Как сделать полки и шкафчики из фанеры. Делаем шкаф из дерева своими руками. Материалы и инструменты

Шкаф из фанеры своими руками.

В этом году хочу, наконец, немножко обустроить свою кухню.

Обои поклеены, так что первый шаг уже сделан.

Теперь нужно заменить открытые полки шкафчиками. Ну, или хотя бы часть открытых полок.

Те шкафики, которые есть в продаже, меня не очень устраивают. Решила попробовать сделать сама, по своему собственному замыслу. Опыт работы с фанерой у меня есть - как-никак целый городок домиков собрала))))

Своим ничего не говорю, потому что они - забракают идею сразу и на корню. Это я вижу конечный результат и понимаю, что будет - хорошо. Но они не видят, поэтому все держу в тайне.

А пока собираю МК по строительству шкафов)))

Нашла вполне себе понятный и доступный МК здесь:

Переехав в новую квартиру или дом, перед вами встает острый вопрос, куда деть все эти вещи? Самый простой способ - купить или сделать самому шкаф. На сегодняшний день любая мебель стоит весьма недешево. Поэтому изготовив шкаф из фанеры своими руками, можно прилично сэкономить.

Достоинства шкафа из фанеры

Для начала рассмотрим плюсы, почему стоит выбрать именно фанеру в качестве материала для изготовления шкафа:

Фанера - удобный материал для изготовления. Она имеет гладкую финишную поверхность, которую не потребуется дополнительно обрабатывать. Ее нужно будет лишь покрасить.
Из-за особенностей технологии изготовления фанеры, включающей в себя процессы термообработки и сушки, фанера в отличие от деревянных досок и брусьев не рассыхается, что не приведет в возможной потере внешнего вида спустя некоторое время.
Фанеру принято считать весьма прочным материалом. Исходя из ваших нужд, можно выбрать фанерные листы нужной толщины, которая может варьироваться от 3 до 30 мм.
Экологичность. Отечественные производители обеспечивают класс эмиссии Е1, регламентирующий содержание формальдегида.

В данной статье мы рассмотрим проект наиболее простого шкафа из фанеры, который легко будет собрать своими руками даже в домашних условиях. На фото ниже показан уже собранный и покрашенный шкаф, такой же должен получиться и у Вас.

Фото - Шкаф из фанеры в интерьере квартиры

Следует отметить, что по нашему проекту мы будем изготавливать шкаф для гостиной комнаты. У шкафа не будет дверей, и для кухни он вряд ли подойдет.

Инструменты и материалы

Перед тем, как начать рассмотрение вопроса, как сделать шкаф из фанеры, следует обозначить какие строительные материалы и инструменты нам потребуются для реализации приведенного в статье проекта своими руками.

Итак, нам потребуются инструменты:

циркулярная пила;

дрель со сверлами;
шуруповерт ;
ключ для мебельных болтов (шестигранник);
фреза или ручная пила;
стамеска и молоток;
пневматический молоток для забивания финишных гвоздей;

строительный уровень;
рулетка и угольник;
канцелярский нож.

Также следует приготовить следующие строительные материалы:

листы фанеры толщиной 16 мм (количество в зависимости от типоразмера листов);
деревянный молдинг (отбортовка);
ДВП-плита толщиной 4 мм (древесно-волокнистая плита);
мебельные болты или обычные шурупы;

финишные гвозди;
краска по дереву (цвет на ваше усмотрение);
перчатки и защитные очки.

Как сделать шкаф из фанеры?

Для начала следует выбрать место для шкафа, и, исходя из доступного пространства и ваших потребностей, определиться с размерами будущего шкафа.

Фото - Замер пространства под шкаф

По нашему проекту, шкаф у нас будет находиться в углу комнаты. Размеры шкафа показаны на чертеже ниже. Вы, конечно же, можете выбрать свои размеры.

Фото - Чертеж шкафа из фанеры

В соответствии с чертежом вырезаем из листов фанеры с помощью циркулярной пилы две боковых стенки размерами 200 на 40 см, являющиеся, по сути, каркасом.

Фото - Выпиливание боковин шкафа

Второй шаг - выпиливание полок. По проекту размеры полок будет составлять 60 на 40 см. Высоту полок определит исходя из того, что Вы планируете хранить в шкафу: будут ли это книги, или стопки со сложенной одеждой - выбор за Вами. По чертежу высота полок у нас будет составлять 40 см, поэтому нам необходимо подготовить 6 заготовок из фанеры, две из которых пойдут на верхнюю и нижнюю части каркаса шкафа.

Стоит отметить, что длина полки будет составлять не ровно 60 см, она будет короче на две толщины фанеры за вычетом глубины пазов. В нашем случае толщина фанеры составляет 16 мм, а пазы - 5 мм. Соответственно расчетная длина полок будет равна 578 мм, или 57,8 см. Именно такие полки мы и будем пилить.

Фото - Подготовка полок

Следующий шаг, по сборке шкафа из фанеры своими руками - разметить и сделать пазы, на которые будут опираться полки. Это делается с расчётом на то, чтобы делать поменьше отверстий внешняя поверхность шкафа оставалась гладкой и красивой.

Внимание! В случае если Вы используете фанеру толщиной менее 16 мм, возможно, Вам придется закреплять полки, не вставляя их в пазы, а с помощью крепления металлических уголков.

Размеры пазов должны соответствовать толщине фанеры, паз делаем на всю ширину шкафа. Чтобы выполнить разметку пазов максимально точно, лучше всего приложить две боковины друг к другу и размечать их вместе. Пазы легче всего проходить фрезой, однако в домашних условиях можно обойтись двумя пропилами на глубину 4-5 мм и дальнейшим выкалыванием остатков с помощью стамески или зубила.

Фото - Делаем пазы в боковинах шкафа

Теперь, когда весь каркас готов, самое время его собрать воедино. Сначала скрепляем боковины с верхним и нижним основаниями.

Внимание! Крепить лучше всего на мебельные болты, так Вы сможете впоследствии шкаф легко разобрать, например, для покраски. Финишные гвозди используйте лишь в том случае, если Вы точно знаете, что никогда не захотите разбирать шкаф, например, при переезде.

Фото - Сборка каркаса шкафа

Следующий шаг, по тому, как сделать шкаф из фанеры своими руками - подготовка задней стенки шкафа из ДВП-плиты и закрепление ее с помощью шурупов или финишных гвоздей. Размеры задней стенки должны составлять 60 на 200 см.

Фото - ДВП-плита для задней стенки шкафа из фанеры

Внимание! Перед вворачиванием шурупов и мебельных болтов обязательно просверлите отверстия соответствующего диаметра. Заворачивать шурупы в фанеры без просверленных отверстий не рекомендуется.

Когда шкаф из фанеры практически готов, придадим ему немного декора - будем крепить на торцы фанеры деревянный молдинг. На сегодняшний день в строительных магазинах очень большой выбор декоративных накладок. Мы выбрали ровный брус для боковин и профильный молдинг для полок. Крепить будем на финишные гвозди с помощью пневматического молотка.

Фото - Крепление молдинга на торцы шкафа

И, наконец, заключительный этап в сборке шкафа своими руками - покраска фанеры.

Если в процессе сборки использовались мебельные болты, то, когда краска высохла, надеваем на шляпки декоративные заглушки. Это придаст шкафу большую эстетичность.

Фото - Пластиковые мебельные заглушки

Итак, на этом инструкция по изготовлению шкафа из фанеры заканчивается. Теперь Вам под силу собрать его своими руками.

Улучшаем шкаф

Чтобы сделать шкаф из фанеры еще удобнее и функциональнее можно добавить раздвижные дверцы на роликах и ножки-колесики.

Дверцы будут удобны, если шкаф находится в гостиной, на всеобщем обозрении, а там лежат одежда или другие вещи, которые не хотелось бы выставлять на показ. Суть раздвижных дверей проста: снизу и сверху крепится металлический профиль, по которому ездят ролики. Удобнее всего будет сделать две дверцы, которые можно изготовить из той же фанеры. Однако следует отметить, что раздвижные дверцы удобны лишь в широких шкафах, плюс при подготовке полок необходимо заложить в их глубину наличие дверей.

Колесики на металлических кронштейнах помогут легко передвигать шкаф на время уборки. Закрепить такие ножки не составить труда.

Ламинированная древесностружечная плита имеет ряд недостатков, на которые в то время не очень-то обращали внимание. Однако со временем потребителей подобный материал перестал устраивать из-за низких эксплуатационных характеристик и повышенного содержания формальдегидов.

С недавнего времени в качестве альтернативы ЛДСП активно стали использовать ламинированную фанеру , которая, практически не повышая стоимость изделия, улучшила эксплуатационные характеристики шкафов-купе. Речь идет, как о более долгом сроке службы, так и о сведении к минимуму вреда, наносимого здоровью владельцам такой мебели. Ламинированная фанера содержит в разы меньше связующих веществ на основе формальдегидных смол, вследствие чего она приравнивается к экологически чистым материалам.

Благодаря ряду технологических свойств, присущих этому материалу, вполне реально сделать своими руками шкаф-купе из ламинированной фанеры . Естественно, браться за это дело рекомендуется тем, кто обладает первоначальными навыками по сборке мебели и в состоянии правильно рассчитать детали для корпуса. Впрочем, последний пункт необязателен, так как подобную услугу сможет оказать любой технолог, которому достаточно предоставить эскиз шкафа-купе с основными габаритными размерами. Стоимость подобных вычислений обычно невелика.

Раскрой ламинированной фанеры и оклейка торцов деталей кромкой

Следует сразу отметить, что попытки самостоятельного раскроя ламинированных листов посредством электролобзика с последующей оклейкой торцов меламиновой кромкой негативно сказываются на качественном уровне комплектующих. Также не рекомендуется для отделки деталей использовать пластиковый С-профиль. При самостоятельном выполнении этого вида работ страдает точность, присутствуют сколы на лицевой и внутренней стороне деталей.

Обычно организации, которые торгуют ламинированной фанерой, предоставляют клиентам сопутствующие услуги. В их число входят порезка плит и оклейка торцов деталей ПВХ кромкой на специальных форматно-раскроечных и кромкооблицовочных станках. От вас потребуется только лишь продиктовать менеджеру все размеры и отметить на карте раскроя стороны деталей, которые должны иметь декоративную защиту. Для оклейки лицевых сторон боковых стоек, дна и крыши шкафа-купе желательно выбрать противоударную ПВХ кромку толщиной 2 мм, во всех остальных случаях подойдет пластик 0,5 мм. В этом же отделе можно заказать фрезеровку радиусных деталей для консоли, если она предусмотрена в вашем проекте.

Выбор и заказ раздвижной системы

Среди немалого количества модификаций раздвижных механизмов лучше всего остановить свой выбор на системе нижнего скольжения, дверные полотна которой состоят из алюминиевого рамочного профиля и наполнителя. В качестве последнего можно использовать зеркала, различные виды стекол, пресформинг, а также ламинированную фанеру толщиной 9 мм. Причем декор для фасадной части шкафа-купе не обязательно должен быть таким же, как и у деталей, из которых собирается корпус.

Чтобы купить раздвижную систему, необходимо предоставить консультанту информацию о габаритах дверного проема и количестве фасадов. Данные заносятся в программу, которая выдает точные размеры всех комплектующих и их конечную стоимость. Здесь же можно заказать непосредственную сборку дверных полотен, хотя при использовании ламинированной фанеры в качестве наполнителя нет смысла оплачивать данную услугу - вы сможете это сделать своими руками.

Разметка, сверление и сборка корпуса

После доставки всех комплектующих домой первым делом необходимо рассортировать детали и еще раз убедиться в правильности всех размеров, а также соответствии расчетного количества заготовок фактическому числу. Затем согласно заранее подготовленным чертежам производится разметка деталей на фронтальной плоскости и в торцевой части.

Рекомендуется оставлять вспомогательные пометки маркером (их легко затем удалить), чтобы во время сверления не путаться в выборе диаметра режущего инструмента. Отмечая точки входа конфирматов на боковых стойках, не следует забывать о том, что «нулевой отсчет» начинается на расстоянии 100 мм от лицевой линии. Во избежание путаницы за основу лучше брать задний торец стек и перегородок.

Для сверления понадобится специальная конфирматная фреза, но можно обойтись двумя сверлами по металлу с диаметром 8 и 4,6 мм. Прежде чем приступить в выполнению действий на этом этапе, проверьте на каких-нибудь небольших обрезках (они обязательно останутся после раскроя) качество сверления: нет ли сколов, и легко ли входят сверла в тело ламинированной фанеры. В случае необходимости адаптируйте режущий инструмент под имеющийся материал, немного изменив для этого угол заточки сверл.

Раз кто-то решился на самостоятельное изготовление шкафа-купе из ламинированной фанеры, то со сборкой корпусной мебели такой человек так или иначе знаком, поэтому детально расписывать этот этап не стоит. Следует лишь отметить, что в качестве задней стенки также рекомендуется использовать щиты из фанеры, что обеспечит мебели дополнительную надежность и устойчивость.

Монтаж направляющих профилей и установка раздвижных фасадов в дверном проеме

Перед закреплением направляющих на днище и крыше шкафа следует выровнять по уровню корпус из фанеры именно в том месте, которое вы для него определили. Затем сделайте нужное количество углублений в металле, используя сверло 6 мм, они нужны для того, чтобы конусообразные шляпки саморезов не выпирали наружу. После чего сверлом 3 мм пробиваются сквозные отверстия.

Вначале прикручивается верхняя направляющая, которая крепится на одной линии с лицевым торцом крыши. Поскольку передняя кромка нижнего профиля должна быть задвинута на несколько миллиметров вглубь корпуса, не нужно сразу прикручивать эту деталь. Профиль кладут на днище, выравнивают по краю и вставляют в дверной проем один фасад, при помощи уровня убеждаются в том, что дверь находится в строго вертикальном положении. Только тогда можно вкрутить один саморез в крайнее отверстие профиля. После этого процедуру следует в точности повторить с другой стороны шкафа-купе. Таким образом вы наиболее точно сможете определить место нахождения нижней направляющей на днище.

В заключение несколько полезных советов:

1. Используйте регулируемые ножки - с их помощью можно всегда легко и быстро придать корпусу шкафа-купе устойчивое положение;

2. При проектировании внутреннего пространства мебели руководствуйтесь правилом «рациональных зон» и применяйте выдвижные механизмы в нижней части корпуса, а пантографы в верхней;

3. Наружные светильники выполняют декоративную функцию — от них мало пользы, оснащайте корпус внутренними светодиодными лампами, которые зажигаются при срабатывании сенсорных или концевых выключателей.

1 700 руб

1 600 руб

500 руб

1 800 руб

5 000 руб

1 500 руб

1 200 руб

1 150 руб

800 руб

1 600 руб

1 450 руб

1 300 руб

Сравнительно недавно меня попросили изготовить шкаф-купе из фанеры. Так как ЛДСП мне уже порядком поднадоело и захотелось расширить горизонты, я с удовольствием согласился. Суть заказа была следующая: в прихожей имелась ниша, которую следовало обыграть прямым встроенным шкафом + закрыть быстросъемным потолком коммуникации, располагающиеся под потолком.Наибольшие сложности представлял как раз второй пункт...

Сам шкаф имеет достаточно простую структуру, слева - секция с полками, справа - для одежды на плечиках. Сверху и снизу длинные полки во всю ширину ниши. Опора секций осуществлялась на несущие трубы 25 мм. Проходящие насквозь.

На схеме тка же виден короб электрооборудования (коробка на левой стенке), которую так же пришлось обходить - трубки напротив мешали открыванию двери, поэтому в ней сделан разрыв. Как я его обыграл - см далее.

Сам шкаф не глубокий, и я предлагал установить в него не продольные, а поперечные вещала, но клиент сказал, что хочет так и сказал, что одежда будет развешиваться на поворотных плечиках и висеть под углом. Что ж, хозяин-барин. Итак, утвердив все основные моменты и проведя закуп (на все про все ушло 2 листа 15 мм фанеры на полки и крышку и 1 лист 12 мм фанеры на двери-купе), я начал раскрой.

Кроил фанеру сам погружной пилой по шине - гораздо приятнее, чем ЛДСП, даже запах другой.

Так как размеры листа 1500х1500 мм, что больше длины ширы,пришлось ухищряться со струбцинами, но их у меня достаточно, так что особых проблем не было.

Края полок скруглил на ленточной шлифмашинке, предварительно грубо подрезав лобзиком.

После чего кромочным фрезером (можно любым) с калевочной фрезой, снял острые грани.

Следующий этап самый длительный - шкуринг. Благо я как раз под этот проект прикупил орбиталку. Очень она меня выручила. Шлифование - это процесс немного даже философский, возюкаешь машинкой по заготовке, а мысли далеко-далеко...

Фрезой Форстнера 26 мм (от 25 я отказался потому как трубки в нее входят слишком с большим трением - собирать на месте практически не реально). просверлил отверстия для крепежа.

И еще раз зашлифовал мелкой наждачкой зернистостью 180

Сборку верхних и нижних коробов для направляющих производил спереди на минификсы, сзади на конфирматы.

Сборке дверей-купе с доводчиками я посвятил , поэтому останавливаться на ней отдельно не буду.

К сожалению, клиент наотрез отказался от финишного покрытия - ему уж очень хотелось покрасить самостоятельно. А у меня как раз литр масла льняного стоял.... Так и стоит пока.

Затем перешел к следующему большому этапу - сборке всего конструктора на месте. Этап транспортировки пропустим

На месте сначала были вставлены стойки в нижнюю полку на которой были предварительно закреплены фланцы. Все это было поставлено на ноги и полка выставлена по уровню.

Затем по одной нанизывались и фиксировались остальные полки левой секции до места разрыва.

положение каждой полки проверялось водяным уровнем.

Для крепления секции над распределительной коробкой я использовал 15 мм алюминиевый уголок с отверстиями в обоих "крыльях". прикрутил его к стене

Затем вновь нанизал очередную полку и свободный край уложил на этот самый уголок. Снизу закрепил его парой саморезов. Алюминька практически полностью скрылась за торцом полки и стала невидимой. Осталось собрать поперечные вешала для одежды.

Следующий шаг монтаж порожка для нижней направляющей. Он подгоняется (ленточной шлифмашинкой) под профиль плинтуса. А ставится на двусторонний скотч, как и сам направляющая на нем.

Теперь переходим к самому интересному этапу - монтажу разборного короба-крышки, закрывающего коммуникации. С помощью нивелира разметил и зафиксировал точно такой же алюминиевый уголок по трем сторонам.

Под длинным уголком смонтировал два коротких (для крепления подставки для верхней направляющей - на ней так же будет лежать крышка, то есть, прикручивать ее надо надежно.

Уложил на нижние уголки направляйку, сверху так же прихватил парой саморезов для большей надежности. К ней прикрутил направляющую с установленными ответными планками для доводчиков (см. статью про монтаж дверей).

Передний декоративный щит короба изготовили из соснового щита (под цвет остального интерьера). Закрепил его жестко на уголки, прикрученные к брускам.
В принципе, это все. Установил двери-купе, настроил доводчики и завел на место крышку. В результате получился вот такой шкафчик.

У меня остается только один вопрос: как он его красить будет?!

3874 0 0

Шкаф из фанеры: особенности изготовления своими руками

Трудно ли изготовить книжный, бельевой или предназначенный для инструмента шкаф из фанеры? Как выбрать материал для его создания? Как кроить и обрабатывать фанеру при строительстве шкафа? Сегодня я постараюсь ответить на эти и некоторые другие вопросы.

Почему фанера

А в самом деле, почему именно фанера выбрана нами в качестве материала для шкафа?

Вот мотивы, которые заставили меня остановиться на этом материале:

При толщине 15 мм и более она обладает механической прочностью, превосходящей древесину той же толщины и не оставляющей ни малейшего шанса более популярным ЛДСП и МДФ;
Детали из фанеры толщиной от 15 мм могут соединяться саморезами встык, без мебельных уголков. При этом отверстия под саморезы засверливаются в плоскости одной детали и в кромке другой. И МДФ, и ЛДСП соединяются лишь при помощи фурнитуры, причем прочность соединения заметно уступает таковой в случае фанеры;
Материал обладает умеренной гигроскопичностью. Внешний вид и прочность фанеры страдают лишь при длительном контакте с водой, и эта проблема легко решается использованием водонепроницаемых чистовых покрытий. Покрытия (гидроизолирующие краски, водостойкие лаки) исключительно надежно держатся на верхнем слое шпона и, в отличие от ламинирующих пленок ЛДСП и МДФ, не отслаиваются;
Кстати, о покрытиях: фанера полностью совместима с современными лаками и красками как на органической, так и на водной основе;

Наконец, не последнюю роль в моем выборе играла цена материала. Квадратный метр фанеры ФК толщиной 15 мм стоит около 400 рублей. Заметно дешевле лишь ЛДСП (от 300 р/м2), в пух и прах проигрывающая ФК по прочности и влагостойкости.

Нюанс: фанера даже при значительной толщине способна деформироваться под изгибающей нагрузкой. При пролете свыше 60 сантиметров фанерным полкам нужны промежуточные стойки или ребра жесткости.

Выбор материала

Наилучшим выбором для фанерной самодельной мебели будет материал сорта Е («элит»), отличающийся полным отсутствием дефектов на кромках и лицевой поверхности шпона. Он может использоваться без шпатлевания и какой-либо дополнительной обработки (кроме шлифовки под лак или пропитку).

Увы, материал этого сорта в моем городе не продается, поэтому мне пришлось использовать строительную фанеру сортов 3/4. Более низкое качество поверхности автоматически означает необходимость шпатлевания дефектов и покраску или оклейку текстурной пленкой в качестве финальной отделки.

В продаже вы можете встретить фанеру ФК и ФСФ. Первая производится преимущественно из березового шпона и склеивается вполне безвредной карбамидной смолой. Вторая отличается повышенной влагостойкостью благодаря использованию смолистой древесины хвойных пород и фенолформальдегидной смолы.

Капитан Очевидность подсказывает: из ФСФ получится прекрасный шкаф для балкона, а вот в жилом помещении применять материал с достаточно высокой эмиссией формальдегидов лучше поостеречься.

При закупке следует обратить внимание на несколько внешних признаков:

Отсутствие расслоений на кромках;
Отсутствие выпадающих сучков хотя бы на одной (лицевой) поверхности листа;

Внешний вид текстуры шпона. Чем эффектнее она прорисована, тем лучше будет выглядеть ваш шкаф. Разумеется, при условии использования прозрачного покрытия.

Основные размеры

Изготовление самодельной мебели начинается с составления схемы или чертежа. Для этого нужно определиться с основными размерами шкафа. Некоторые рекомендации по их подбору можно найти в тексте ГОСТ 13025.1-85.

Глубина отделения шкафа, предназначенного для хранения головных уборов, не должна быть менее 24 см;
Глубина шкафа для одежды должна быть равной как минимум 56 см;
Верхняя полка шкафа не может возвышаться над полом более чем на 190 см, а штанга для вешалок - более чем на 140 см;

Отделения для постельного белья должны иметь размер как минимум в 46х40 см, для прочих видов белья - 40х30 см;
В книжном шкафу отделение должно иметь высоту 18-39 см при глубине 14-44 см;

Однако: отделение, предназначенное для горизонтального хранения периодических изданий, может иметь высоту меньше 18 см.

Шкаф в кухне, предназначенный для хранения посуды, должен обладать отделениями высотой 15-25 см при глубине 15-28 см. Выбор размера определяется габаритами посуды;

Отделения шкафчика для хранения обуви в наклонном положении должны иметь размеры не менее чем 15х32 см (высота/глубина) для ботинок и туфлей и 40х32 см для сапог;
Кухонный шкафчик под рабочей поверхностью должен иметь высоту 85-90 см при глубине отделения не меньше 46 см. Для навесного кухонного шкафа минимум глубины - 27 см.

Технология работ

Итак, как собрать шкаф из фанеры? Давайте разберем основные этапы работ.

Разметка

Она выполняется с помощью традиционных инструментов - острого карандаша, длинной металлической линейки и рулетки.

Полукруглые кромки (они могут понадобится, к примеру, при изготовлении углового шкафчика) в отсутствие циркуля достаточного размера можно разметить, используя набор из карандаша, веревки и шурупа:

Вкручиваем шуруп в предполагаемый центр окружности, дуга которой образует криволинейную кромку;
Привязываем к шурупу карандаш;
Удерживая карандаш вертикально, очерчиваем дугу.

Выкройка

Чем и как вырезать детали шкафа?

По прямым линиям фанеру удобнее кроить, используя стационарную или ручную дисковую пилу. Чем меньше зубья пилы и чем медленнее она движется относительно листа, тем ровнее будут кромки и там меньше времени вам придется потратить на их шлифовку.

Криволинейные детали вырезаются электрическим лобзиком. Неприятная особенность этого инструмента - в том, что линия разреза постоянно пытается уйти в сторону от разметки, поэтому при резке выравнивайте по линии не метки на подошве инструмента, а саму пилку.

Внимание: вам понадобятся очки или прозрачная маска для защиты глаз от опилок.

Обработка деталей

После выкройки детали нуждаются в шлифовке. Шлифовать придется и кромки (они сохранят следы резки), и поверхность шпона. В обоих случаях удобнее всего использовать орбитальную шлифовальную машину.

Однако: если в вашем распоряжении есть фрезер с кромочной фрезой, он даст несколько лучшее качество поверхности кромок и, что куда важнее, сделает их идеально ровными. При шлифовке орбитальной шлифмашиной всегда есть риск оставить на кромке углубления.

Для грубой шлифовки кромок стоит начать с наждака №80. Поверхность шпона первым проходом шлифуется бумагой или сеткой №120. Уменьшая зерно абразива, постепенно доведите его до №400.

Крепление к стене

Как встроить фанерный шкафчик в нишу или закрепить стационарную фанерную тумбу на полу и капитальной стене?

Я использовал для соединения несущих элементов конструкции с полом и стенами обычные строительные уголки. К кирпичным, каменным и бетонным стенам они крепятся дюбель-гвоздями, к деревянным - фосфатированными или, что лучше, оцинкованными шурупами.

Соединение деталей встык

Чтобы соединить под прямым углом две детали шкафа (например, верхнюю и боковую стенки), придерживайтесь следующего порядка действий:

Просверлите 4-миллиметровые отверстия в одной из деталей под прямым углом к ее плоскости. Расстояние от кромки равно половине толщины листа фанеры;
Совместите детали и, удерживая их вместе, засверлите 3-миллиметровым сверлом через ранее просверленные отверстия кромку второй детали на глубину не менее 45-50 мм;
Раззенкуйте отверстия в плоскости первой детали. Я использовал для этой цели 10-миллиметровое сверло. Глубина раззенковки должна позволять утопить шляпку самореза как минимум на 1 мм ниже поверхности фанеры;
Зафиксируйте детали и соедините их саморезами 45х4 мм.

Внимание: полки, которые будут испытывать значительные эксплуатационные нагрузки, крепятся к боковым стенкам традиционно - на мебельные уголки. Соединение со стенками вкрученными в торцы полок саморезами может привести к расслоению фанеры.

Шпаклевка

Как заделать шляпки саморезов, щели между смежными деталями и дефекты поверхности и кромок?

Все зависит от того, какой способ чистовой отделки шкафа вы планируете использовать. Под краску или текстурную пленку можно смело применять акриловую шпатлевку по дереву.

А вот под прозрачное покрытие (пропитку или лак) лучше приготовить материал для шпатлевания самостоятельно.

Самодельная шпатлевка, в точности соответствующая цвету фанеры, получается при смешивании оставшихся от ее раскроя опилок с клеем ПВА. Чем гуще шпатлевка, тем меньшую усадку она дает при высыхании. Нюанс: опилки нужно собирать на стадии раскроя в чистую посуду; если сметать их с пола, в шпаклевку неизбежно попадет пыль, которая повлияет на ее окраску.

Чистовая отделка

Краска наносится на поверхность фанеры в 3-4 слоя с промежуточной просушкой. После нанесения и сушки первого слоя необходима промежуточная шлифовка бумагой-нулевкой: она удалит с поверхности поднявшийся при увлажнении ворс.

Обратите внимание: красить лучше не кистью (она оставляет полосы даже при самом аккуратном нанесении краски), а узким валиком.

Для покрытия фанерной мебели лаком можно использовать два принципиально разных способа:

Многослойное нанесение кистью или валиком с промежуточной шлифовкой каждого слоя. Последний слой полируется фетровым диском. Метод дает прекрасное качество поверхности, но требует больших затрат сил и времени;

Заливку горизонтальной поверхности с последующим распределением лака широким шпателем. Заливка позволяет получить ровную стекловидную поверхность в один прием. Полировка требуется в тех редких случаях, когда на слое лака остаются мелкие пузырьки.

Чтобы украсить фанерную мебель и придать ей определенный стиль, до лакировки часто применяются две несложных техники декорирования:

Нанесение узоров через трафарет. Краска должна иметь основу, отличную от основы лака. Я использовал гуашь с алкидно-уретановым лаком на органическом растворителе в качестве финального покрытия;

Декупаж. Так называется наклейка на поверхность мебели картинок или салфеток с их последующей лакировкой. Декупаж поможет вам оживить шкафчик в детской комнате или придать особый шарм кухонной мебели.

Заключение

Как видите, изготовление шкафов из фанеры вполне по силам новичку. Узнать больше о самостоятельном конструировании мебели вам поможет прикрепленное к статье видео. Успехов!

Человек, отважившийся на самостоятельное изготовление мебели, получит качественную и эксклюзивную вещь, сделанную под индивидуальные вкусы и запросы.

Далеко не все дизайнеры или фабрики готовы предоставить то, что нужно.

Фанера — универсальный материал из древесины. До появления пластиков из фанеры делали все — от крыльев самолетов до детских игрушек.

Преимущества фанеры :

устойчивость к короблению;
низкая трещинноватость;
ровная поверхность;
экологичность;
долговечность;
легкость в обработке.

Первое, что нужно определить при проектировании — это из чего будет производиться шкаф.

Совет . Стоит пройтись по магазинам и узнать, есть ли у них в наличии то, что нам нужно.

Виды

Для различных задач нужна своя толщина. От нее зависит вес готового изделия

тонкая . Состоит из 3 — 7 слоев шпона, общей толщиной 3 — 8 мм. Такая фанера легкая, из нее хорошо делать филёнки при каркасной конструкции мебели или для фасадов.
Удобно такую фанеру применять в качестве задней стенки шкафа.
средняя толщина — 10 — 16 мм. Самый ходовой вид, сочетающий в себе несущую прочность и способность выдержать торцевые крепежи.
толстая — свыше 18 мм. Применяется для несущих ответственных конструкций, полов, распределения веса. Из нее можно выпилить опорные бруски, ажурные прочные конструкции для стенок.

Сорта древесины

Фанера представляет собой склеенные между собой листы шпона. Применяемая древесина — ель, сосна, дуб, но самая популярная — береза. Она отлично лущится, имеет отличный внешний вид.

От применяемой породы древесины зависит прочность древесины и ее внешний вид.

По качеству применяемой древесины выделяется 5 сортов. Первый самый «чистый», без сучков и видимых дефектов. Пятый — допускает недостачи шпона, неровности, выпавшие сучки. Для шкафа, который будет краситься укрывистыми красками, можно использовать 2-3 сорт , если требуется сохранить внешний вид древесины, стоит использовать 1 — 2 сорт.

Совет . Чаще всего встречается комбинированная фанера — внешние листы из березы, а внутренние — из ольхи или сосны. На качестве мебели это не отразится, а стоит такой материал значительно дешевле высококачественных сортов.

Влагостойкость

Она зависит от применяемого клея и технологии изготовления.

ФК . Обладает средними показателями влагостойкости. При попадании воды может расслоиться, поэтому для мебели ванных комнат ее лучше не использовать.
ФСФ . Имеет отличные свойства, ее можно применять в любой мебели. При покупке стоит обратить внимание на класс эмиссии формальдегидов. Он не должен быть ниже Е1, это допустимый параметр для применения внутри зданий.
ФОФ . Редко используется для мебели, так как пропитана фенолформальдегидными смолами и имеет высокий уровень эмиссии формальдегида. Имеет отличные показатели атмосферной стойкости — не боится влаги и холодов, поэтому применяется в основном на улице. Для уличной мебели альтернатив практически нет, благо о концентрациях формальдегидов на свежем воздухе беспокоиться не стоит.

Материалы и инструменты

Возможность воплотить любые задумки дает хорошо оборудованная мастерская.

Конечно, можно пользоваться недорогими ручными инструментами, но в этом случае качество будет ниже и значительно увеличивается трудоемкость.

Для сборки шкафа нам понадобятся:

дрель . Торцевые соединения фанеры не должны быть нагружены на распор — она может расслоиться. Для заворачивания винтов или забивания гвоздей в обязательном порядке придется рассверливать присадочные отверстия. К дрели своими руками можно приобрести станину или шаблон — все отверстия должны быть перпендикулярны. В роли дрели может выступить аккумуляторный шуруповёрт достаточной мощности;
распиловочный инструмент — станок, лобзик, циркулярная пила. Толстые листы лучше распилить при покупке — многие магазины предоставляют услуги распиловки на форматно-раскроечных станках. Лобзик дает кривоватый спил, если предстоит делать шкаф в мастерскую, он подойдет. Для более точных распилов потребуется дисковая пила с направляющей шиной. Она дает возможность распилить листы с точностью до десятых долей миллиметра;
измерительный и вспомогательный инструмент. Детали качественной мебели должны быть точно напилены. Для измерений и разметки листа потребуется рулетка, металлическая линейка длинной 50 см., малый и большой угольники. Удержать детали при присадке отверстий и сборке помогут угловые и зажимные струбцины. Их лучше иметь несколько — они пригодятся для дальнейших работ;
если работы проводятся в жилом помещении, полезным будет приобретение строительного пылесоса — он подключается к электроинструменту и делает работу чище. При помощи нехитрого самодельного циклона в этой роли можно использовать бытовой пылесос;
крепежи . Особенность фанеры в том, что не каждый крепеж можно применять. При распирании высок риск раскалывания, поэтому стоит максимально использовать клеевые и уголковые крепежи;
клей — любой столярный. Наиболее удобными являются полиуретановые составы;
уголки — мебельные оцинкованные;
для скрытых крепежей при толстой фанере можно использовать стяжные винты ;
для ненагруженных мест можно использовать саморезы, конфирматы или гвозди . Под такой, распорный, крепеж требуется рассверлить направляющее отверстие, диаметром на 1 мм меньше. Это не снизит прочности изделия, но позволит избежать внутренних напряжений.

Для крепежа фасадов и ящиков потребуются петли и прочая фурнитура. Ее можно приобрести через Интернет или в ближайшем специализированном магазине.

Схема и чертеж

Чертеж шкафа

Перед закупкой материалов стоит тщательно прорисовать будущее изделие с просчетом размеров. Это можно сделать как вручную, так и на компьютере — графические редакторы Sketcsh Up или 3Dmax облегчат задачу. Первыми проектируются контурные крупные детали, которые «забиваются» мелкими перегородками и отделениями.

Есть две основные технологии шкафа из фанеры:

С несущим деревянным каркасом . Шкаф представляет собой конструкцию из деревянных строганных брусков, а стенки — фанера или шпон. Конструкция отличается легкостью и прочностью.
С фанерным каркасом . Применение толстой фанеры вполне заменит деревянный каркас, технологии в проектировании те же, что и в популярном ДСП.

Совет . Перед проектированием стоит прошерстить форумы мебельщиков — там выкладываются в свободный доступ типовые проекты, которые можно доработать под себя.

При прорисовке не стоит забывать о толщине материалов, расположении фурнитуры, привязке к месту. Открывающиеся дверцы не должны мешать проходу, доступ во все отделения должен быть легким.

В целом шкаф — это коробка с двумя опорными боковыми стенками, крышкой, дном, «набивкой» полками и шуфлядками. С задней стороны прикрепляется плоский легкий лист, придающий прочность на сдвиг, с лицевой по желанию крепятся двери.

Итогом этого этапа будут следующие материалы: общий чертеж шкафа, сборочный чертеж с размерами и пометками о крепежах, список деталей с указанием толщины, размеров, способа крепежа.

Как сделать?

Резка материала

Главное преимущество этого материала — легкая обрабатываемость. Ровные листы легко распиливаются, шлифуются, соединяются. Есть ряд рекомендаций , которые позволят получить гораздо лучший результат:

перед разрезкой бытовыми пилами на линию распила можно наклеить плотный малярный скотч или прикрутить тонкую фанерку. Зубы пилы способны скалывать волокна дерева, и распил получится «рваным». Если волокна прижать, спил будет четким, волокна скалываться не будут;
линии при разметке должны быть максимально тонкими. Можно использовать разметочный шнур или тонко заточенный карандаш. Распил производится так, чтобы линия оставалась видна со стороны готовой детали;
если есть готовый проект, лучше напилить фанеру на форматно-раскроечном станке в специализированной фирме. При проектировании можно обдумать, как будут выпиливаться детали — это сэкономит полезную площадь листов, а также позволит избежать неприятностей при закупке, когда придется докупить целый лист ради небольшой полочки;
соединения «в шип» или «на ус» можно запилить как вручную, так и при помощи станков с числовым программным управлением. Поинтересуйтесь о наличии предприятий с таким оборудованием, раскрой на таком станке позволит повысить точность детали и воплотить любые криволинейные распилы;
торцы после распила можно отшлифовать, скругляя канты или обработать ручным фрезерным станком по желанию;
в местах будущих крепежей на толстых деталях можно сделать «пробки» из дерева или анкерных компаундов. Место в торце высверливается, забивается смазанный клеем мягкий нагель или заливается жидкий полиуретановый анкерный состав. Отверстие не должно превышать 1/3 толщины фанеры. Такой прием позволит увеличить прочность перпендикулярного стыка, на полку можно будет положить больший груз.

Сборка

Значительно облегчить этот этап позволит наличие подробного чертежа — удержать в голове можно только простые размеры и параметры .

Перед сборкой стоит разложить на полу детали, подписать их при помощи самоклеющейся бумаги и фломастера.

Как правило, сборка начинается из основного периметра — несущих стенок, перекрытия и дна. Если стенок несколько, обязательно собираем их сразу. Облегчить сборку поможет помощь напарника, струбцины, кондуктор для присадки отверстий.

После сборки периметра обязательно проверяем перпендикулярность поверхностей, если она прямоугольная — можно проверить диагонали. Закрепляем временными укосами с задней стороны.

«Забиваем» конструкцию полками и гнездами для шуфляд. После этого крепим заднюю стенку — она придаст жесткость на сдвиг.

Ставим шкаф на место, собираем шуфляды, полки, навешиваем фасады и прочую запланированную фурнитуру — зеркала, крючки, ручки, ножки, заглушки.

Важно . Шкаф должен ровно стоять, не качаться на ножках, двери легко открываться-закрываться.

Финишная отделка

Для финишной отделки шкаф придется снова разобрать — снять ящики, фасады, крючки, зеркала и полки.

Поверхности шлифуются наждачной бумагой вручную или шлифовочными машинками. Лучше это делать в несколько этапов с уменьшением зерна абразива на 50 %: № 180 — № 240 — № 320. Движения наждачки при шлифовке вручную должны идти вдоль волокон древесины — так меньше заметны царапины от случайно попавших песчинок и крупного абразива.

Фанера с толстым лицевым шпоном можно обжечь или обработать металлическими щетками. Это придаст винтажности, сделает покрытие «старее» и рельефнее. Эта обработка подойдет для отделки шпона из твердых пород — дуб, ясень, граб, береза.

Гладкую поверхность фанеры можно покрыть различными красящими составами:

масло-воск . Придает натуральный вид, вполне выдерживает тонирование. Не подойдет для насыщенных цветов, применяется в дизайнах с сохранением внешнего вида древесины.
Масло пропитывает верхний слой дерева, защищает от влаги, но механические нагрузки (царапины, потертости) будет воспринимать сама древесина. Практически не имеет запаха, может применяться при работе «на балконе» или в квартире. Легко наносится и втирается ветошью. Важно знать, что ветошь после масла лучше сжигать, иначе она способна самовоспламениться в любой момент;
тонировка + лак . Подойдет для «глянцевания» древесины, при сохранении натурального внешнего вида. Тонировки лучше применять на основе растворителей с высоким сухим остатком — нитробейцы. Они дают равномерную насыщенную окраску, не поднимают ворс, легко наносятся. Минус — едкий запах во время нанесения, если нет мастерской;
укрывистые эмали по дереву . Создают защитную пленку, полностью урывающую рисунок древесины. Есть различные виды материалов, отличающиеся по свойствам и технологии нанесения.
Популярны масляные пентафталевые краски, но они недолговечны. Для мебели лучше использовать нитроэмали или акриловые лаки — они впитываются в верхние слои дерева и не «отщелкиваются» со временем. Снизить расход краски поможет импрегнация — пропитка фанеры недорогими совместимыми основами (грунтовка, олифа, маслянистые растворители);
комбинированные варианты . Используя малярный скотч, можно отделать непрезентабельные торцы укрывистой краской, а красивые поверхности шпона обработать, к примеру, маслом или прозрачным лаком. «Игра» фантазии при использовании различных красок добавляют изделию уникальности.

Декорирование

После покраски мебель собирается и устанавливается на место. Придать завершенный внешний вид поможет применение декоров — патины, накладных элементов, филёнок, металлических уголков.

Чаще всего внешний вид портят многослойные торцы , их можно заделать при помощи п-образных профилей из пластика или алюминия, самоклеющейся меламиновой ленты с рисунком под дерево, краской.

Фото

Возможно, следующие фото дадут вам еще пару идей для оформления итогового результата

Полезное видео

Основные этапы изготовления шкафа можно посмотреть на следующем видео:

Заключение

Готовый шкаф по индивидуальному заказу стоит немалых денег и нервов при согласованиях с дизайнером и мастерами. Все равно придется вникать в особенности материалов, эргономику, определять цветовую палитру.

Браться за сложное изделие можно только при наличии:

материальной базы — инструмента и помещения. Что-то можно приобрести, дорогие вещи — взять в аренду;
желания. Процесс создания мебели трудоемок, потребуется запас терпения и усидчивости на каждом этапе;
опыта. Лучше начинать из несложных вещей — скворечник, табуретка и т.д. — отточить приемы состыковки;
пространственного воображения и свободного времени.

Результат труда может как огорчить, так и порадовать, но в любом случае сделанный шкаф из фанеры своими руками даст ценный опыт, который можно будет повторить, а навык — усовершенствовать.

Вконтакте