Установка дымоходов для бани. Какие дымоходы лучше для бани? Как сделать дымоход для бани через потолок? Установка дымоходов для бани Внутренний дымоотводящий тракт – в парилке будет всегда тепло

Печь в бане быстро нагревает воду и даёт нужное количество жара, если дымоход на ней изготовлен и установлен по правилам. Дымовая труба должна обеспечивать своевременный выход за пределы помещения продуктов сгорания и предохранять печь от перегрева. Выполнять эти задачи без проблем может даже труба, сделанная своими руками, которая создана по чертежам после тщательного изучения конструкции дымохода и проведения расчётов.

Функции дымохода в бане

Дымовая труба - это по вертикали установленное устройство, по которому из топочной камеры в окружающую среду выводятся продукты сгорания топлива. Функционирование дымохода основано на создании тяги, выталкивающей газы к отверстию в трубе, находящемуся за пределами бани.

Труба, монтированная на банной печи, выполняет определённые задачи:

удаляет газы, а также дым, сажу, пепел и копоть, которые в случае неправильного изготовления дымохода могут покрывать его внутренние стенки и мешать выведению продуктов сгорания топлива;
формирует тягу, зависящую от толщины и продолжительности канала дымохода и образующуюся путём замены тёплых воздушных масс холодными.

Виды дымовых труб

Дымоходы, разделяют на виды, учитывая материал, из которого они были сделаны. Поэтому трубы для выведения из бани продуктов сгорания топлива бывают:

асбестоцементными (пользуются популярностью благодаря таким характеристикам как надёжность, хорошая изоляция и приемлемая цена, но применяются не всегда, так как могут истрескаться под воздействием конденсата и моментально покрываются сажей);
кирпичными (отличаются привлекательным внешним видом и стойкостью по отношению к огню, но, обладая неровной поверхностью, накапливают большое количество сажи);
металлическими (считаются самым выгодным вариантом, сильно нагреваются и поэтому способствуют скорейшему нагреву воды в баке печи);
керамическими (дорогими и практичными, ведь керамика не боится ни интенсивного нагрева, ни коррозии, ни химических реагентов, а главное характеризуется идеальной гладкостью).

По расположению дымоходы классифицируют на внутренние и внешние. Первый вид представляет собой конструкцию, устанавливаемую сверху печи и поднимающуюся до потолка, где она проходит через чердак и кровельное покрытие. А дымоход второго типа выглядит как труба, проведённая по внешней стене строения. Она соединяется с печью и сразу же направляется за пределы бани.

К плюсам дымовой трубы, расположенной внутри бани, относят:

малый расход топлива, что обусловливается тем, что продукты сгорания, идущие через трубу, тоже обеспечивают нагрев воздуха в помещении;
длительный срок службы, поскольку, находясь внутри помещения, труба не портится под воздействием неблагоприятных явлений погоды.

Среди недостатков внутренней трубы следует подчеркнуть следующее:

большую вероятность возгорания;
сложность работ по возведению дымохода, ведь его приходится проводить через перекрытия;
риск просачивания продуктов сгорания топлива в помещение (при образовании в трубе небольших дыр).

Главными плюсами внешнего дымохода можно назвать:

лёгкость в уходе, ведь трубу снаружи бани просто очищать от загрязнений;
отсутствие риска возникновения пожара.

Из недостатков внешней дымовой трубы обычно выделяют:

значительный расход дров, так как труба не будет нагревать воздух в бане;
необходимость тщательного утепления, иначе в конструкции станет накапливаться влага - результат соединения тёплых и холодных воздушных масс.

Особенности конструкции

Обычно дымоход выглядит как конструкция, горизонтальность которой соблюдена с безукоризненной точностью. Но бывает, что сделать устройство для выведения продуктов сгорания из печи абсолютно горизонтальным не получается, и поэтому мастера изготавливают дымоход, представляющий собой сочетание частей в положении и по горизонтали, и по вертикали. Такая конструкция требует добавления колен, патрубков и тройников, играющих роль соединительных элементов.

Колено - это соединитель, отвечающий за плавное совмещение одного элемента дымохода с другим. Эта деталь используется, когда требуется вывести от печи горизонтальный участок конструкции или направить дымовую трубу в другую сторону. При выборе колена для обустройства дымохода надо обращать внимание на соотношение его углов, ведь выбор этого соединителя достаточно широк.

Тройник - приспособление универсальное, так как не становится преградой для чистки дымовой трубы от продуктов сгорания и золы. Тройник включает в себя элемент в форме стакана, который легко вытащить и почистить. Главное, расположить тройник правильно, чтобы он соединялся с трубами без нареканий. Если не выполнить это условие монтажа, то баня будет задымляться.

Патрубок - это соединительная деталь, применяемая, когда в бане или другом помещении на чердаке установлены деревянные перекрытия. Монтаж такого элемента убережёт древесину от воздействия сильного жара, который исходит от дымохода. Патрубок пригождается и как приспособление, изолирующее трубу от материалов кровли и чердака.

Ещё одна важная составляющая конструкции дымохода - это крышная разделка. Этот элемент ответственен за создание герметичного соединения дымовой трубы и кровли. Крышная разделка защищает чердачные перекрытия от порчи атмосферными осадками, грязью и пылью.

Расчёт размеров

Оптимальные размеры дымохода, высчитанные с учётом объёма кислорода, необходимого для поддержки процесса горения дров, представлены в таблице:

Диаметр дымохода определяют по формуле:

Vr - это объём воздуха.

Высоту дымовой трубы узнают, основываясь на геометрии сечения и пользуясь специальным графиком.

Высоту дымохода можно узнать, поделив площадь топки (F) на площадь дымохода (f) и определив их соотношение в процентах. Допустим, если отношение сечения дымохода к сечению топки составляет 10%, то минимальная высота круглой трубы будет равна 7 метрам. У дымохода квадратной формы эта величина должна быть другой - 8 метров.

Толщина - не менее важный показатель. Её стандартное значение - не менее 1 мм. Речь идёт о самом популярном варианте, то есть дымоходе из металла.

Необходимые материалы и инструменты

Чтобы сделать дымоход в бане, понадобятся:

трубы с диаметром, высчитанным заранее;
кронштейны, которые должны фиксировать трубу в определённом положении;
хомуты, необходимые для крепления дымохода к стене;
переходники с диаметром на 30 см больше этого параметра у трубы (для соединения частей дымохода);
изоляционный материал, например, керамзит;
специальный фартук, необходимый для обустройства выхода дымовой трубы наружу;
оголовок, используемый в качестве наконечника канала для выведения дыма;
герметик, выдерживающий воздействие высоких температур.

Работа по изготовлению и монтажу дымовой трубы осуществляется с помощью следующих инструментов:

строительного уровня, применяемого для проверки ровности конструкции;
дрели;
лобзика, которым в кровле и потолке вырезают отверстия и раскраивают трубы до нужного размера;
шуруповёрта или отвёртки;
рулетки.

Требования к изготовлению конструкции

Готовясь к сооружению дымохода, надо ознакомиться с нормами, которым должна соответствовать дымовая труба:

Если труба будет выходить из крыши на расстоянии полутора метров от конька, то конструкцию разумнее монтировать на высоте в 50 см над самой верхней частью кровли;
Когда между коньком и трубой получается не менее полутора и не более трёх метров, дымовую трубу целесообразнее устанавливать на одном уровне с охлупнем крыши;
При отдалении конька и трубы друг от друга более чем на 3 метра дымоход полагается монтировать выше пунктира, который условно проводится горизонтально от самой высокой точки крыши под углом в 10 градусов;
Из плоской крыши должен выходить наружу только 1 метр дымохода;
Дымовая труба, находящаяся выше крыши на полтора метра, непременно закрепляется растяжками.

Пошаговое руководство по сооружению дымохода своими руками

Домашнему мастеру, не набравшемуся опыта в строительстве, целесообразнее заняться изготовлением внутреннего дымохода из металлических труб, который выводится за пределы потолочных перекрытий и крыши. Установка такой дымовой трубы представляет собой поочерёдный монтаж нескольких элементов, причём каждая следующая деталь ставится поверх нижней.

Установка внутреннего дымохода включает следующие этапы:

На патрубок, находящийся над каменкой печи, ставят первый фрагмент трубы, к которому добавлена задвижка (шибер). Этот элемент нужен для регулировки тяги при горении дров и завершении топки печи;
В потолке проделывают дыру, через которую дымовая труба будет выходить наружу. В созданное отверстие легче всего монтировать металлический короб, присоединяемый к перекрытиям так, чтобы он находился на одном уровне с половыми досками чердака. Дымовую трубу проводят через дыру в коробе, а металлическую конструкцию покрывают слоем керамзита или минеральной ватой. Чтобы из-за накаливания металлической трубы не произошло возгорания, потолок вокруг дымохода закрывают асбестовыми листами;
Ещё одно отверстие вырезают в материале кровли. Чтобы создать дыру в нужном месте - между стропилами крыши - применяют отводы. Кровельные листы, которые могут испортиться под воздействием высокой температуры, накрывают асбестом. Металлическую трубу вставляют в отверстие, снабжают эластичным резиновым уплотнителем и фиксируют на месте посредством огнестойкого герметического состава;
Все элементы дымохода, дабы он достиг нужного размера, монтируют, и на самый верхний сегмент надевают зонтик из металла, не позволяющий дымовой трубе заливаться дождевой водой и засоряться мусором. Области совмещения частей дымохода покрывают герметиком и стягивают широкими хомутами из металла.

Утепление дымовой трубы

Задумавшись об утеплении дымохода, надо учесть, что нагрев трубы жаром от горящих дров и исходящих от них газов может быть очень сильным.

Поэтому в качестве материала, предохраняющего баню от потери тепла через дымовую трубу, лучше всего использовать негорючее строительное сырьё. Речь идёт о стекловате, шлакобетонных плитах, волокнистых утеплителях и минеральной вате. Тяжёлой материей, сохраняющей тепло, дымоход покрывать нельзя.

Для предотвращения охлаждения дымовой трубы можно воспользоваться готовыми утеплителями в форме цилиндра. Они гарантируют идеальную защиту канала для выведения дыма и оснащены специальным экраном из фольги. Теплоизоляционный цилиндрический материал производится с разным диаметром, а значит подходит для дымоходов любого размера.

Чтобы проложить теплоизоляционный слой, необходимо сделать следующее:

обмотать металлический дымоход базальтовой ватой или другим теплоизоляционным материалом толщиной около 5 см;
закрепить утеплитель на поверхности требы проволокой из стали;
одеть поверх базальтовой ваты защитный кожух и завязать его на трубе адгезивной лентой.

Нюансы эксплуатации

Дымовая труба будет служить исправно и не покроется толстым слоем сажи, если при растопке печи придерживаться некоторых правил:

В банную печь не следует закладывать дрова, нарубленные из хвойных деревьев, так как они выделяют большое количество смолы, оседающей на стенках внутри дымохода;
Баню не разумно топить сырыми дровами, ведь пары влаги создают ту же проблему, что и смолы;
Сжигать в печи мусор - это плохая привычка, приводящая к значительному загрязнению дымовой трубы;
Для топки банной печи лучше всего заготавливать сухую древесину лиственных пород;
Последней порцией дров, используемых для топки бани, должна быть охапка осиновых дров, быстро сгорающих и дающих высокое пламя, языки которого выжигают сажу на стенках дымового канала;
Дымоход требуется периодически чистить, дабы из-за отложений сажи, которая при перегреве трубы загорается и вырывается вместе с дымом в виде искр, не произошло возгорания.

Чистка дымохода

Когда не получается очистить дымовой канал при помощи химических средств или просвет трубы сильно закупорен, прибегают к механической чистке. Её осуществляют специальными инструментами, заранее открыв задвижку, чтобы весь сор вылетал наружу. Стандартные инструменты для чистки дымохода - это щётки, скребки и ерши на длинной ручке.

По правилам удаление сажи из дымовой трубы проводится сверху вниз. Убрав засоры в дымоходе, приступают к чистке дымового канала через дверки, не забывая удалить отложения на стенках топки и зольника.

Для чистки дымохода иногда можно пользоваться сухими очистками картофеля. Загораясь, они выделяют вещества, делающие сажу рыхлой и позволяющие легко убрать её из дымового канала через прочистные отверстия.

Изготовление и монтаж дымохода - это работа, требующая быть внимательным даже к мелочам. Проигнорировав требования к сооружению дымовой трубы, можно сделать конструкцию совершенно непригодной для выведения продуктов сгорания.

Теоретически сгорание всякого топлива сопровождается выделением углекислого газа и воды, но на практике это далеко не так. От недостаточного сгорания топлива, даже если оно идеально, процесс сопровождается образованием сажи и угарного газа. Кроме того, сами материалы горения, далеки от идеала и содержат большое количество примесей, которые добавятся в воздушную среду помещения в виде продуктов сгорания.

Все это вместе даст не только загрязнение помещения бани и зловония, но и угрозу жизни человека, т. к. угарный газ является ядовитым. Отравление им может иметь тяжелые результаты и даже может привести к летальному исходу. Поэтому реальным выходом из ситуации является дымоход. Это довольно простое и полезное устройство, обеспечивающее естественный отвод продуктов горения и доступ кислорода в зону горения. В этой статье мы рассмотрим основные виды дымоходов такие как, стальной, керамический, стеклянный, сэндвич. А также речь пойдет от том, как сделать дымоход в бане своими руками с пошаговой инструкцией и видео. И так, с чего начать?

Выбор дымохода для бани: критерии

Выбор дымохода для бани это довольно серьезное мероприятие. Можно с долей уверенности сказать, что выбрать печь гораздо проще. Рынок печного оборудования представлен широким ассортиментом товаров, поэтому выбор печи не представит особой трудности. Дымоход — это отдельный компонент, законченная система, к которой предъявляются повышенные требования.

Если к обустройству дымохода отнестись без должной ответственности, то в дымовом канале может возникнуть отсутствие разреженности или как, говорят в народе, обратная тяга. Которая будет препятствовать удалению продуктов сгорания в результате произойдёт задымление, которое, в свою очередь, может стать причиной возгорания и пожара. Поэтому безопасность вашего строения, да и эффективная работа печного оборудования напрямую зависит от того насколько грамотно изготовлен и смонтирован дымоход. В нынешнее время дымоходы изготавливают бетонными, керамическими, стальными, кирпичными и даже из стекла.

Дымоход должен отличаться прочностью и долговечностью. Быть устойчивым к влиянию высоких температурных режимов при горении топлива, удалять дым в условиях низких температур, противодействовать влиянию продуктов конденсации, а также соответствовать правилам пожарной безопасности. Теперь стоит задуматься над вариантом дымоходного канала. Удовлетворит ли он требования, предъявляемые изготовителем уже подобранного печного агрегата?

Благодаря развитию науки и техники разработано значительное число дымоходных каналов, но классикой жанра был и остается дымоход из кирпича. Этот вариант давно испытан временем и используется до настоящего времени. Но ему на смену пришли альтернативные устройства из новых материалов, ранее не использовавшихся в изготовлении дымоходов. Например, сэндвичи, керамические и стеклянные дымоходы. Теперь прежде чем определиться с выбором материала для дымохода будущей бани, необходимо изучить технико – эксплутационные показатели оборудования, которое вы решили установить. Ведь при его монтаже нужно учесть внутреннее сечение дымохода, его длину и высоту. А какой использовать материал для дымового канала – это уже другой выбор.

Материал для дымохода в бане

Кирпичный дымоход

Как уже говорилось, раньше кирпич был основным материалом в изготовлении дымоходов. Преимуществом возведения кирпичного дымового канала всегда была дешевизна материала. Строительство было самым экономичным и малозатратным. Песок и глина, вода и кирпич то, что всегда было в пределах доступности. К сожалению, в данное время поиск специалиста печных дел сопряжено с определенными трудностями. А в кирпичном дымоходе качественная эксплуатация напрямую зависит от профессионализма печника. Поэтому цена на услуги квалифицированного специалиста выросла в разы. Прямоугольное сечение способствует созданию местных завихрений в дымовом канале и влечет его засорение. Прочищать нужно как минимум раз в полгода. Однако, если дымоход из кирпича сложен правильно, то это гарантия, что он прослужит много лет. Но не всегда кирпичный дымоход целесообразен для монтажа в бане. Прежде всего, из финансовых затрат на его установку.

Стальной дымоход

Время использования кирпича, как единственного материала для дымовых каналов прошло. Альтернативным решением стал металл. Применение термостойкой нержавеющей стали в обустройстве дымовых каналов для бани стало прорывом в технологии дымоотвода. Широкую популярность приобрели двухтрубные конструкции. Они представляют собой две трубы разного диаметра с не горючим утеплителем между ними. Утеплитель сохраняет дымоход от излишнего образования конденсата и его влияния на трубу. Такие конструкции получили название сэндвич. Как правило, наружная труба изготавливается либо из нержавейки, либо из оцинковки. Оцинкованная сталь – это больше бюджетный вариант, не влияющий на эксплуатационные характеристики. Внутренняя труба изготавливается только из термостойкой нержавеющей стали толщиной 1 мм и более. При выборе трубы обратите на этот параметр особое внимание. Теплоизолятор на основе базальтовых пород, выдерживающий высокие температуры. Такие дымовые каналы имеют цилиндрическую форму, что определяет меньшую подверженность загрязнению.

Керамический дымоход для бани

Новый материал, совсем недавно появившийся на рынке печного оборудования – это керамические шамотные трубы. Они вобрали в себя все достоинства стальных конструкций. При этом им присуща надежность и продолжительный срок службы кирпичных дымовых каналов. В своем составе они имеют внутреннюю шамотную трубу, теплоизоляционный слой из базальтовых пород и наружный кожух из нержавеющей стали или легкого пенобетона. Цена такой трубы намного выше, чем стального дымохода, но благодаря продолжительному сроку эксплуатации, стоимость с лихвой окупается. Этот материал составляет конкуренцию кирпичным конструкциям по надежности, долговечности и пожаробезопасности. Принципиально, это такая же труба, собрать ее так же просто, как и стальные сэндвичи. Хотя в некоторых случаях исполнения под нее требуется усиление фундамента. Есть специальные элементы для сбора труб в законченную конструкцию. При приобретении набора дымового канала из керамических труб для вашего конкретного случая все эти элементы и материалы входят в комплект поставки. Стоимость керамических дымоходов примерно на порядок выше стальных сэндвичей.

Стеклянный дымоход

Идеальным вариантом дымоходных систем является дымовой канал из стекла. Этот материал обладает колоссальными преимуществами: абсолютное отсутствие коррозии, влагоустойчивость невысокая тепловая инертность. Но стоимость таких дымоходов очень высока, а если прибавить огромные затраты на установку, то такой материал просто не нашел распространения из-за огромной цены. Хотя некоторые оптимисты утверждают, что за стеклянными дымоходами, будущее и придет время, когда все дымовые каналы будут изготавливаться из стекла.

Отдельно хочется остановиться на дымоходах из асбестовых труб. Это материал, который нельзя применять для возведения дымоходов. Он канцерогенен и пожароопасен. Асбестоцементный дымовой канал может стать причиной пожара в вашей бане.

Подводя итог сказанному, можно прийти к выводу:

· Дымоход из кирпича, трудоемкий монтаж, требующий определенной квалификации исполнителей.

· Стальной дымовой канал из труб – не дорогой, но непродолжительный срок службы.

· Дымоход из керамических труб долговечен, но стоимость гораздо выше, чем у стальных дымоходных конструкций.

· Стеклянный дымоход практически не имеет недостатков, но цена материала и стоимость монтажа дорогостоящий. Не получил распространения.

· Дымоходные каналы из асбестоцемента строить нельзя.

Конструкция дымохода в бане

По местоположению дымовые каналы для бань можно разделить на следующие:

· внутренний, дымоход проходит через внутреннее пространство строения;

· внешние, дымоходный канал от печного оборудования направлен наружу помещения и проходит по открытому пространству.

Преимуществом внутреннего расположения отвода дыма является использование температуры отходов горения для обогрева банного помещения. Такая конструкция облегчает создание тяги в дымоходном канале.

Внешнее устройство дымохода, облегчает монтаж конструкции, но требует дополнительных затрат топлива, так как тепло дыма обогревает уличное пространство, а не помещение бани. К тому же остро стоит вопрос об образовании конденсата и сажи в дымоходном канале. Во избежание этих проблем его необходимо дополнительно теплоизолировать.

Конструктивные элементы дымоходной системы

Идеальное устройство дымоходного канала в бане – это прямая конструкция, проходящая от печи строго вертикально вверх. Такой дымоход строится из кирпича. Особенностью такой печи является местоположение. Как правило, ее устанавливают посередине строения бани, с учетом расположения балок и стропил.

Преимуществом стальных и керамических дымоходов является наличие дополнительных элементов. Они позволяют размещение печи практически в любом месте помещения, а при наличии препятствий дают возможность проектирования дымоходного канала с изгибом или горизонтальной частью с целью обойти встретившиеся преграды.

Но при этом обязательно нужно учитывать, что суммарное расстояние горизонтального или наклонного участка, должно быть,не более 1 метра. Если этот размер будет превышен, то это негативно скажется на работе дымоходного канала. На горизонтальном участке будут собираться продукты неполного сгорания топлива, и движение дыма будет затруднено. Максимальное количество поворотов допускается не более двух.

Соединение горизонтальных и наклонных участков обеспечивается за счет наличия различных фасонных частей дымоходов. При их монтаже необходимо изначально решить вопрос дальнейшей прочистки дымохода. Колено является тем местом, где скапливается сажа. Здесь выходом считается такой элемент, как тройник. Наличие в нем съемного стакана позволяет прочищать дымоход легко и без проблемно.

Герметичность соединения стыков труб обеспечивает не только хорошую тягу, но и исключает попадание в помещение бани дыма. Для безопасного и пожаробезопасного прохождения дымоходом деревянного потолка и кровли применяют специальные патрубки. В местах пересечения вставляется патрубок.

Для крепления стальной трубы, имеющей не малый вес, используют стеновые кронштейны. Установка креплений производится на расстоянии не более двух метров друг от друга. В месте выхода дымохода на крышу обязательно должна быть выполнена крышная разделка, которая воспрепятствует попаданию осадков внутрь бани.

Попадание дождя и снега внутрь дымового канала исключается установкой защитного грибка.

Проектирование и установка дымохода

Выполняя проект и установку дымохода самостоятельно необходимо:

1. Грамотно подойти к выбору сечения трубы дымового канала. Небольшой размер не позволит в полном объеме отводить продукты горения топлива. Широкое сечение обеспечит быстрое прохождение дыма, не позволяющее прогревать помещение бани. Это увеличит расходы времени и количества топлива на обогрев. Размер сечения трубы зависит от мощности печи. Его показатель находится в диапазоне от 140 до 270 мм.

2. Оптимальная форма дымохода – круглая. Через такой канал дым проходит легко. Он менее засоряется и проще чиститься.

3. Если разместить дымоход ближе к внутренней стене бани – это улучшит теплоизоляцию.

4. Высота дымоходного канала указана в паспорте печного оборудования. Но если в инструкции нет конкретных размеров, а монтаж конструкции вы ведете своими руками, то следует установить дымоход не менее 4,5 м.

5. Расстояние по высоте от кровельного конька до оголовка дымохода, должно быть, не менее полуметра.

6. Дымовой канал оснащается шибером для регулировки тяги.

7. В качестве дополнительной защиты стен и потолка в районе дымохода рекомендуется применить базальтовую вату, медный лист или другие не горючие материалы.

8. Для повышения противопожарной защиты и предотвращения возгорания в месте прохождения дымохода через потолок необходимо увеличить его толщину не горючими материалами минимум на 5 см.

Как сделать дымоход в бае своими руками: пошаговая инструкция

Монтаж дымохода можно разделить на несколько стадий.

Стадия №1. Подготовительная.

Прежде чем начать установку дымохода в бане своими руками, необходимо защитить места, прохождения дымового канала через перекрытия. Этот участок потребует применения специального элемента, который называется проходная труба.

Этап 1. Начинаем с подготовки патрубка. Размещаем вдоль его наружной поверхности слой базальтовой ваты.

Этап 2. После чего переходим к изоляции внутренней поверхности. Обозначаем точку монтажа на перекрытии и по стандартным размерам готовим прямоугольное отверстие для будущего дымового канала.

Этап 3. В местах соприкосновения трубы с потолком устанавливаем дополнительный изоляционный слой, далее монтируем патрубок.

Этап 4. Между ним и дымовым каналом необходимо оставить минимальный зазор для дополнительного вывода тепла.

Стадия №2. Работы на крыше

Сейчас приступаем к разделке крыши.

Этап 5. Снимаем размеры с наружной и внутренней стороны, не забывая, учесть уклон кровли.

Этап 6. Изнутри в крыше вырезаем необходимое отверстие под дымоход.

Этап 7. Берем оцинковку, с заранее проделанным отверстием под дымовой канал, и крепим его на крышу.

Стадия №3. Монтажные работы.

Предлагаем рассмотреть монтажные операции на примере сборки самой популярной двухконтурной системы.

Важный момент! Сборка дымохода выполняется только снизу вверх.

Этап 8. Начинаем соединение дымохода от печи. Стыкуем модуль сэндвича со специальным выходом печи. Участок возле отопительного прибора не изолируем, т. к. температура в этом месте слишком высока. Не в зависимости от качества материала дымохода, из-за максимальных температурных режимов этот участок в течении короткого времени выйдет со строя.

Этап 9. Каждый последующий внутренний модуль вставляем во внутрь предыдущего. После чего наденьте наружную трубу. При этом необходимо следить, чтобы новый модуль стыковался с предыдущим узким концом. Это послужит тому, что образовавшийся в процессе работы конденсат будет свободно течь вниз по трубе, а не затечет в стыки.

Этап 10. После монтажа всех элементов конструкции крепим тройники приготовленным крепежом и уплотняем все соединения хомутами.

Этап 11. По окончании работ снимаем защитное покрытие и наносим огнеупорный герметик, сохраняющий свои свойства при высоких температурах. И так, вы построили дымоход в вашей бане полностью своими руками!

Прочистка дымохода

Баня построена, дымоход установлен. Вы наслаждаетесь прелестями банной церемонии. Как любое устройство, дымовой канал требует технического обслуживания. В нашем случае это его прочистка. Со временем на стенках дымохода образуется слой сажи, что ухудшает тягу и может стать причиной возгорания, которое, в свою очередь, может привести к пожару.

Самым распространённым и действенным способом является механическая прочистка. Для ее осуществления понадобятся специальные штанги, желательно разборные с ершами, гири, а порой даже кувалда. Эта процедура довольно трудоемкая, и главное, грязная. Поэтому перед прочисткой дымового канала необходимо вынести с помещения бани все вещи, а стены, потолки и полы укрыть полиэтиленовой пленкой.

Другим способом прочистки дымохода является выжигание сажи. Для этого необходимо протопить печь дровами, создающими хорошую тягу и сильный жар, например, осина. Это приведет к выгоранию сажи и выносу ее в виде пепла через дымоход.

В последнее время популярность набирают химические препараты для прочистки дымоходов. Но они более являются не средством чистки, а профилактической мерой, для увеличения временного периода между чистками.

Ошибки при строительстве дымохода

Стоит обратить внимание на ряд ошибок, которые допускаются при строительстве дымоходов непрофессионалами:

Использование непригодных материалов, таких как асбест и алюминий. Это может привести к возникновению пожара.
Самовольное изменение диаметра дымохода, может уменьшить КПД или разрушить строение бани.
Объединение нескольких дымоходных систем в одну.

Еще несколько характерных ошибок строительства дымохода приведены в представленном видео.

Иногда, кажется, что построить дымоход в бане своими руками можно быстро, без чьих-либо советов. Но возведение дымохода довольно ответственная процедура, требующая соблюдения правил, наличия навыков и изучения современных методик. Это убережет вас от ошибок, а построенный вами дымоход в бане прослужит надежно и долго.

Материалы для дымоходов

Перед приобретением материалов необходимо определиться с конструкционными особенностями дымохода.

Кирпичная система

Сооружение выполняют из жаростойкого кирпича с использованием специальной сухой смеси или печной глины. Помимо этого, может понадобиться материал для создания грибка над трубой.

Конструкция из металла

Перед приобретением материала для изготовления металлического дымохода в бане, необходимо составить его точную схему с подробным расположением всех углов и поворотов трубы.

Также понадобится 2 железных полотна с отверстиями, соответствующими диаметру трубы. Их фиксируют на потолке бани и на полу чердака. Понадобится и жаростойкий материал, который будет закреплен вокруг трубы в месте ее выхода на деревянный чердак.

Для создании гидроизоляции вокруг дымохода на кровле необходимо приготовить герметик или специальный резиновый уплотнитель.

Выбор труб: на что обратить внимание

При покупке железных дымоотводных труб нужно определиться с их сечением. В основном, оно зависит от мощности печи, но для большинства банных вариантов этот параметр равен 15-20 см. Не стоит брать слишком большой диаметр, так как он будет слабо сохранять тепло. А слишком маленький – не создаст нужную для вывода дыма тягу. Как бы там не было, сечение трубы не должно быть меньше диаметра выводного патрубка отопительной конструкции.

Существует еще ряд требований, предъявляемых к элементам дымохода в бане:

Минимальная высота трубы – 5 м. Пренебрежение данным требованием грозит ухудшением тяги. Точное значение высчитывается в зависимости от расположения трубы на крыше. В любом случае, она должна возвышаться над коньком минимум на полметра. Идеальной высотой от конька считается 1,5 м, но это не обязательно;
Минимальная толщина металла, используемого при создании трубы, – 1 мм;
Если планируется, что система дымохода будет оснащена баком для горячей воды, то его нужно обязательно отразить в предварительно составленной схеме. Лучше, если резервуар будет сделан из нержавеющей стали.

Безопасность превыше всего

Температура дымохода в бане может подниматься до критических пределов, поэтому организация системы должна подчинятся требования пожаробезопасности:

Соединения отдельных частей трубы быть строго герметичными;
Места прохождения трубы через потолок заизолированы от деревянных элементов огнеупорным материалом (песком, асбестом, керамзитом);
Выход трубы через кровлю обработан гидроизоляцией, предназначенной для сохранения обрешетки от влаги.

Заключение

Дымоход играет важнейшую роль в конструкции банной печи. От его качества зависит здоровье посетителей парной, сохранность постройки и всего, что в ней находится. Установка дымохода в бане должна соответствовать всем технологическим требованиям, иначе последствия могут быть самыми печальными.

Дымоход является важной частью бани, так как именно он транспортирует продукты сгорания топлива из помещения. Каждая из банных печей нуждается в обустройстве дымохода. О том как сделать дымоход в бане рассмотрим далее.

Конструктивные особенности дымохода для бани

Существует огромное количество дымоходов, каждый из которых сопоставляется с определенным параметром классификации. Среди них выделяют дымоходы одно- и двухконтурные, сделанные из кирпича, стали или керамики и т.д.

Перед тем как приступать к выполнению работ по изготовлению дымохода необходимо сначала изучить его основные компоненты.

Идеальный вариант дымохода является строго горизонтальной конструкцией, через которую осуществляется вывод всех продуктов сгорания. Хотя, случаются ситуации, когда сооружение такого дымохода не представляется возможным. Поэтому приходится обустраивать дымоход вертикально, затем горизонтально и опять вертикально. Для этих целей потребуется наличие колен, патрубков, тройников и прочих соединительных элементов, которые являются основными элементами устройства дымохода бани.

Коленом называется соединитель, который обеспечивает плавность установки дымохода. Например, при отсутствии возможности в обустройстве строго вертикального дымохода, его направление изменяется применением колена. Существует огромных выбор колен, которые различаются по соотношению углов. При отхождении от печки горизонтального участка перед дымоходом, здесь также устанавливается колено или тройник.

Учтите, что чистка колена - процесс довольно сложный, поэтому, при возможности в обустройстве вертикального дымохода, его лучше не использовать.

Применение тройника отличается универсальностью, так как он позволяет с легкостью очистить золу и продукты сгорания с помощью специальных механизмов. Внутри тройника располагается элемент в виде стакана, который вытаскивается, при необходимости и очищается.

Единственным условием правильной установки тройника является его идеальное соединение с трубами. В противном случае, в помещение будет попадать дым и продукты сгорания, которые принесут дискомфорт, людям, находящимся в нем.

При наличии деревянного перекрытия на втором этаже, потребуется наличие патрубка, который обезопасит дерево от высокой температуры, которая присутствует в дымоходе. Для его монтажа потребуется сделать отверстие, установить патрубок, произвести его изоляцию и соединение с трубой. Такой же патрубок понадобиться для предотвращения контакта дымохода с кровлей и чердаком.

Кроме того, в процессе установки дымохода потребуется наличие кронштейнов, которые способны удержать трубу и зафиксировать ее в нужном положении. Интервал между их креплением составляет около 200 см.

Последний, но очень важный элемент дымохода называется крышной разделкой. Именно с его помощью обеспечивается герметичность соединения трубы и кровли. Крышка предотвращает попадание на чердак атмосферных воздействий, грязи и пыли. Учтите, что крышная разделка является обязательным элементом дымохода и она не должна заменяться более дешевыми вариантами в виде герметиков или самодельных конструкций. Во время усадки бани нарушится и целостность и весь дым, дождь и снег будут попадать в помещение.

Совет: В процессе покупки дымохода следует проверить наличие сертификатов, которые подтверждают его качество, а также технические характеристики, в которых описаны материалы, из которого сделаны каждый из элементов системы.

Трубы дымоходы для бани: особенности выбора

В соотношении с материалом из которого изготовлен дымоход, он бывает:

1. Из нержавейки - данный материал наиболее подходит для изготовления дымохода, так как он устойчив перед влагой, перегревом и не скапливает сажу.

Совет: При выборе данного типа дымохода следует уточнить о таком параметре как устойчивость стали перед кислотами. Так как во время перегрева происходит контакт серы с углем, при этом выделяется газ, достаточно агрессивного типа.

Среди преимуществ использования нержавеющей стали в процессе изготовления дымохода следует отметить:

устойчивость перед коррозией;
высокую прочность;
доступную стоимость;
легкость веса;
эстетический привлекательный вид.

2. Дымоход из бетонных труб - данный вариант отличается низкой стоимостью, долговечностью, способностью к реставрации и хорошей герметизацией. Кроме того, для изготовления такого дымохода не нужно задействовать специалистов. При изготовлении монолитных конструкций сажа практически не будет скапливаться в дымоходе.

Среди недостатков бетонного дымохода отмечают тяжесть его веса, которая значительно нагружает конструкцию здания. Хотя для устранения этого параметра в бетонную смесь вводят добавки керамзита.

3. Трубы из асестоцемента - отличаются надежностью, низкой стоимостью, хорошей изоляцией. Такие трубы экологически не безопасны, неустойчивы перед образованием конденсатных масс, в них быстро накапливается сажа, поэтому они требуют постоянного ухода.

4. Кирпичный дымоход - отличается шероховатой поверхностью, на которой скапливается много сажи. В результате происходит снижение тяги, только после прочистки дымохода восстанавливается работоспособность системы. Среди положительных качеств данного дымохода отмечают привлекательность его внешнего вида, высокий уровень пожарной безопасности, длительность эксплуатации.

5. Дымоход из металла является самым простым и доступным вариантом, особенно для бани. Данный дымоход отличается высоким нагревом трубы, на которую часто устанавливается специальный бак, за счет этого в нем нагревается вода. Довольно распространен вариант установки стального дымохода с использованием сэндвич систем. При этом происходит соединение труб, таким образом, чтобы они вставлялись друг в друга, а между ними укладывается утеплитель. В результате получается минимальный нагрев наружной поверхности и отсутствие конденсата.

Существует вариант установки гофрированных тру для обустройства дымохода. С их помощью создаются поворотные элементы системы.

6. Керамический дымоход в стене бани характеризуется такими качествами как дороговизна и практичность. Длительность эксплуатации такого дымохода является самой высокой. Он устойчив перед интенсивным нагревом, химическими воздействиями, коррозией. Кроме того, керамический дымоход довольно гладкий внутри, поэтому он не задерживает на стенках ни сажу, ни пепел.

Материал в виде керамики хорошо поглощает тепло, поэтому наружная часть дымохода не нагревается. Идеальный вариант для бани, выполненной из дерева.

7. Трубы из вермикулита - отличаются нулевым образованием конденсата, а, значит, легкостью ухода. Такой дымоход очень легкий, не способен впитывать влагу, устойчив перед воздействием высоких температур, механическими повреждениями.

Для того, чтобы дымоход прослужил его владельцу многие годы следует выполнять простые правила:

обеспечение герметичного крепления;
регулировка температуры нагрева и тяги;
обустройство вентиляционных каналов;
утепление;
защита от атмосферного воздействия;
обеспечение отвода конденсатных масс;
правильно выбранный тип топлива;
отсутствие перегрева и переохлаждения;
регулярная чистка.

Как сделать дымоход для бани через потолок

Правильная установка дымохода требует серьезного отношения к проведению этого процесса. Некачественно установленный дымоход отрицательно сказывается не только на отделке помещения, в котором он установлен, но и на здоровье, людей, пребывающих в этом помещении. Так как газы и продукты сгорания попадая в комнату могут спровоцировать серьезное отравление.

Существует два варианта установки дымохода:

дымовой - в процесс выполнения работ требуется наличие тройника, выводящего конденсат;
конденсатный - отсутствие необходимости в тройнике.

Начальный этап установки дымохода в бане предполагает проведение подготовительных работ, связанных с подбором проекта для дымохода. Желательно на данном этапе воспользоваться помощью специалистов, которые рассчитают оптимальную длину трубы, обеспечивающей хорошую тягу.

Далее следует осмотреть потолок, чтобы определить место расположения дымохода. Он не должен находиться непосредственно над балкой. Выбирайте место для дымохода таким образом, чтобы получить минимальное количество изгибов. Так как на горизонтальных участках отлично накапливается сажа, и вследствие снижается тяга.

В бане труба дымохода должна подвергаться сборке, при желании, эти работы проводятся непосредственно на месте установки дымохода. Для фиксации всех стыковых участков на дымоходе используются хомуты, а опорные кронштейны помогут закрепить тройник, при его наличии.

Третий этап - обустройство дымохода в бане через потолок. Для его сооружения необходима специальная разделка, выбор которой осуществляется в соответствии с типом крыши и углом ее уклона.

Далее определяется участок прохождения трубы, производятся работы по его разметке и вырезанию проема, изнутри помещения. Труба выводится наружу, за кровлю, Подкрышный лист защищает внутреннюю часть дымохода, а разделка, обеспечивает защиту снаружи. Для регулировки угла наклона дымохода следует использовать конусный участок разделки, его торцы заводятся непосредственно под крышу.

На участках стен, в местах расположения патрубка следует провести работы по установке изоляции в виде фольгированных матов или базальтовой ваты.

В бане монтаж дымохода завершается прикреплением трубы на поверхность фартуха и ее герметизацию на стыке. Именно таким образом производится наращивание дымохода до нужного размера. Стальной зонт обеспечит надежную защиту дымохода от атмосферного воздействия.

Участки дымохода, которые подвергаются коррозии следует обработать с помощью термостойкой краски, а для укрепления стыков на хомутах используйте герметик.

1. Отсутствие стыков с разного рода трубами. Дымоход не должен примыкать к различного рода коммуникационным системам.

2. Не разрешается в дымоходе обустраивать горизонтальные участки длина которых составляет более 100 см.

3. Не разрешается устанавливать дымоход вблизи коммуникационных систем газового или электрического назначения.

4. Минимальное количество чисток дымохода на протяжении одного сезона составляет два раза.

5. Минимальная длина выхода дымохода над поверхностью кровли составляет 50 см.

Особенности монтажа дымохода в бане

Перед тем как установить дымоход в бане, предлагаем изучить инструкцию по его изготовлению с использованием сэндвич труб верхнего и нижнего назначения:

1. Сначала трубу следует разрезать на два участка, которые обрабатываются с помощью утеплителя.

2. Из листа оцинкованной стали нужно вырезать две детали, из которых сооружаются трубы, края которых соединены с помощью вальцовки.

3. Данный лист потребуется для вырезания металлической полосы, которая выполнит функцию хомута.

4. Кроме того, из оцинкованной стали нужно изготовить детали в виде четырех колец, которые помогут закрыть утеплитель на торцевых участках.

5. На нижней части трубы приваривается металлическая полоса, толщиной в 0,2 см и шириной в 4 см. Она выполнит функцию патрубка.

Для изготовления в бане дымохода своими руками следует выпилить два отверстия, которые помогут дымовой трубе пройти через стену или потолок. Учтите, что дымоход должен пройти именно через центральную часть отверстия.

Далее потребуется стальной лист, из которого будут изготовлены два участка, фиксирующие потолок на крыше и на потолке. По угловым участках заготовки следует просверлить отверстия, в которых будут установлены крепежи.

Инструкция по установке дымохода:

1. По центру металлической заготовки следует проделать отверстие диаметром с дымоход. На трубу следует установить кожух, изготовленный из оцинкованной стали.

3. На нижней трубе расположите верхнюю и соедините их вместе. В обязательном порядке придерживайтесь герметичности соединений. Для надежной фиксации используйте хомут.

4. Установите вторую металлическую заготовку на крыше. Образовавшийся участок следует заполнить с помощью глины, асбеста или керамзита.

Трубы для бани могут быть из различных материалов, у каждого есть свои сильные и слабые стороны. И чтобы выяснить, какой вариант лучше использовать для канализации, водопровода или отопления, нужно ознакомиться с каждым из вариантов.

Канализация в бане мало чем отличается от канализации в частном доме. Та же классификация труб, те же способы монтажа. В общих чертах функции трубопровода выглядят так: он принимает сточные воды, сбрасываемые от сантехнического оборудования и трапиков, выводя их в выгребную яму или септик.

Канализация в бане – пример

Зачастую в банях оборудуется самотечная канализация (безнапорная), т. е. стоки двигаются самовольно, а такого напора, как в водопроводах, нет.

Безнапорная канализационная система имеет уклон в сторону сбора стоков
Трубы полипропиленовые для безнапорной канализации

Основные требования

По трубопроводу не будут двигаться едкие вещества, способные разрушить его стенки, да и о сверхвысоких температурах в этом случае речь не идет. Невзирая на это, к выбору труб для бани следует отнестись со всей серьезностью, а ориентиром могут послужить приведенные ниже требования.

Высокая прочность, которая определит долговечность канализационной системы. Трубы должны не только сопротивляться трению, возникающему в результате перемещения твердых частиц, но и выдерживать вес нагруженной сверху земли.
Стойкость к коррозии (это относится к подземным и наземным элементам).
Высокая пропускная способность, присущая изделиям круглого сечения, имеющим гладкую поверхность.
Сопротивляемость давлению. Это давление, к слову, будет незначительным, но его вполне достаточно для постепенного разрушения труб.
Скорость и простота установки, которые во многом зависят от веса труб и способа их соединения.
Водонепроницаемость, исключающая возможность просачивания стоков в почву.
Доступная стоимость труб и соединительных элементов.

При сооружении самотечной канализационной системы используются бетонные, пластиковые, керамические, чугунные и асбестоцементные трубы. Что же касается изделий из бетона, то в масштабах малоэтажного строительства их применяют преимущественно в канализационных и водоносных колодцах, но сейчас речь идет именно о трубопроводе, поэтому ознакомимся с другими возможными вариантами.

Такие трубы (ГОСТ 286-74) производятся из шамотной или тонкодисперсной тугоплавкой глины. Никакие добавки – ни модификаторы, ни пигментаторы – не используются, поэтому изделия имеют все экологические достоинства натуральной керамики. Внешние/внутренние поверхности покрываются специальной глазурью, которая защищает материал от воздействия кислот. Иногда внутреннюю поверхность не глазируют, а обжигают.

ТРУБЫ КЕРАМИЧЕСКИЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ. ГОСТ 286-82. Файл для скачивания

Предельное давление, которое способны выдерживать керамические изделия, может достигать 0,2 МПа, минимальная устойчивость к действию кислот – 90%. Длина не превышает 250 см. Более детально с техническими характеристиками можно ознакомиться из приведенной ниже таблицы.

Таблица. Основные характеристики керамических труб

Внутренний диаметр, см	Внутренний диаметр раструба, см	Толщина стенок
60	73,4	4,1
55	67,8	3,9
50	62,2	3,6
45	56,8	3,4
40	51	3
35	45,6	2,8
30	39,8	2,5
25	34	2,2
20	28,2	2
10	22,4	1,9

Оптимальный вариант для канализации в бане – изделия диаметром 10 см. Что же касается способа соединения, то в отношении керамических труб их есть несколько, а выбор того или иного из них зависит от отсутствия/наличия раструба.

Раструбные изделия состыкуются посредством специального кольца, выполненного из пластизола, и резиновой прокладки конической формы.
Другой вариант заключается в создании водонепроницаемого замка, выполненного из расширяющегося цемента или асфальтовой мастики. Вначале гладкий конец изделия помещается в раструб состыковываемой детали и защелкивается посредством канавок. После этого раструб заполняют герметиком и пеньковым уплотнителем.
Наконец, трубы можно соединять муфтами, но эта процедура требует соответствующих знаний в герметизации.

Расширяющийся цемент (его еще называют асбестоцементным раствором) готовится следующим образом: цемент (минимум «четырехсотый») смешивается с асбестоцементным волокном (VI сорта и выше) в пропорции 2:1. Прямо перед обработкой каждого соединения смесь разводится водой (примерно 12% от общего веса).

Другое заливочное средство – мастику – делают из нефтяного битума БН-Ш и собственно асфальтовой мастики (пропорции – 3:2).

Для этого перед использованием мастика нагревается до жидкого состояния. В случае установки труб в вертикальном положении смесь заливается прямо в раструб; если в горизонтальном, то заливают через литник, проделанный в валике из глины (последний выполняется по окружности раструба и должен иметь толщину в 5-7 см, а ширину – в 20-30 см), либо посредством металлического хомута, обеспечивающего затекание смеси.

Считается, что у керамических труб неограниченный срок эксплуатации, но из-за высокой цены люди вынуждены искать более дешевую альтернативу. Касаемо же недостатков, то к таковым относится большой вес и хрупкость материала, что заметно усложняет транспортировку.

Эти трубы стоят дешевле и изготавливаются исключительно отечественными производителями. По сути, это одна из многочисленных разновидностей бетонных изделий, армированная асбестовыми волокнами. Согласно ГОСТу 1839-80, асбестоцементные изделия производят диаметром 10 и 15 см и они могут использоваться исключительно для внешних линий. Установка внутри зданий категорически запрещена, ведь материал выделяет пыль и токсичные вещества. По этой же причине все работы нужно выполнять в маске.

Асбестоцементные трубы соединяются посредством раструба, находящегося на одном конце, и гладкого среза на другом. Гладкий конец помещается в раструб, после чего формируется герметичный замок (так же, как в предыдущем варианте).

Соединение асбестоцементных труб – схема

Важная информация! Если трубы будут использоваться в качестве желобов для стока, то могут возникнуть определенные трудности в процессе разрезания.

Чтобы разрезать изделие, нужно выполнить следующие действия.

Шаг 1. Вначале следует подготовить все необходимое: болгарку, струбцину и пару металлических уголков для создания ровного среза.

Шаг 3. После фиксации нужно выполнить разрез вдоль линии, которая намечена уголками, и зачистить поверхности.

Трубы из асбестоцемента не подвержены коррозии и способны выдерживать давление до 0,15 МПа. Эксплуатационный срок, зависящий непосредственно от толщины стенок, колеблется в пределах от 25 до 50 лет. В плане стоимости конкурентов у материала нет. Стоит также заметить, что дешевизна нередко омрачается дефектами, поэтому трубы нужно тщательно осматривать перед покупкой. Никаких расслоений, трещин или сколов быть не должно.

Важная информация! Незначительный дефект, из-за которого круглое сечение стало слегка овальным, еще не является поводом для беспокойства, зато может стать причиной для снижения стоимости.

Чугун, будучи невероятно прочным материалом, используется в строительстве канализационных систем еще с XVI века. Чугунные трубы производят из плавкого чугуна вместе со всеми необходимыми фасонными изделиями, благодаря чему процедура монтажа значительно упрощается. Внутренняя и внешняя поверхности покрыты нефтяным битумом в целях защиты изделий от ржавления.

Чугунные трубы для канализационных систем изготавливаются по ГОСТу 6942-98. Их отливают уже с раструбом, длина которого составляет от 6 см до 7,5 см (в зависимости от диаметра). Элементы соединяются по традиционной «раструбной» схеме, а зазор забивается уплотнителем и заполняется соответствующей смесью. В качестве такой смеси может использоваться один из приведенных ниже материалов.

ТРУБЫ ЧУГУННЫЕ КАНАЛИЗАЦИОННЫЕ И ФАСОННЫЕ ЧАСТИ К НИМ. Технические условия. МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ. Файл для скачивания

Раствор цемента (минимум «трехсотого»). Сухой цементный порошок смешивается с водой в соотношении 9:1 (измерения проводятся по весу, а не по объему). Пустоты между элементами предварительно уплотняются конопатками.
Свинец. В таком случае пустоты вначале присыпаются землей, затем зазоры между витками уплотняются пенькой, обработанной битумом, таким образом, чтобы были заполнены 2/3 пространства. Далее вокруг стыка создается форма для заливки (укладывается виток каната и обмазывается сверху толстым слоем глины). Как только глина затвердевает, канат убирается, а полученная полость заливается жидким свинцом.
Асбестоцементная смесь (этот способ соединения описан выше).
Техническая сера (желательно порошковая, но подойдет и измельченная комковая). Такие соединения достаточно хрупкие, поэтому сборку элементов лучше проводить непосредственно на месте установки. В серу добавляют 10% молотой каолиновой глины – это придаст материалу пластичности. Перед использованием смесь ложится в специальную ванну (на нагревательное устройство ставится сосуд, в котором находится второй сосуд, меньшего размера – своего рода водяная баня). Пространство между сосудами заполняется минеральным маслом.

Транспортировать чугунные трубы, равно как и укладывать, достаточно сложно по причине значительного веса материала. Но зато изделия способны выдерживать давление более чем в 0,2 МПа, а эксплуатационный срок может достигать 100 лет.

Изделия из полимеров – это идеальный вариант для канализационной системы в бане. Они отличаются прочностью, незначительным весом, стойкостью к коррозии и агрессивным средам. По своим техническим параметрам пластиковые трубы заметно опережают чугунные, а в плане стоимости уступают только изделиям из асбестоцемента. Срок службы составляет 50 лет, максимальное рабочее давление – от 0,2 МПа.

Полимерные трубы бывают прямыми или с раструбными торцами. Отечественные изготовители руководствуются нормативами ГОСТа, начиная с 22689.0-77 и заканчивая 22689.20-77. Если изделия прямые и длинномерные, то они дополнительно комплектуются фасонными элементами. Существует несколько способов соединения элементов:

склейка;
сварка (пайка);
с использованием накидной гайки;
посредством резиновых уплотнительных колец.

В зависимости от эксплуатационных условий пластиковые трубы делятся на несколько категорий.

Важная информация! Для соединения труб из пластика с элементами из чугуна, стали и проч. производятся специальные фитинги.

Файл для скачивания. Текст для ознакомления

Видео – Пайка ПП труб

Какие трубы выбрать?

Выбор, безусловно, нужно делать в пользу полимеров. Для внутренней канализационной разводки лучше использовать ПП или ПВХ трубы, отличающиеся доступной ценой, простотой монтажа и прочностью. Для внешней системы нужно использовать ПВХ или ПП изделия повышенной прочности (как правило, оранжевого цвета). При этом учитываются и особенности той местности, где будет производиться монтаж.

На современном рынке представлен широкий ассортимент разного рода фасонной арматуры. Причем их конфигурация не зависит от того, какой тип труб используется – она везде почти одинакова. С помощью этой арматуры можно с легкостью справиться с установкой даже при отсутствии соответствующих навыков.

Монтаж труб

Принцип банного водоотведения несложен: воды попадают в приемники с гидрозатвором (их называют водосливными трапами), которые расположены в полу. Далее посредством труб, располагающихся под полом, жидкость подается в септик, где в дальнейшем просачиваются в почву. Экскременты (при наличии унитаза и условии, что он подключен к канализационной системе) разлагаются определенными бактериями и уменьшаются в несколько десятков раз.

Важная информация! Данная схема будет работать лишь при условии, что грунтовые воды находятся более чем в 2 м от поверхности. Если они пролегают выше, то стоки нужно отводить в герметичную емкость, которая будет периодически выкачиваться ассенизаторской машиной.

Такой тип канализации известен как выгребная яма, для его организации можно приобрести пластиковый септик (для бани потребуется емкость как минимум на 3 м³).

Стоки будут поступать в три водоприемника:

Трубы следует проложить еще до того, как будет сооружен пол. Алгоритм действий должен быть следующим.

Шаг 1. Прежде всего, нужно вырыть траншеи согласно созданной ранее схеме.

Глубина в точках А и Б должна составлять 55-60 см относительно уровня грунта за фундаментом. Если же высота цоколя будет равна 30-40 см, то глубина траншеи должна составлять порядка 90-100 см относительно верха фундамента.

Шаг 3. Дно траншеи укрывается песчаной подушкой толщиной в 10 см. Песок тщательно утрамбовывается, при этом нужно следить за соблюдением уклона.

Важная информация! Об отверстии под канализационную трубу следует позаботиться еще при сооружении фундамента.

Шаг 4. Для прокладки внутренней канализации используются ПП трубы, а также вся необходимая фурнитура:

три колена на 90° (они на схеме черные);
два тройника 110х110х90° (красные).

Диаметр горизонтальных труб составляет 110 мм, в то время как для вертикальной установки под водоприемники подойдут изделия и на 110 мм, и на 50 мм. Если используется второй вариант, то дополнительно потребуются переходники с 50 мм на 110 мм. Для наружной канализации потребуются ПВХ трубы (имеют оранжевый цвет).

Шаг 5 . Трубы для слива устанавливаются вертикально: №1 и №2 под трапики, №3 – под унитаз. Для этого в дно траншеи в соответствующих местах вбиваются палки длиной около 1 м и к ним привязываются трубы. Желательно, чтобы высота последних была с запасом – при установке трапиков все лишнее можно обрезать.

По окончании монтажа под конец выходной трубы ставится емкость, в каждую сливную трубу заливается определенный объем воды (проверка уклона), на выходе должно вылиться столько же. Если все нормально, то траншея для внутренней канализации закапывается.

Шаг 6. С наружной канализацией никаких трудностей быть не должно. Роется траншея и засыпается песком (как было описано выше). С помощью уровня создается наклон 2 см на пог. м. в сторону септика. Далее ПВХ трубы подсоединяются к внутренней системе, проводится повторная проверка уклона. По окончании проверки и установки септика траншея закапывается.

Важная информация! По стандарту глубина пролегания труб должна быть на 30 см меньше, чем максимальная глубина промерзания почвы. Если наружные трубы были проложены на меньшей глубине, то их нужно утеплить. Для этого они оборачиваются двумя слоями пенополиэтилена толщиной 1 см, хотя можно взять и любой другой теплоизоляционный материал.

Все трубы, которые используются в этих магистралях бани, условно делятся на две большие категории:

металлические (сюда относятся медные, стальные изделия, а также из «нержавейки»);
неметаллические (полиэтиленовые, ПП, ПВХ, металлопластик).

Некоторые из них можно применять исключительно для ХВС, хотя есть и такие, которые используются для транспортировки и холодной, и горячей жидкости. Чтобы выбрать подходящий вариант для бани, нужно ознакомиться с характеристиками каждого из вариантов.

Производятся с оцинкованным покрытием или без него. Могут соединяться резьбовыми соединениями или сваркой, также используется дополнительная арматура (фитинги, переходники, колена, тройники и проч.). Технические параметры регламентируются ГОСТом 3262-75.

ГОСТ 3262-75. Трубы стальные водогазопроводные. Технические условия

Такие трубы характеризуются повышенной прочностью, отчего и пользуются огромной популярностью. Они отлично переносят повышенное давление и температуру до 100°С. По особенностям производственного процесса делятся на:

бесшовные;
шовные.

Таблица. Диаметры стальных труб

Внешний диаметр, см
Бесшовные изделия	Шовные	Внутренний диаметр, см
15,9	16,5	15
13,3	14	12,5
10,8	11,4	10
10,2	10,13	9
8,9	8,85	8
7,6	7,55	6,5
5,7	6	5
4,5	4,8	4
4,2	4,23	3,2
3,2	3,35	2,5
2,6	2,68	2
2	2,13	1,5
1,6	1,7	1

В стандартных системах отопления/водоснабжения используются трубы с внутренним диаметром 1,5 мм, 2 мм или 3,2 мм. Предпочтение лучше отдавать оцинкованным бесшовным изделиям.

Важная информация! Покрытие из цинка предотвращает ржавление материала. Но соединения – вне зависимости от их типа – разрушают цинк, поэтому стыки необходимо дополнительно защитить от ржавления (грунтовка + покраска).

Среди минусов стоит отметить подверженность коррозии, трудность транспортировки (значительный вес) и установки (сварочные работы), наличие в рабочей жидкости различных примесей, обязательную герметизацию стыков с помощью пакли или ленты ФУМ, постепенное уменьшение внутреннего объема и напора в целом из-за образования наростов.

По своим параметрам они идентичны стальным трубам, то максимальная температура здесь достигает 350°С. Делятся на горячедеформированные (ГОСТ 9941-81) и холоднодеформированные (ГОСТ 9940-81), практически лишены недостатков, но из-за высокой стоимости (от 363 до 556 рублей за килограмм, в зависимости от диаметра) в быту не используются.

ГОСТ 9941-81. Трубы бесшовные холодно- и теплодеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

ГОСТ 9940-81. Трубы бесшовные горячедеформированные из коррозионно-стойкой стали. Технические условия

Обладают существенными преимуществами, среди которых:

высокая стойкость к коррозии;
низкий коэффициент шероховатости, позволяющий использовать трубы меньшего диаметра;
длительный срок эксплуатации (от 50 лет);
дезинфицирующие свойства меди;
относительная легкость монтажа.

Помимо того, медь – идеальный вариант для водоснабжения, т. к. не портит вкус воды. Но по причине высокой стоимости (около 600-750 рублей за килограмм) такие трубы используются крайне редко.

Теперь о неметаллических изделиях. Главным их преимуществом считается стойкость к коррозии. Кроме того, поверхность пластиковых труб идеально гладкая, поэтому на ней не появляются наросты. Пластиковые трубопроводы предназначаются для передачи жидкости при температуре не выше 95°С, предельное давление – 10 атм. Отопительная система из пластика может эксплуатироваться около 25 лет, а водопроводная – до 50. Для бани можно брать металлопластиковые, ПВХ, ПП, полиэтиленовые изделия.

Металлопластик

Эти трубы отличаются многослойной конструкцией: слой алюминия расположен между двумя пластиковыми слоями. Весят немного, но при этом достаточно прочны. Соединяются пресс-фитингами, для чего из инструментов потребуется лишь гаечный ключ. Производятся в двух модификациях:

для ХВС (имеют голубой или синий цвет);
для ГВС, отопления (белый цвет).

Не лучший вариант для бани, поскольку при температурных перепадах жидкости алюминий сжимается сильнее пластика. Следовательно, при высоком давлении возрастает риск разрушения соединений.

Полиэтиленовые трубы

Производятся с диаметром от 1 см до 10 см. Способны выдерживать 2,5-16 атмосфер. Из минусов – высокий показатель линейного расширения и узкий температурный диапазон (от -40°С до +40°С). По этой причине они не подходят.

Обладают теми же положительными качествами, но соединяются термической сваркой, что повышает прочность соединений. Для системы отопления или ГВС используются исключительно армированные трубы.

Изделия из полипропилена способны выдерживать до 20 атмосфер, стоят недорого, но при этом имеют длительный эксплуатационный срок. Сохраняют свои свойства даже тогда, когда жидкость в системе полностью замерзает. Подходят для монтажа под штукатурку или бетонную стяжку.

Важная информация! Для отопления и горячего водоснабжения в бане рекомендуется использовать армированные трубы диаметром от 1,6 см до 2,5 см, для подачи холодной воды подойдут универсальные изделия с маркировкой PPR.

Изготовление таких труб регламентируется ГОСТом Р 52134-2003 и СНиПом 2.04.01-85.

ГОСТ Р 52134-2003. ТРУБЫ НАПОРНЫЕ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ К НИМ ДЛЯ СИСТЕМ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И ОТОПЛЕНИЯ

СНиП 2.04.01-85. ВНУТРЕННИЙ ВОДОПРОВОД И КАНАЛИЗАЦИЯ ЗДАНИЙ

Таблица. Диаметр ПП труб и толщина стенок

	Толщина стенок, см
Внешний диаметр, см	Универсальные изделия (PN20)	Тонкостенные, для ХВС (PN10)	Армированные (PN25)
11	1,84	1	1,84
9	1,5	0,82	1,5
7,5	1,25	0,69	1,25
6,3	1,05	0,58	1,05
5	0,84	0,46	0,84
4	0,67	0,37	0,67
3,2	0,54	0,3	0,54
2,5	0,42	0,23	0,42
2	0,34	0,19	0,34
1,6	0,27	-	0,27

Какой вариант выбрать?

Из металлических изделий оптимальный вариант – это стальные трубы. Но полипропиленовые при этом тоже обладают отличными характеристиками, причем они не ржавеют, мало весят и достаточно легко устанавливаются. Поэтому выбор очевиден: и для отопления, и для водоснабжения предпочтительнее использовать именно полипропилен. Если же планируется использование металлических труб, то здесь предпочтение следует отдавать стали.

Видео – Как выбрать ПП трубы

Водопровод из полипропиленовых труб

Источником воды может быть как центральный водопровод, так и колодец или скважина. Начинать следует с наружных работ.

Наружные работы

От источника воды роется траншея глубиной 70-100 см. Затем проводится металлопластиковая труба (она больше подходит для наружного применения) диаметром 3,2 см. Сделав поворот на 90° (используется соединительный уголок), труба заводится в помещение, подключается к насосной станции (при условии, что она предусмотрена схемой), выводится из нее и закрывается латунным фитингом, переходящим на резьбу (диаметр тот же). Далее крепится тройник, оснащенный сливным краном, но в случае качественного утепления наружной трубы можно обойтись и без этого. Затем устанавливается «американка», оснащенная запорным краном для прекращения/возобновления подачи воды. Если есть необходимость, ставится фильтр, затем выполняется переход на ПП трубопровод диаметром 2,5 см.

Коллектор станет первой из таких труб. По сути, он представляет собой трубу, оснащенную отверстиями для выполнения разводки. Коллектор необходим, чтобы разводка начиналась грамотно, а в трубах создавалось одинаковое давление. Все трубы, ведущие от коллектора, должны оснащаться запорными кранами, позволяющими перекрывать воду в аварийных ситуациях или при проведении ТО.

Внутренние работы

Одна из труб ведется от коллектора к водонагревателю (если вода используется часто, а источник не успевает возобновляться, можно установить накопительный бойлер). На выходе бойлера для ГВС устанавливается еще один шаровый кран, затем труба ведется к сантехническому прибору. К остальным приборам, где горячая вода не требуется, трубы ведутся напрямую от коллектора.

Важная информация! На участке трубы между бойлером и коллектором нужно дополнительно установить предохранитель и 5-литровый демпферный бак. Последний будет компенсировать расширение жидкости при нагреве, а еще предотвращать толчки в системе после длительного простоя бойлера.

Как уже отмечалось, все металлические элементы подсоединяются посредством «американок» с целью простого отсоединения при проведении ремонта.

А сейчас непосредственно к разводке. После составления ее проекта нужно подготовить все, что нужно для сварочных работ – электрический лобзик и паяльник для ПП труб. Вначале на паяльник надевается насадка нужного диаметра, затем устройству задается температура (как правило, 270°) и оно разогревается. Дальнейшие действия выполняются по следующему алгоритму.

Шаг 1 . По предварительно сделанной разметке трубы нарезаются на отрезки нужной длины.

Шаг 2. Заусеницы на торцах тщательно удаляются.

Шаг 3. Глубина вхождения изделия в фитинг обозначается маркером. Что характерно, торец не должен соприкасаться с муфтой фитинга – обязателен незначительный зазор (порядка 1 мм).

Шаг 4. Оба элемента надеваются на насадку для равномерного нагрева. Длительность нагрева, равно как и остывания, связана с диаметром и указана в приведенной ниже таблице.

Шаг 5. Нагретые элементы снимаются и состыкуются в соответствии с отметками, после чего насаживаются друг на друга с незначительным усилием. Нельзя проворачивать элементы по оси во время соединения!

Шаг 6. Коррективы можно вносить на протяжении нескольких секунд после насадки (см. таблицу), затем элементы фиксируются.

Важная информация! Порядок соединения всех деталей определяется заранее.

Шаг 7. Аналогичным образом соединяются все элементы разводки по заранее отмеченным линиям пролегания. В целях компенсации температурного расширения желательно использовать подвижные крепежные элементы.

Недопустимо наличие трещин или зазоров в соединениях. Спустя 1 час по окончании монтажа можно включить подачу воды и проверить систему. Гидроиспытание можно проводить не ранее чем через сутки.

Видео – Монтаж ПП труб

Монтаж системы отопления в этом случае мало чем отличается от обустройства водопровода, разве что наружные работы проводиться не будут. Так же создается схема, в соответствии с ней размечается подводка труб от отопительного прибора к другим элементам сети. Если речь идет об отоплении, а теплоноситель будет циркулировать естественным образом, то нужно выдерживать небольшой уклон (1 см на 1 пог. м); при наличии циркуляционного насоса это необязательно, но желательно – и насосу будет легче перегонять жидкость, и система в случае отключения электричества продолжит функционировать.

Процедура пайки и крепления труб проводится аналогично.

В последнее время металлические трубы используются в водопроводных/отопительных сетях все реже. Во-первых, они много весят, поэтому их транспортировка и монтаж сопряжены с определенными трудностями. Во-вторых, их соединение достаточно трудоемко: для проведения сварочных работ требуются соответствующие навыки и оборудование, при резьбовом соединении нарезку резьбы на изделиях нужно проводить вручную. В-третьих, один из главных недостатков стальных труб – это сложность выполнения резки.

Труба и роликовый труборез

Прижмем ролики трубореза в отмеченном месте
Обернем труборез вокруг трубы

Немного подожмем ролики трубореза (подкрутив ручку трубореза по часовой стрелке) и опять обернем труборез вокруг трубы. Продолжая действовать указанным образом, можно ровно и быстро разрезать трубу

Что касается диаметра, то для водопровода в бане достаточно 1,5-2 см, а для отопления он подбирается в зависимости от диаметра выходного патрубка котла. В большинстве отопительных приборов это 4-5 см, и нужно, чтобы диаметр труб был равен этой цифре.

Важная информация! Сгибание нужно проводить с помощью ручного гидравлического трубогиба – компактного прибора, который с легкостью транспортируется до места проведения работ.

Трубогиб ручной гидравлический
Самодельный трубогиб
Электрогидравлический трубогиб Virax для стальных труб

Стальные трубы можно соединять такими типами соединений:

сварочное;
фланцевое;
резьбовое;
муфтовое.

Ознакомимся с каждым из них.

Способ №1. Сварка

Здесь может применяться как газовый, так и электрический сварочный аппарат. Для работы требуется высокая квалификация, поэтому желательно привлечь специалиста. Как бы то ни было, при этом следует придерживаться определенных правил.

Трубы, в особенности поверхности, которые будут соединены, нужно тщательно подготовить – зачистить, обезжирить и просушить.
Кромки нужно идеально подогнать, сделать их ровными. Внутреннюю/наружную поверхность нужно зачистить как минимум на 10 см.
Угол раскрытия кромки должен составлять порядка 65°.
Перед нанесением следующего слоя сварки следует зачистить шлак на предыдущем.

Сварка стальных труб – пример

Количество швов зависит от толщины труб. Первый слой должен быть перерывчатым, все остальные – сплошными. Нужно быть особо внимательным при нанесении первого слоя: каждую кромку нужно полностью расплавить, а все участки должны сохранить свое положение (чтобы трубы не «повело»).

Способ №2. Использование фланцев

1 -муфта фланцевого соединения; 2, 3, 4 – кольца, соответственно – уплотнительное, прижимное и зажимное; 5 – фланец; 6 – прижимные болты

Этот способ используется редко и заключается в применении фланцев. Вначале торцы тщательно очищаются и выравниваются, затем на одну из труб надевается фланец и фиксируется болтами. На место стыка укладывается резиновая прокладка, причем так, чтобы она выходила за линию среза как минимум на 1 см. Поверх прокладки надевается второй фланец, который закреплен к другой трубе. К трубам фланцы крепятся кольцами и прижимными болтами, а друг к другу – муфтой.

Способ №3. Использование муфт

1 – гайка; 2 – зажимное кольцо; 3 – прижимное кольцо; 4 – уплотнительное кольцо; 5 – корпус муфты

Еще один не особо популярный способ. Прежде всего, стыки подготавливаются и покрываются герметиком, затем муфта насаживается на трубу №1 и крепится кольцом и гайками таким образом, чтобы конец трубы находился примерно на середине муфты. Затем на трубу №2 накручивается гайка с кольцами, после чего она (труба) тоже помещается в муфту. В конце гайка накручивается на муфту, благодаря чему и обеспечивается герметичность.

Способ №4. Резьба

Резьбовое соединение подразумевает крепление стальных труб специальными элементами (тройниками, муфтами, фитингами, уголками, переходниками и проч.). Для этого на конце каждой трубы необходимо нарезать резьбу. Все соединения уплотняются паклей, лентой ФУМ или герметиком.

Отрезок стальной оцинкованной трубы с резьбой

Крепление

Для крепления к стенам используются специальные хомуты. Шаг установки хомутов зависит от внутреннего диаметра трубопровода.

Если это 1,5-2 см, то шаг должен составлять 2,5 м.
Для труб диаметром от 2,5 см до 4 см – 3 м.
Если диаметр равен 4 см, то расстояние между хомутами должно составлять 4 м.

В конце магистраль заполняется водой и, если протечек не обнаружено, можно приступать к полноценной эксплуатации.