы в стандартном порядке, изложенном в надлежащих инструкциях. Результаты проведенной работы фиксируются актом промывки и дезинфекции по стандартной форме, в котором присутствуют подписи всех представителей исполнительных и наблюдательных служб.

Сооружения на магистрали водопровода и канализации

Устройство соединений, поворотов и глубина прокладки трубопроводов

Все места стыковки, поворотов трассы на коллекторах устраивают в колодцах. Радиус поворота лотка принимают не меньше размера диаметра элемента в коллекторах с размером 120 см. Коллекторы с большими диаметрами устраивают с поворотом не меньше 5 диаметров трубы, при этом обязательно устраивают колодцы для осмотра в начале и конце изгиба.

Угол подсоединения отводящей трубы принимается не меньше прямого. Если присоединение выполняется с перепадом высот , то угол между присоединяемой трассой и отводящей допускается любого размера.

Стыковка труб различных диаметров выполняется по шелыгам или на уровне расчетной высоты жидкости. Чтобы определить наименьшую глубину прокладки труб, выполняют теплотехнический расчет или принимают во внимание стандартную глубину заложения в рабочем районе.

Если невозможно выполнить расчеты или нет данных о глубине заложения в данной области, то принимают стандартные условия. Трубопровод диаметром менее 50 см укладывают на высоту 30 см, а трубы большего диаметра закладывают на глубину, превышающую точку промерзания грунта на полметра. Это расстояние не может составлять менее 70 см от верха трубы, начиная от поверхности грунта или уровня планировки для недопущения раздавливания машинами.

Максимальная глубина прокладки определяется специальными расчетами, в которых принимается во внимание категория почвы, материал труб и их размер, а также способ прокладки. Готовые данные указываются в проекте производства работ.

Строительство смотровых колодцев

Смотровые колодцы на протяжении магистрали устраивают:

Размеры прямоугольных колодцев или канализационных камер в плане предусматривают в зависимости от диаметра труб. Трубопроводы диаметром до 60 см требуют размера 100 Х 100 см . Магистрали с диаметром труб больше 70 см оснащаются колодцами 120 Х 150 см.

Круглые колодцы устраивают на трассах диаметром до 60 см размером 100 см, диаметром до 70 см ставят колоды 125 см, более 120 см в диаметре требуют колодца 200 см.

Размеры поворотных колодцев рассчитывают, исходя их проектных условий размещения в них приемных и промежуточных лотков. На трассах диаметром не более 15 см и глубине закладки труб до 1,2 м разрешается ставить небольшие по размеру в плане колодцы, размером до 60 см. Они предназначаются только для опускания очищающих механизмов, спуск людей не производится.

По высоте рабочие колодцы выполняют на высоту 1,8 м (от площадки до покрытия), если рабочая высота колодца по проекту меньше 1,2 м, то их ширину делают от 30 до 100 см. Полки и площадки смотровых колодцев устраивают на высоте верхней поверхности трубы наибольшего диаметра.

На магистралях из элементов диаметром 70 см и больше устраивают рабочую площадь впереди и полку размером не меньше 10 см с другой стороны лотка. В трубопроводах диаметром больше 200 см рабочую площадку выполняют на консолях, при открытом лотке не менее 200 Х 200 см.

Для профилактического обслуживания лотков и спуска людей предусматривают в рабочей части колодца навесные лестницы, которые могут быть стационарные или съемные. Обязательно устраивается ограждение площадки для работы на высоту одного метра.

Дождевые колодцы

Колодцы дождевой канализации устраивают в плане размерами на трубопроводах от 60 до 70 см диаметром 1 м, а от 70 см и более делают прямоугольными размером 1м Х 1м или круглые диаметром, равным большой трубе, но не менее 1 м.

Высота колодцев на трубопроводах диаметром от 70 см до 140 см зависит от лотка наибольшего размера, на магистралях диаметром свыше 150 см рабочие площадки не предусматриваются. Полки в колодцах устраивают только в трубопроводах не больше 90 см на уровне ½ половины наибольшей трубы.

Стандартная ширина горловины смотрового колодца для всех типоразмеров принимается диаметром 70 см, она должна позволять опустить оборудование для прочистки трассы на изгибах и прямолинейных участках.

Люки устанавливают на уровне дороги проезжей части при идеальном покрытии. На газонах и в зеленой зоне крышка должна быть выше поверхности на 7 см, а в необорудованных и незастроенных районах отметка крышки люка отстоит от поверхности земли на 20 см. Для исключения несанкционированного проникновения люки устраивают с запорными устройствами. Конструкция люка должна быть прочной и выдерживать нагрузку от проезжающего транспорта или других нагрузок и обеспечить свободное вхождение обслуживающего персонала.

Если в месте устройства колодца высокий уровень грунтовых вод, выше проектного дна, то производят гидроизоляцию стенок и основания камеры на уровень выше отметки проникновения воды.

Колодцы перепадов высот магистрали

Перепады трассы высотой до 3 м оформляют в виде водосливов из рабочего профиля. Если перепады предусматриваются высотой до 6 м , то соединение выполняется в виде стояка или стенок для растекания вертикального расположения. При этом удельный расход стоков определяется из расчета 0,3 м в секунду на один погонный метр ширины стенки или окружности сечения стояка.

Стояк оснащается приемной воронкой сверху и плитой из металла в основании с водобойным приямком снизу. Приямки в стояках с диаметров меньше 30 см не устраиваются, вместо них предусматривается направляющее колено. Магистрали с диаметром труб до 60 см обустраиваются сливом в смотровой камере вместо установки смотрового колодца.

В приемных коллекторах дождевой канализации с перепадом высот до 100 см обустраивают камеры перепада по типу слива, перепад высот до 300 см требует устройства водобойного приямка с установкой одной решетки, выполненной из плит или балок, две решетки ставят при перепаде высоты слива до 400 см.

Дождеприемники

Сооружение камер приема воды предусматривают:

Дождеприемники устраивают горизонтального типа, когда на поверхности улицы устанавливается решетки в плоскости проезжей части. Практикуются вертикальные дождеприемники, решетки которых вставляются в боковую часть бордюра. Иногда целесообразно строить дождеприемники смешанного типа с вертикальными и горизонтальными установленными решетками. Их не ставят на пологих спусках уличного рельефа.

При зубчатом пологом спуске улицы расстояние между приемниками дождевых вод определяется расчетом, принимая во внимание расстояние продольного уклона и глубину жидкости в лотке у решетки. Глубина не должна превышать показатель 12 см на улице с прямым пологим спуском расстояние между приемниками атмосферных осадков рассчитывается из условия, что ширина течения в лотке не должна превышать 2 м пред входом в решетку. Для расчета берется количество осадков стандартной интенсивности для этой местности.

Данные по расчету расстояния от одного дождеприемника до другого вынесены в специальные таблицы, которые учитывают условия рельефа и интенсивности сточных дождевых вод. Длина промежуточного участка от смотрового колодца до установленного дождеприемника не должна превышать 40 см, на котором разрешено устанавливать не более одного приемника. Диаметр соединительной трубы определяется из интенсивности водяного потока к решетке при уклоне 0,02, но не более 20 см.

К установленному дождеприемнику разрешается подсоединять организованные водостоки с кровли зданий и дренажную канализацию. Если открытый лоток следует вывести в закрытую магистраль , то это выполняют с установкой колодцев-отстойников. Решетку в оголовке приямка выполняют с просветами размером не более 5 см, диаметр соединительных труб магистрали принимается по расчету, но не меньше 25 см.

Устройство переходов через проезжую часть

Для устройства пересечения автомобильных путей первой и второй категории и железнодорожных путей первого, второго и третьего значения трубопроводы оснащаются защитными футлярами. Другие категории дорог и железнодорожного сообщения допускают прокладку магистрали водопровода и канализации без устройства оболочки. Пересечение трубопроводов с путями (под ними) напорного действия обязательно прокладывают из стальных труб. Магистрали безнапорного действия допускается устраивать чугунными элементами.

Прокол под дорогами обязательно согласовывается с городскими или районными специальными службами в установленном порядке действия. При этом учитывается возможность проектирования и прокладки в этой местности дополнительных дорог и железнодорожных путей. Все работы по обустройству пересечения с искусственными преградами ведется согласно положениям СНиП 31.13330.

Для начала проведения мероприятий по обустройству места перехода следует предусмотреть возникновение на участке под дорогой. Отвод стоков предусматривается в канализацию. Если канализационная магистраль в ближайшем окружении отсутствует , осуществляются мероприятия для предотвращения слияния сточных вод с природными водными объектами, на окружающую территорию рельефа. Для этого устраивают переключение арматуры трубопроводов, ставят дополнительные собирательные емкости и предусматривают аварийное прекращение работы насосов.

Сохранение уклона в футляре осуществляется бетонированием площадок заданной высоты с установкой подпорных направляющих конструкций. На верхней поверхности футляра разрешается укладывать электрические кабеля и провода связи в оформлении из труб. В некоторых случаях допускается после прокладки труб заполнить пространство между ними и стенками футляра цементным раствором.

Для футляров, которые прокладываются методом установки, толщина стенок рассчитывается в зависимости от степени заглубления, а толщина стен оболочки, которая укладывается способом прокола или выдавливания, определяется расчетом, учитывающим величину давления домкрата, во избежание изменения формы и деформации.

Стальные футляры обязательно проходят обработку внутри и снаружи антикоррозийным покрытием и изоляцией от влаги.

Устройство вентиляции трубопроводов

Бытовая канализация вентилируется через внутренние стояки домовой канализации, но иногда предусматривается устройство принудительной вентиляции канализационных сетей. Вентиляцию устраивают:

Если выброс сточных вод предусматривается в области санитарных или охраняемых зон, районах жилой застройки и в местах скопления людского потока, то устраивают очистные сооружения для обезвреживания и частичной очистки канализационных стоков.

Естественная вентиляция наружных сетей, осуществляющих отвод стоков с присутствующими в них летучими ядовитыми и взрывоопасными составляющими, устанавливается на каждом выпуске из дома в виде стояков диаметром не меньше 20 см . Их следует ставить в отапливаемой зоне дома, предусмотрев для них сообщение с камерой гидравлического затвора. Вывод трубы вентиляции осуществляется выше кровли жилого здания на высоту не меньше 70 см.

Что касается устройства вентиляции общих канализационных коллекторов и каналов большого диаметра, устраиваемых щитовым или горным методом, то конструкция вентиляционных блоков строится по специальным расчетам, чертежи которых даются в рабочем проекте.

Устройство любого из видов напорного или безнапорного вида магистралей водопровода и канализации требует серьезного отношения. Все работы, проводимые строительными организациями, выполняются в точном соответствии с положениями и нормативами, прописанными в СНиП. Только так можно избежать неприятных моментов, связанных с загрязнением питьевой воды и ухудшением экологии окружающего пространства.

Принцип действия самотечной канализации основан на движении жидкостей и взвешенных смесей между различными высотными отметками. На практике это реализуется монтажом канализационных труб с уклоном. Следует помнить о том, что СНиП четко регламентирует уклон канализационной трубы для различных условий применения.

С уменьшением угла наклона все понятно — это приводит к снижению скорости движения жидкости, что вызывает повышенное отложение на стенках труб жиров и других веществ. В конце концов, если не производится профилактическая чистка системы, возникают засоры канализации.

А вот недопустимость увеличения угла наклона у многих вызывает недоумение, казалось бы, что в этом плохого, вода будет быстрее стекать. Оказывается, именно в этом и кроется ответ на вопрос.

Увеличение скорости движения приводит к положительному эффекту только у жидкостей. Канализационные стоки же являются смесью жидкости и твердых фракций.

При увеличении скорости движения смеси будет возникать следующая картина, жидкая фракция будет благополучно стекать с высокой скоростью, а твердые вещества будут оставаться в трубе, что со временем также приводит к засору.

Поэтому максимальный уклон для канализации четко регламентирован, он не должен превышать 15 см на 1 метр (0,15), исключением являются ответвления, длина которых меньше 1,5 метра.

Расчет необходимого уклона

Чаще всего при определении уклона канализации применяют четкие нормативы СНиП, этот метод так и называется — безрасчетный. Но при монтаже сложных канализационных систем иногда приходится прибегать к специальным расчетам, так же к этому методу прибегают при реальной необходимости уменьшить уклон (иногда такая необходимость возникает по техническим причинам).

В этом случае определяется максимально допустимое отклонение от норматива. Расчет производится по специальным формулам, его результат зависит от скорости движения жидкости, диаметра и степени наполнения трубопровода. Но, опять же, повторимся, необходимость таких расчетов возникает редко.

Угол уклона для внутренней канализации

При монтаже внутренней канализации следует соблюдать следующие условия.

Как уже говорилось, основной документ регламентирующий уклон канализационных труб - СНиП.

Согласно СНиП, минимальный уклон для труб диаметром 50 мм должен составлять 0,03, при трубах 110 мм, уклон должен составлять не менее 0,02.

Именно такие трубы применяются при монтаже внутренней канализации. При монтаже желательно избегать поворотов под прямым углом в любых плоскостях, лучше всего применить последовательное соединение нескольких отводов с меньшим углом.

Если такой возможности нет, то необходима установка в таких местах ревизий (чисток). Все элементы канализации должны быть надежно закреплены, крепеж осуществляется при помощи специальных хомутов, шаг установки которых равняется 10 диаметрам трубы.

Внутренняя канализация в обязательном порядке должна быть снабжена фановой вентиляцией. Она не только избавит от возможных запахов, но и обеспечит нормальную работу системы без срывов водяных затворов.

Фановая труба должна располагаться вертикально без отклонений. Но в частных домах иногда, по техническим соображениям, приходится монтировать и горизонтальные участки. Они должны быть выполнены с небольшим уклоном.

При этом уклон фановой трубы должен быть направлен в сторону системы . Это делается для того, чтобы конденсат или атмосферные осадки, попавшие в трубу, стекали в канализацию и не застаивались.

Уклон для наружной канализации

Для монтажа наружной канализации в бытовых условиях чаще всего применяют трубы диаметром от 110 до 200 мм. Минимальный уклон канализационной трубы, по рекомендациям СНиП, составляет:

• для труб с диаметром 110 мм - 0,03;
• 160 мм - 0,008;
• 200 мм - 0,007.

При монтаже необходимо придерживаться следующих правил.

Канализационную линию следует прокладывать на глубине, которая может быть меньше уровня промерзания почвы на 30 см. Если класть трубы выше, потребуется дополнительная теплоизоляция.

Выполняя земляные работы, копая траншею, необходимо помнить о будущем уклоне системы, поэтому дно траншеи должно соответственно углубляться.

Глубина канавы должна быть больше уровня укладки труб на 20-30 см. Если она получилась глубже, то ее засыпают смесью земли и песка с обязательной трамбовкой. Будет удобно подогнать уровень канавы при помощи бечевы, натянутой по требуемому уровню.

Окончательно постель под трубу, а соответственно, и уклон наружной канализации формируется при помощи песчаной подушки, на которую непосредственно и монтируется система.
Канализационные трубы монтируются раструбом навстречу потоку, это обеспечит максимальную герметичность.

При необходимости укоротить трубу, резка производится простой ножовкой, по краю реза снимается фаска. Обрезать раструб нельзя.

Весь применяемый материал не должен иметь трещин, сколов, проломов. В противном случае, постоянно будет происходить заиливание системы.
В местах перепадов уровня, поворотов линии устраивают специальные колодцы.

После сборки и укладки труб на постель, необходимо проверить уровень расположения труб. При необходимости производится подсыпка постели, она должна охватывать трубу хотя бы на треть, при этом трубы должны лежать жестко, пустоты под ними не допускаются. Только так можно сформировать оптимальные уклоны канализации.

После окончательной регулировки необходимо засыпать трубу , причем сначала она покрывается песком, это обезопасит систему от повреждений падающими комьями земли. После этого засыпку траншеи можно производить и механизированным способом.

Соблюдение технологии укладки канализационных линий, а также рекомендованных нормативами размеров является основой нормальной безаварийной работы системы. Не стоит задумываться о том, какой уклон канализационной трубы выбрать. Просто откройте СНиП, там вы найдете ответы на все свои вопросы.

Наиболее распространенным материалом для канализационных сетей сейчас являются пластиковые трубы различных размеров. С их помощью можно легко смонтировать канализацию с соблюдением всех требований, а подсоединение таких линий к центральной канализации производится при помощи специальных переходников.