Как наносят антипригарное покрытие на посуду. Нанесение и восстановление антипригарного тефлонового покрытия Ремонт тефлоновых сковородок
Одно из важных направлений деятельности нашей компании - это нанесение тефлонового покрытия на практически любые металлические детали и изделия. Нанесенный на поверхность тонким слоем тефлон (PTFE) предотвращает коррозию стальных и чугунных, а также изготовленных из различных алюминиевых сплавов элементов. В своей работе мы используем только лучшее импортное сырье!
Вы можете обратиться к нам как для тефлонирования новых деталей, которое придаст им антикоррозийные и антипригарные свойства, так и для восстановления защитного покрытия на уже бывших в употреблении элементах - в том числе изделиях, обладающих сложной геометрией. Сделать повторное покрытие тефлоном намного выгоднее, чем купить новую оснастку и инвентарь, и позволяет в разы увеличить сроки их полезной эксплуатации.
Свойства тефлоновых покрытий и области их применения
В нашей компании в СПб промышленная технология нанесения тефлонового покрытия включает в себя несколько этапов. На каждом из них выполняется определенный технический процесс. Выбор оптимально подходящего вида покрытия (двухслойное, порошковое, керамическое) и режим, на котором оно будет наноситься на поверхность, определяется тем, как будет эксплуатироваться изделие и для чего оно предназначено.
Покрытие тефлоном деталей позволяет обеспечить их устойчивость к высоким и низким температурам (термостойкость тефлонового слоя варьируется от -200°С до +350°С) а также высокие диэлектрические и противовибрационные свойства. После профессионального нанесения тефлона возможен контакт изделий с пищевыми продуктами (их взаимодействие с тефлоном безопасно для организма человека), а также различными химическими составами и реактивами.
Тефлонизация может быть выполнена практически для любого оборудования и деталей, в частности для:
- медтехники, в частности - специальных контейнеров, в которых осуществляется хранение и транспортировка плазмы крови и органов после заморозки для трансплантации;
- различных противней, форм и листов для выпечки кондитерских и мучных изделий;
- термоножей и термоплит, которые широко применяются в мясной и молочной промышленности;
- элементов холодильного оборудования, которые используются в зонах пониженных температур;
- также тефлонизация используется для нанесения защитного покрытия на валы оргтехники, флексографической и копировальной техники;
- кроме того, тефлон PTFE предохраняет от повреждений поверхность пресс-форм, предназначенных для изготовления изделий из резины, термостатичного пластика и полистирола;
- наконец, это покрытие позволяет увеличить срок полезной эксплуатации оборудования, которой применяется в текстильной, деревообрабатывающей и других видах промышленности.
Важно! Эта разновидность антипригарного покрытия не отличается высокой прочностью - механическое воздействие может нарушить его целостность. Для очищения деталей с нанесенным на их поверхность тефлоном не используйте жесткие абразивы и металлические предметы. Для увеличения срока службы деталей и оборудования, контактирующих с металлами, используйте
История тефлоновой сковородки началась с того, что в лабораториях всемирно известного производителя пороха изобрели удивительный порошок. Он не реагировал ни с какими растворителями и кислотами, и абсолютно не боялся огня. Покрытые им поверхности становились удивительно скользкими и эти свойства тефлона тут же применили в военной промышленности. Им стали покрывать пули и дула орудий. И конечно же на долгие годы засекретили. Только через десять лет антипригарные свойства тефлона осчастливили домохозяек всего мира. Ведь к тефлоновому покрытию сковородок не прилипали ни американские стейки, ни российские котлеты. Даже самый сильный клей не может справится с тефлоном. Напрашивается вопрос, а как же сам тефлон прилипает к сковородке?
Раньше тефлон был объектом стратегического назначения под кодовым названием «К-416» и использовался для одной из частей атомной бомбы. Его так же применяли в авиационных двигателях, при производстве взрывчатых веществ и в радарных системах бомбардировщиков.
Исследователям тефлона и специалистам пришлось столкнуться с очень сложной проблемой, как заставить секретный материал прикрепиться к чему либо. Чего они только не делали: использовали тефлоновый порошок для нанесения на провода, расплавляя его, изготавливали эмаль и распыляли или наносили на поверхность кистью, обжигали. И наконец, листы тефлона просто напросто прибивали гвоздями к стратегическим объектам.
Сегодня на предприятие тефлон попадает в жидком виде. Это тефлоновая пыль смешанная с водой. Перед тем как приступают к работе, антипригарный состав тщательно взбалтывают, чтобы на готовом покрытии не появились комочки.
Для того, что бы нанести тефлон на сковородку с неё нужно «содрать кожу». Посуду обрабатывают струей алюминиевого песка под давлением от пяти до восьми атмосфер. После этой процедуры на её поверхности образовываются тысячи микро царапин. Заполнив каждую из них, покрытие и зацепляется за сковородку. Но перед этим с посуды смывают абразивную пыль и наносят грунт. Он является первым слоем покрытия и в отличии от антипригарного покрытия моментально липнет к сковороде. А вот на грунт уже наносят сам тефлон. Его требуется примерно пять грамм на одну сковороду, ведь он ложится очень тонким слоем 20-25 микрон. Жидкий, напылённый тефлон моментально впитывается в просушенный грунт. Но для того, что бы он закрепился, сковородки отправляют в печь. При температуре 440 градусов тефлоновый раствор проникает в микропоры грунта и сплавляется с ним. Именно благодаря грунту тефлон прочно удерживается на поверхности.
В основе современных антипригарных покрытий – полимер политетрафторэтилен (или ПТФЭ). По своим свойствам соединение приближается к благородным металлам; т.е. не вступает в реакцию с большинством агрессивных сред. При этом ПТФЭ не токсичен. На сегодня существует два основных способа нанесения антипригарных слоев.
Роликовый накат
Этот способ отличается малым временем производственного цикла. Толщина наносимого слоя доводится до 25 мкм. Роликовый накат считается экономичным методом; продукция обработанная таким способом относится к эконом-классу и доступна большинству потребителей. Как же происходит процесс?
Сначала подготавливаются заготовки в виде в виде дисков из алюминия толщиной до 2,7 мм. Производственная линия представляет собой механизм, имеющий длину до 50-ти метров. Сюда входят валы для нанесения покрытия, печь для предварительной сушки и печь для финишной сушки. Сначала диски (по 3 в ряд) подаются в печь предварительного обжига, сушки. Здесь выжигаются остатки технического масла, оставшегося в ходе штамповки дисков; попутно заготовки разогреваются до нужной температуры. Далее посредством валов наносится первый слой антипригарного покрытия. Затем диски идут в печь предварительной сушки. Таким образом, может наноситься до 5-ти слоев. Иногда поверх последнего наносят покрытие.
Согласно технологии, число слоев не может быть меньше трех. Первый слой облегчает нанесение последующих; второй, наиболее толстый, является основным, третий – закрепляет предыдущие и осуществляет защитную функцию. В конце линии получается изделие с толщиной слоя до 25-ти мкм, что достаточно для сохранения антипригарных качеств в течение заявленного производителем срока эксплуатации (обычно 1 год).
Напыление
Основное преимущество этого метода – получение более толстого антипригарного слоя (до 60-ти мкм), что позволяет увеличить срок службы и повысить прочность покрытия. Посуда, обработанная методом напыления, относится к элитной, срок ее службы составляет 3-4 года. Как происходит напыление?
Отштампованные диски подаются в туннель, где посредством специальных моющих средств с них удаляются остатки масла, иные загрязнения; заодно придается шероховатость (для лучшей адгезии). После процедуры мойки к заготовкам нельзя прикасаться, чтобы не оставлять следы жира. Далее диски устанавливаются в крутящийся держатель (120 об/мин.), и на них из форсунок под давлением подается ПТФЭ. Как и в методе роликового наката, происходит просушка каждого слоя и в конце производится окончательное прогревание. При необходимости на последний слой наносится рисунок, узор при помощи шелкографии.
ГК Матинс производит тефлонирование (нанесение и восстановление антипригарного антиадгезивнного, агресивностойкого тефлонового покрытия PTFE) изделий и деталей из черных и цветных металлов. Биологическая инертность (покрытия допущены к контакту с пищевыми продуктами).
Нанесение антипригарного покрытия PTFE производится промышленным способом, включающим в себя несколько поэтапных технологических процессов. Подбор необходимого типа покрытия с учетом функционального назначения изделия и условий его эксплуатации.
Тефлоновые покрытия применяются везде, где необходимо обеспечить неприлипаемость, непригараемость, химическую стойкость:
Антипригарное покрытие (фторопласт-4, тефлон, PTFE) - это полимер, обладающий рядом свойств:
Противни с тефлоновым покрытием
Противни покрываются антипригарным тефлоновым покрытием, разработанным специально для выпечки мучных изделий.
Термоножи с восстановленным антипригарным покрытием
Седла с тефлоновым покрытием для спайки полипропиленовых труб
Срок исполнения заявки и стоимость работ зависит от области применения изделия (используются разные суспензии), геометрии изделия, массы, материала и объема работ. Для расчета общей покрываемой площади и стоимости заказа небходимо прислать чертеж (эскиз) изделия на почту или факс +7 (499) 748-02-57. Стоимость работ определяется на стадии оформления заказа.
ТЕФЛОН ® - самое популярное в мире антипригарное покрытие.
Посуда с качественным антипригарным покрытием - это залог быстрого, безопасного и простого приготовления практически любых блюд. Сегодня она присутствует практически на каждой кухне, позволяя готовить блюда, подходящие для адептов правильного питания: ведь можно готовить без масла и любого другого жира для смазки. Качественное антипригарное покрытие достаточно прочно и долговечно, впрочем многие производители не вполне честны и выпускают продукцию, покрытую так называемой антипригарной краской - антипригарный слой слишком тонок, чтобы служить долго и исправно. Различные механические повреждения могут негативно повлиять и на более толстые слои покрытия: что стоит делать в таком случае, что предпринять?
Восстановление антипригарного покрытия посуды: возможно ли
Всем известно, что готовить на посуде, антипригарное покрытие которой механически повреждено, категорически нельзя: возможно выделение вредных, токсичных веществ, которые при контакте с пищей попадают в нее, а следовательно - в организм, провоцируя различные заболевания. Ответ на вопрос о восстановлении звучит таким образом: заниматься этим самостоятельно ни в коем случае нельзя - в изделии могут остаться микроповреждения, которые все равно будут провоцировать выделение вредных веществ. Либо же восстановлением должен заниматься профессионал, либо стоит выбрать для себя новую сковороду или кастрюлю с антипригарным покрытием: тем более, что современный рынок посуды предлагает массу вариантов по вполне приемлемым ценам.
Восстановить керамическое покрытие посуды
Сковороды и кастрюли с керамическим покрытием, хоть и абсолютно экологичны и безопасны, а потому не выделяют вредных веществ даже в случае повреждения покрытия, также могут повредиться - обычно этому предшествует неаккуратная эксплуатация. Важно не подвергать такие сковороды и кастрюли слишком сильным перепадам температуры, а также обращаться с ними крайне аккуратно, не допуская сколов, трещин и царапин. Если керамическое покрытие стало пригорать, можно попробовать его реанимировать: насыпаем на дно кастрюли или сковороды соль так, чтобы она полностью его покрывала, ставим на средний огонь - примерно на час. После чего соль удаляем, а поверхность смазываем растительным маслом. Если же этот способ не поможет, то такую посуду необходимо будет заменить.
Качественные сковороды и кастрюли с антипригарными и керамическими покрытиями: купить у “БИОЛ”
Если вам необходимо обновить свой кухонный инвентарь и вы хотите сделать ставку на посуду с антипригарным покрытием, то все, что вам нужно, вы легко сможете найти в ассортименте интернет-магазина “БИОЛ”. Сковороды и кастрюли с антипригарным или керамическим покрытием: качественные, долговечные, износостойкие, по доступным ценам. “БИОЛ” - это отечественный производитель, которому можно доверять, это - та посуда, которая действительно исправно прослужит вам долгие годы и благодаря которой вы сможете радовать себя и домашних вкуснейшими, полезными блюдами каждый день.
