Защита древесины от гниения и возгорания. Защита древесины от возгорания Насекомым – ни шанса

Склонность древесины к гниению и возгоранию делает деревянные конструкции недолговечными и ненадежными. Поэтому принимаются меры по снижению горючести и повышению биостойкости древесины.

Защита от гниения.

Как уже указывалось в § 3.3, гниение древесины происходит в тех случаях, когда на ней начинают развиваться грибы, использующие древесину как питательную среду. Для их развития необходимы определенные условия: влажность древесины не менее 18…20%; свободный доступ кислорода; температура + 5…+ 40° С.

Если какое-либо условие не выполняется, гниения древесины не происходит. Наиболее радикальный и реальный с конструктивной точки зрения путь защиты древесины от гниения - сухой режим экс¬плуатации (влажность древесины должна быть не более 15%).

Если этот путь невозможен, то можно сделать древесину ядовитой для грибов. Последний прием называют антисептированием (от греч. Septikos - вызывающий гниение). Этот путь защиты древесины ис¬пользовался с давних времен. Например, древесину обжигали до образования на поверхности слоя древесного угля. Более эффективна пропитка древесины дегтем, ароматические компоненты которого (фенолы, крезол и др.) обеспечивают его антисептическое действие (о дегте подробнее см. § 9.2). Кроме того, такая обработка придает древесине гидрофобность. Но при этом древесина приобретает темно-коричневую окраску и характерный дегтярный запах.

Для антисептирования деревянных конструкций, с которыми че¬ловек находится в непосредственном контакте, используют водораст¬воримые антисептики - соли фтористоводородной и кремнефторис-тых кислот (NaF; Na2SiF6) и другие ядовитые для грибов соединения (хлорид цинка, пентахлорфенол). Эти антисептики не имеют цвета и запаха, а пропитка ими не препятствует склейке и окраске древесины. Защита от возгорания. Древесина относится к сильногорючим и легковоспламеняемым материалам. Возгорание древесины при контак¬те с открытым огнем происходит при температуре 260…290° С, а при нагреве выше 350° С газы, выделяющиеся из древесины, способны самовозгораться. Для предупреждения возгорания древесины приме¬няют специальные меры конструктивного характера, сводящие к минимуму вероятность нагрева древесины и ее контакта с огнем. Другой путь защиты древесины - снижение возгораемости самой древесины.

Снижение возгораемости древесины вплоть до перевода ее в группу трудносгораемых можно достичь двумя путями: покрытием древесины огнезащитными составами; пропиткой древесины антипиренами (от греч. руr- огонь).

Огнезащитные покрытия могут быть в виде обмазок, красок и лаков. Обмазки состоят из неорганических связующих (глина, известь, гипс), наполнителей (слюда, асбест и т. п.) и антипиренов. Обмазки наносят слоем 2-3 мм на деревянные конструкции, к которым не предъявля¬ются декоративные требования. Огнезащитные краски образуют более декоративные покрытия. Огнезащитная функция заключается в обра¬зовании оплавленных стекловидных пленок, предотвращающих доступ кислорода к древесине и защищающих ее от нагрева. Огнезащитные лаки используются в тех случаях, когда необходимо сохранить видимой природную текстуру дерева. При контакте с огнем лаковая пленка вспучивается (наподобие «воздушной кукурузы») и образует теплоизо¬лирующее трудносгораемое покрытие на поверхности древесины.

Огнезащитные пропитки - растворы солей и некоторых других веществ - антипиренов, которыми пропитывают древесину.

При нагреве до температуры возгорания древесины антипирены действуют по следующим схемам:
разлагаются с выделением газов, не поддерживающих горение (С02, NH3 и др.);
плавятся с образованием газонепроницаемой стеклообразной пленки;
вспучиваются, а затем обугливаются, образуя теплоизолирующее покрытие.

Пока протекают эти процессы, древесина не загорается.

Наиболее распространенные антипирены: фосфат и сульфат аммо¬ния, бура (Na2B4O7 10Н2О), поташ (К2СО3), борная кислота (Н3ВО2). В последнее время в качестве антипиренов предложены элементорга-нические соединения, содержащие галогены и фосфор (например, трихлорэтилфосфат).

Так как технология пропитки антисептиками и антипиренами одинаковая, то часто проводят комплексную обработку древесины против гниения и возгорания. Для этого используется, например, водный раствор, содержащий 15% антипиренов (диаммоний фосфата 7,5%, сернокислого аммония - 7,5%) и 2% антисептика - фтористо¬го натрия.

Пропитка древесины может быть поверхностная или глубокая. Проводится она до окраски деревянных конструкций или столярных изделий.

Поверхностная пропитка производится путем 2-3-кратной обра¬ботки деревянных элементов концентрированными растворами с по¬мощью кисти или распылителя. Ее производят обычно в построечных условиях на готовых конструкциях. Недостаток такой обработки - возможность вымывания пропитывающего состава и появления высолов на конструкции. Механическая обработка (острожка, шлифование) после пропитки не допускается, так как при этом снимается пропи¬танный слой древесины.

Глубокая пропитка обеспечивает проникновение антисептиков и антипиренов в глубину древесины, что повышает надежность пропит¬ки. Ее производят в заводских условиях; при этом пропитывают обычно подкрашенным раствором. Используют два метода глубокой пропитки.

Метод горяче-холодных ванн: обрабатываемую древесину сначала помещают в горячий раствор. В нем из древесины выходит воздух и пары воды. Затем древесину перемещают в холодный раствор; в порах древесины при этом образуется разряжение и туда активно засасывается раствор.
Автоклавно-диффузионный метод: древесину помещают в автоклав (толстостенную герметически закрывающуюся емкость), в котором создают разряжение 0,06…0,08 МПа. Затем туда подают пропиточный состав с температурой не ниже 70° С и постепенно поднимают давление.

Защита от гниения. Гниение древесины происходит в тех случаях, когда на ней начинают развиваться грибы, использующие древесину как питательную среду. Для их развития необходимы определенные условия: влажность древесины не менее 18…20%; свободный доступ кислорода; температура +5…+40ºС.

Если какое-либо условие не выполняется, гниения древесины не происходит. Наиболее радикальный и реальный с конструктивной точки зрения путь защиты древесины от гниения – сухой режим эксплуатации (влажность древесины должна быть не более 15%).

Если этот путь невозможен, то можно сделать древесину ядовитой для грибов. Последний прием называют антисептированием (от греч. Septikos –вызывающий гниение). Это путь защиты древесины использовался с давних времен. Например, древесину обжигали до образования на поверхности слоя древесного угля. Более эффективна пропитка древесины дегтем, ароматические компоненты которого (фенол, крезол и др.) обеспечивают его антисептическое действие, кроме того, такая обработка придает древесине гидрофобность. Но при этом древесина приобретает темно-коричневую окраску и характерный дегтярный запах.

Для антисептирования деревянных конструкций, с которыми человек находится в непосредственном контакте, используют водорастворимые антисептики – соли фтористоводородной и кремнефтористых кислот (NaF; Na 2 SiF 6) и другие ядовитые для грибов соединения (хлорид цинка, пентахлорфенол). Эти антисептики не имеют цвета и запаха, пропитка ими не препятствует склейке и окраске древесины.

Защита от возгорания. Древесина относится к сильногорючим и легковоспламеняемым материалам. Возгорание древесины при контакте с открытым огнем происходит при температуре 260…290 0 С, а при нагреве выше 350 0 С газы, выделяющиеся из древесины, способны самовозгораться. Для предупреждения возгорания древесины применяют специальные меры конструктивного характера, сводящие к минимуму вероятности нагрева древесины и ее контакта с огнем. Другой путь защиты древесины – снижение возгораемости древесины вплоть до перевода ее в группу трудносгораемых можно достичь двумя путями: покрытием древесины огнезащитным составами; пропиткой древесины антипиренами (от греч. Pyr – огонь).

Так как технология пропитки антисептиками и антипиренами одинаковая, то часто проводят комплексную обработку древесины против гниения и возгорания. Для этого используется, например водный раствор, содержащий 15% антипиренов (диаммоний фосфата 7,5%, сернокислого аммония – 7,5%) и 2% антисептика – фтористого натрия.

Перечень вопросов по теме: «Природные материалы и изделия»

1. Назовите основные показатели декоративности изделий из природного камня.

2. Какие горные породы применяются для наружной и внутренней облицовки зданий? Каковы физико-механические свойства горных пород?

4. Назовите структурные элементы древесины, видимые невооруженным глазом.

5. Перечислите лиственные породы деревьев и укажите области их применения.

6. Каковы важнейшие физико-механические свойства древесины?

7. Назовите способы защиты древесины от гниения и поражения насекомыми.

8. Какие виды пиломатериалов вы знаете?

9. Назовите способы защиты древесины от возгорания.

Задания. Тесты

Ответы

1.Горная порода мрамор- а) плотная порода с объемным весом 2600-2800 кг/м 3 , используется для внутренней облицовки стен зданий, покрытия полов, лестничных ступеней. б) плотная и твердая глинистая порода слоистого строения по прочности сходна с гранитом, применяется как кровельный материал. в) рыхлые или землистые массы белого, желтого, серого и др. цветов с включением продуктов жизнедеятельности организмов. Используется для кладки стен и перегородок. 2.Граниты: а) это пористая ячеистая черная порода, образованная в результате осаждения карбоната кальция из горячих и холодных источников. б) это глубинная черная порода имеет высокую прочность, хорошо сопротивляется истираемости, вследствие малой пористости обладает высокой морозостойкостью в) метаморфическая горная порода, сложенная с цементированными обломками мрамора, кварцитов, сланцев. 3.Назовите специфические особенности древесины: а) декоративность, высокая прочность, небольшая плотность, горючесть б) анизотропность, т.е. различие теплопроводности, прочности вдоль и поперек волокон в) легкость обработки, высокая морозостойкость, большая усушка изделий 4.Для строительных конструкций применяется древесина следующих пород: а) липа, осина, ольха б) ясень, дуб, береза, бук в) сосна, ель, пихта, лиственница 5.Из неделовой древесины и отходов деревообработки производят такие материалы как: а) шпон, фанера, бруски б) паркет, столярные плиты в) пластины, четвертины г) древесноволокнистые плиты - ДВП

Сушка древесины

Сушка древесины - одна из основных мер, предупреждающих понижение качества древесины (предохраняет от загнивания, увеличивает прочность, уменьшает плотность и склонность к изменению формы и размеров).

Естественную сушку осуществляют на открытом воздухе, под навесами или в закрытых помещениях до воздушно-сухого состояния, т. е. до влажности 15…20 %. Атмосферная сушка - длительный (несколько недель и даже месяцев) и трудно регулируемый процесс, но она проста и не требует затрат на подогрев теплоносителя.

Рис.1. Атмосферная сушка

Искусственную сушку производят в сушильных камерах, в электрическом поле высокой частоты, в горячих жидких средах и контактным способом. Ее можно проводить в любое время года до любой конечной влажности и в короткие сроки (несколько дней или даже часов). При этом обеспечивается высокое качество высушенной древесины за счет полной регулируемости процесса и исключается возможность поражения древесины грибной инфекцией и насекомыми.

Рис.2. Сушильные камеры для сушки древесины

Камерную сушку осуществляют в сушилках периодического и непрерывного действия. В качестве теплоносителя используют подогретый воздух, пар, дымовые газы.

Сушка в электрическом поле высокой частоты обусловлена нагревом древесины, помещенной между сетчатыми электродами, к которым подводят ток высокой частоты. Так как поверхность древесины имет более низкую температуру вследствие испарения влаги, то находящаяся в древесине вода интенсивно перемещается изнутри материала наружу. Это дает возможность высушивать древесину очень быстро (в 10…20 раз быстрее, чем при камерной сушке). Такой вид сушки требует большого расхода электроэнергии и дороже камерной сушки, поэтому его применяют для сушки высококачественной древесины.

Сушка в нагретых жидких средах, в частности в петролатуме, предложена А. И. Фоломиным.

Петролатум - отход, получаемый при депарафинизации нефтяных масел, в воде не растворяется и не смешивается. При нагревании до 130…140°С петролатум превращается в подвижную жидкость, в которую и погружается просушиваемая древесина. Находящаяся в древесине влага превращается в пар и удаляется. В петролатуме древесина сушится в несколько раз быстрее (несколько часов), чем в сушильных камерах, причем материал не растрескивается и не коробится. Недостатком такого способа сушки является большой расход петролатума и загрязнение им древесины. По стоимости этот способ примерно равноценен камерной сушке.

Контактную сушку используют для сушки тонких сортиментов древесины (например, шпона, фанеры). Она осуществляется между периодически смыкающимися горячими плитами пресса или на роликовых установках.

Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания

Предохранение древесины от гниения и разрушения насекомыми.

Для предупреждения загнивания древесины принимают ряд конструктивных мер, цель которых предохранить ее от увлажнения (древесину изолируют от грунта, камня и бетона, делают каналы для проветривания, защищают от атмосферных осадков и т. п.). Когда мерами конструктивного характера нельзя полностью предохранить древесину от увлажнения, ее пропитывают антисептиками - химическими веществами, которые убивают грибы или создают среду, в которой их жизнедеятельность становится невозможной.

Антисептики должны обладать высокой токсичностью (ядовитостью) по отношению к дереворазрушающим грибам, но быть безвредными для людей и животных; сохранять высокую токсичность в течение заданного срока; легко проникать в древесину, не ухудшая ее физико-механических свойств и не вызывая коррозию металлических креплений; не иметь неприятного запаха; быть стойкими при повышенных температурах и в процессе обработки древесины. Они должны быть относительно дешевыми и не дефицитными.

Для антисептирования древесины используют водорастворимые, органикорастворимые и маслянистые антисептики, а также антисептические пасты.

Водорастворимые антисептики применяют для обработки древесины, которая в процессе эксплуатации защищена от непосредственного увлажнения и вымывающего действия воды.

Фторид натрия NaF - порошок белого цвета, без запаха. Применяют в растворах 3…4 %-ной концентрации для антисептирования деревянных элементов, а также материалов и изделий из древесных стружек, опилок, камыша. При соприкосновении с известковыми, цементными и гипсовыми материалами фторид натрия теряет своп ядовитые свойства, переходя в нерастворимый фторид кальция.

Кремнефторид натрия Na 2 SiFe - белый или серый порошок, по действию сходный с фторидом натрия. Применяют совместно с кальцинированной содой, фторидом натрия и в силикатных пастах.

Кремнефторид аммония (NH 4)2SiFs - легко растворимый порошок белого цвета, без запаха, по токсичности превосходит фторид натрия, повышает огнестойкость древесины, но вызывает слабую коррозию металла.

Препараты ХХЦ (смесь хлорида цинка и натриевого или калиевого хромпика) и МХХЦ (смесь хлорида цинка, хромпика и медного купороса) трудно вымываются водой, но окрашивают древесину в желто-зеленый цвет и вызывают коррозию черных металлов, а при больших концентрациях несколько снижают прочность древесины.

Препарат ГР-48 - антисептик на основе пентахлорфенола , без запаха, хорошо растворяется в воде. Его применяют в растворе 1…1,5 %-ной концентрации для поверхностной защиты пиломатериалов, в частности от синевы и плесени.

Органикорастворимые препараты типа ПЛ (растворы пентахлорфенола в легких нефтепродуктах) и типа НМЛ (растворы нафтената меди в легких нефтепродуктах ) являются высокотоксичными антисептиками, хорошо проникающими в древесину. Препараты второго типа окрашивают древесину в зеленый цвет и затрудняют ее склеивание. В качестве растворителей применяют зеленое масло, мазут, керосин и сольвентнафту. Препараты ПЛ используют также для усиления токсичности маслянистых антисептиков.

Из маслянистых антисептиков наиболее широко используют масло каменноугольное (креозотовое и антраценовое) и сланцевое. Оба эти продукта - жидкости темно-коричневого Цвета с резким запахом и сильными антисептическими свойствами. Водой они не выщелачиваются, металл не корродируют, но окрашивают древесину в темно-бурый цвет. Основное назначение - глубокая пропитка деревянных элементов, находящихся на открытом воздухе, в земле или воде (шпалы, части мостов, сваи, подводные сооружения и др.).

Антисептирующие пасты приготовляют из водорастворимого антисептика (фторид или кремнефторид натрия), связующего вещества (битума, глины, жидкого стекла и др.) и наполнителя (чаще всего торфяного порошка). Антисептическими пастами защищают элементы из древесины с начальной влажностью не менее 40 % и элементы, увлажнение которых происходит в процессе эксплуатации (концы балок, столбов и др.). Элементы открытых сооружений, обработанные пастой, защищают гидроизоляционным покрытием. Растворяясь в воде, антисептик, входящий в состав пасты, проникает внутрь древесины и предохраняет ее от загнивания.

Пропитку древесины антисептиками осуществляют поверхностной обработкой, в горяче-холодных ваннах и под давлением.

При поверхностной обработке раствор антисептика наносят на поверхность древесины кистями или краскопультом за 2…3 раза. Иногда практикуют погружение сухой древесины в ванну с раствором антисептика, что позволяет пропитать ее несколько глубже.

Пропитка древесины по методу горяче-холодных ванн имеет наибольший эффект. Древесину или конструкцию из нее сначала погружают в горячий раствор антисептика с температурой 90…95°С. При этом воздух, находящийся в порах и сосудах древесины, нагревается, расширяется и частично удаляется. Затем древесину переносят в ванну с холодным раствором или откачивают горячий раствор, а в ванну подают холодный с температурой 2О…ЗО°С. В ванне с холодным раствором объем оставшегося в древесине воздуха уменьшается, вследствие чего внутри древесины создается разрежение, за счет которого и происходит впитывание антисептика.

Пропитка под давлением осуществляется в специальных герметических циллндрах-автоклавах. Вначале в автоклаве создается вакуум, благодаря чему из древесины удаляется воздух. Затем автоклав наполняют подогретым антисептиком и доводят жидкостное давление до 0,6… 1,5 МПа. Создание вакуума, а затем жидкостного давления обеспечивает быструю и наиболее глубокую, часто сплошную пропитку древесины.

Основной способ борьбы с дереворазрушающими насекомыми на складах лесоматериалов - содержание склада в соответствии с санитарными требованиями, а также своевременная окорка круглых лесоматериалов. Однако древесина может поражаться насекомыми и в сооружениях. В этом случае борьба с ними ведется химическими средствами, путем обработки древесины ядовитыми веществами - инсектицидами, убивающими насекомых и их личинки. Древесину обрабатывают инсектицидами пропиткой, опрыскиванием, обмазкой, опылением порошками или окуриванием газами. Для этих целей используют уже описанные маслянистые антисептики и препараты на органических растворителях, а также порошок и пасту ДДТ (дихлордифенилтрихлорэтан), раствор хлорофоса (диметилтрихлороксиэтилфосфоната), хлородан в виде дуста и эмульсии и другие вещества, а также некоторые газы (хлорпикрин).

Защита древесины от возгорания. При зажигании древесины пламенем возгорание происходит при температуре 260…290°С, а при нагреве выше 350 °С газы, выделяющиеся из древесины, способны возгораться даже при отсутствии открытого пламени. При длительном нагреве эти температуры понижаются. Для предупреждения возгорания принимают специальные меры, которые сводятся: к конструктивным (удаление деревянных элементов от источников нагревания, устройство огнестойких перегородок и стен); покрытию деревянных элементов штукатуркой или облицовкой малотеплопроводными и несгораемыми материалами (асбестовыми и др.); окрашиванию деревянных конструкций огнезащитными красками или пропитке древесины специальными веществами - антипиренами.

Огнезащитные краски содержат связующее вещество, наполнители и антипирены. Например, в силикатных красках связующим служит растворимое стекло, а наполнителем - молотый кварцевый песок, мел, магнезит. Составные компоненты таких красок образуют стекловидные пленки, которые предотвращают доступ кислорода воздуха к древесине и защищают ее от возгорания.

Для защиты от огня скрытых деревянных элементов зданий и сооружений (стропил, обрешетки и др.) используют огнезащитные пасты на основе глин, извести, гипса, суперфосфата, которые после высыхания образуют несгораемый слой толщиной 2…3 мм.

Огнезащитное действие антипиренов основано на том, что одни из них при нагревании древесины создают оплавленную пленку, закрывая доступ кислорода к древесине, другие при высокой температуре выделяют негорючие газы, оттесняющие воздух от поверхности древесины и одновременно разбавляющие горючие газы, выделенные из самой древесины при нагревании. В качестве антипиренов применяют буру Na 2 B 4 O 7* 10H 2 O, хлористый аммоний, фосфорнокисоые натрий и аммоний, сернокислый аммоний. Обработка древесины антипиренами производится теми же методами, что и антисептирование.

Большинство антисептиков и химикатов для защиты древесины от насекомых и возгорания вредно действуют на организм человека, вызывая отравление, ожоги. При обращении с ними нужно соблюдать требования охраны труда и техники безопасности.

Дерево - основной строительный материал, используемый для возведения домов, бань, и прочих объектов.

Однако стильный внешний вид и высокие природные характеристики данного материала могут серьезно подпортиться внезапно начавшимся гниением, постоянным воздействием ультрафиолета или влаги.

Как бороться с гниением

Причины

причины

контакт с сырой землей;
промерзание;
высокая влажность воздуха;
частые перепады температур.

Средства защиты – антисептики

Остановить процесс гниения дерева можно с помощью антисептиков.

Они способны:

предотвратить возникновение трещи н в деревянной поверхности;
избежать выцветания ;
защитить древесину от гниения и негативного воздействия влаги .

В зависимости от материала , который является основным в антисептике, они делятся на:

маслянистые антисептики. Их зачастую используют для вагонки, которая находится в сложных климатических условиях, а также для древесины, которая нуждается в усиленной защите;
водорастворимые антисептики. Они менее концентрированы, поэтому их применяют для профилактики и временной защиты дерева,
контактирующего с водой;

на основе органических растворителей.

комбинированные антисептики. Данный вид не имеет ограничений по использованию и пригоден для внутренних и внешних работ, но все же чаще используется для наружной обработки дерева.

Любой из антисептиков образует на поверхности защитную пленку , которая максимально сохраняет структуру дерева в первозданном виде и предотвращает появление грибка и процессов гниения.

Как правильно наносить

Использовать антисептики разумнее всего на этапе возникновения небольшой плесени.

Наносятся антисептики разными способами. Если материал только готовится к строительству, то нанести защитный слой можно простым погружением в раствор.

Если же материал уложили без предварительной обработки, тогда стоит применить метод опрыскивания.

Минус данного метода в том, что у него сравнительно небольшая глубина проникновения. Более надежным является тот же метод обработки дерева, но осуществляемый в 2-3 подхода с промежутком времени в 15 минут.

Внимание! Очень важно при нанесении средства обратить внимание на инструкцию, поскольку некоторые из антисептических препаратов подходят исключительно для внутренней обработки , а иные – только для внешней из-за своей высокой токсичности.

Как защитить древесину от огня

Огнебиозащитная пропитка для древесины

Давно известно, что дерево легко подвержено возгоранию, но современные средства защиты позволяют избавиться от данной проблемы. Самым эффективным вариантом можно назвать огнебиозащитные пропитки.

Такие пропитки зачастую применяют для обработки фасадов зданий.
В зависимости от степени проникновения их подразделяют на:

глубинные;
поверхностные.

Также пропитки различают по принципу действия . Они бывают:

активные. Влияют на продолжительность процессов горения, максимально снижая их;
пассивные. Они защищают структуру дерева от проникновения тепла.

Совет! Если Вы стремитесь придать дереву негорючие свойства, но в тоже время хотите сохранить его природную красоту, выбирайте прозрачные защитные материалы.

Огнезащитные средства – антипирены

Также можно использовать для защиты так называемые Они представляют собой специальные вещества, замедляющие процессы горения и предохраняющие дерево от воспламенения и распространения огня на большую площадь.

Антипиренами можно пропитать дерево либо нанести на древесину специальное средство с содержанием в его составе химического состава антипирена. Антипирены полностью проникают в структуру дерева и защищают его от возгорания или распространения пламени.

Правила нанесения

Наносить огнезащитные средства можно глубоким и поверхностным методами. При втором варианте защита наносится только на верхние слои дерева, это более дешевый и простой способ. Обработка производится посредством кисточек или валиков в зависимости от удобства и размера площади.

А вот глубокая противопожарная обработка подразумевает использование специального оборудования, чтобы антипирены проникли в глубокие слои древесины.

Обработка дерева от влаги

Вода – еще один враг дерева. Защитить древесину от разбухания и сырости способны . В зависимости от основного материала , который преобладает в составе, они могут быть:

на водной основе;
на масляной основе;
на основе растворителя;
на восковой основе.

Наиболее популярны пропитки на водной основе. Они не имеют запаха, быстро сохнут и впитываются. Они универсальны, и их можно использовать как снаружи, так и внутри помещений.

Пропитки на растворителе используются реже из-за специфического запаха и зачастую только для внешних работ. Наносятся они валиком или кисточкой.

Средства на масляной основе применяются для бань, саун или для наружных работ, так как они хорошо работают в условиях частых перепадов температур.

Оригинальнее и эффективнее всего в этом списке пропитки на восковой основе. Они полностью забивают поры в древесине, придавая особый природный блеск дереву. Применяется зачастую для работы с мебелью.

Наносится любая пропитка примерно одинаково: в 2-3 прием а с интервалом в 40 минут. При этом можно пользоваться кистью или распылителем, а также погружать или вымачивать древесные детали в растворе.

Защита от плесени и грибка

Чтобы при частой перемене температур или под воздействием атмосферных осадков в трещинах дерева не образовывалась цветная плесен ь или грибок , поверхность важно будет обработать антисептиками.

Современные варианты можно наносить даже при минусовых температурах, как на внутренние, так и на наружные поверхности дерева.

Они безопасны для человека и окружающей среды, не источают неприятного запаха и не искажают естественный вид древесины.

К слову, народным и доступным средством можно назвать льняное масло – оно неплохо защищает от возникновения грибка. Также можно попробовать медный купорос – он защищает не только от грибка, но и от мелких вредителей, способных проникать внутрь древесины через мелкие трещины.

Защита от солнечных лучей

Под прямыми солнечными лучами дерево может выгорать , терять свой насыщенный цвет и становиться высушенным и ослабленным. Однако пигменты, не подвергающиеся воздействию ультрафиолета, могут защитить деревянную поверхность с минимальными затратами.

В строительстве следует использовать только сухую, вполне здоровую древесину. Недопустимо применять лесоматериалы, зараженные грибами или плохо окоренные, а также сыпучие с. 63 термоизоляционные материалы, загрязненные органическими веществами или сырые.

Вещества, применяемые для защиты древесины от гниения, подразделяются на: водорастворимые, используемые в виде растворов; водорастворимые, применяемые в виде антисептических паст; маслянистые антисептики.

Водорастворимые вещества предназначаются только для тех случаев, когда пропитанная древесина в эксплуатационных условиях не подвергается длительному воздействию воды. Способы их применения следующие: обмазка или опрыскивание древесных материалов, пропитка в ваннах (холодных, горячих или горяче-холодных) и пропитка древесных материалов под давлением.

Антисептические пасты подразделяются по характеру связующих веществ на глиняные, битумные, экстрактовые и силикатные. По относительному содержанию антисептика в пасте, наносимой на 1 м 2 обрабатываемой поверхности древесных материалов, их подразделяют на пасты марки 100 и пасты марки 200.

Наиболее распространенными антисептиками являются: фтористый натрий, кремнефтористый натрий, кремнефтористый аммоний, хлористый цинк в щелочном растворе, медный купорос, хромат меди, нафтенат меди, карболинеум, хлорированные смолы, хлорированный нафталин, каменноугольное или сланцевое креозотовое масло, антраценовое масло, феноляты кальция, подсмольная вода, в которой устранено влияние уксусной кислоты, корродирующей железо, и ряд других.

Консервировать необходимо не только древесные материалы, которые прикасаются к фундаментам, каменным стенам, но и оконные переплеты, древесные материалы стен, полов и потолков кухонь, ванных комнат и, конечно, деревянные столбы всех видов, деревянные части мостов, эстакад и вообще все деревянные материалы, которые легче всего загнивают.

Нижние обвязки и венцы стен не только тщательно предохраняют от гниения, но также изолируют от фундаментов гидроизоляционной прослойкой (промазкой битумом, руберойдом и т. п.). В местах примыкания деревянных перегородок к каменным стенам между деревом и каменной кладкой всегда делают прослойку из руберойда или другого материала.

Выбор средств для предохранения от гниения деревянных частей строений и способ консервирования древесины зависит от влажности древесных материалов, их размеров, свойств древесины, возможности выщелачивания антисептиков, характера строительных конструкций и других обстоятельств.

Если опасность поражения древесных материалов разрушающими древесину грибами невелика и исключается возможность выщелачивания примененного антисептика водой, обычно ограничиваются двух- или трехкратной обмазкой (с интервалами с. 64 в 2-4 часа) или повторной обработкой поверхности древесных материалов 3 %-ным или насыщенным водным раствором (4 %) фтористого натрия при помощи краскопульта.

Антисептирование древесины водными растворами фтористых солей производится только после того, как древесина очищена от коры, луба, пристывшей во время транспортирования или хранения грязи, извести, цемента или после полной механической обработки древесных материалов. При этом после обработки антисептиками нельзя производить опиловку, подтеску, строгание древесины.

Для приготовления раствора на 10 л воды берется 0,3 кг фтористого натрия и 0,002 кг красителя. На 100 м 2 обрабатываемой поверхности расходуется (при двукратном опрыскивании) 2,4 кг фтористого натрия и 0,016 кг красителя. В случае отсутствия фтористого натрия древесные материалы, которые не скреплены гвоздями или болтами, можно обрабатывать кремнефтористым натрием. Его предварительно растворяют в горячей воде при температуре не ниже 90°. Насыщенный раствор этой соли (примерно 2,1 %) применяют при температуре не ниже 50°. В этом случае очень хорошие результаты дает применение восьмипроцентного раствора кремнефтористого аммония.

Древесный кровельный материал (гонт, дощечки, дранки) можно успешно антисептировать во время заготовки. Для этого его погружают на несколько минут в подсмольную воду, хлорированный нафталин или хлорированную древесную смолу.

Находящиеся на открытом воздухе, в земле или воде деревянные материалы можно также надежно обрабатывать маслянистыми антисептиками. Но нужно иметь в виду, что для консервирования внутренних конструкций жилых зданий и складов пищевых продуктов, а также деревянных конструкций около печных труб и горячих поверхностей не рекомендуется применять каменноугольное креозотовое масло, антраценовое масло и другие легковозгораемые или с резким запахом антисептики.

Если уложенную деревянную кровлю или древесные материалы, которые скреплены металлическими гвоздями или болтами, приходится консервировать подсмольной водой, для снижения ее корродирующего действия желательно нейтрализовать уксусную кислоту аммиачной водой или железной стружкой. Значительного снижения корродирующего действия уксусной кислоты можно также достичь добавлением к подсмольной воде небольшого количества (не менее 0,25 %) буры, борной кислоты, фосфата калия или других веществ, препятствующих коррозии. Если к подсмольной воде добавить (в пропорции 2: 3) буры и около 3-4 % борной кислоты, пропитанная таким составом древесина становится менее горючей. Кроме того, такая древесина защищена также против поражения ее жуками-точилыциками. Антисептирующее действие подсмольной воды можно усилить добавкой медного купороса или бихромата калия.