Как проверяют электроинструмент и для чего это нужно? Проверка и испытания ручного и электроинструмента График проверки электроинструмента
К переносному электроинструменту относятся устройства, используемые для строительства или ремонта, с питанием от электрической сети. Принадлежность к категории «переносные» определяет то, что к месту работы их доставляют без использования передвижных механизмов и грузоподъемных устройств. Они используются персонально силами одного или двух человек.
К переносному инструменту и приспособлениям относятся:
- инструменты с электродвигателем — электродрели, перфораторы;
- переносные светильники;
- электрические удлинители;
- трансформаторы и преобразователи для питания инструмента и переносных светильников, работающих от пониженного напряжения;
- пневматические и гидравлические инструменты;
- ручные инструменты, работающие от двигателей внутреннего сгорания;
- ручные пиротехнические инструменты.
Мы заострим внимание только на переносном электроинструменте .
Как организованы учет и испытания электроинструмента в организациях
Работая с электроинструментом, можно получить травму. Работник получает электрическую травму при неисправности электрической части. При работе в пожаро- или взрывоопасных зонах возникает пожар или взрыв. При использовании электроинструмента, учитывается класс защиты и требования правил по охране труда, определяющих порядок применения устройств соответствующего класса в помещениях, в зависимости от их опасности. Классы защиты маркируют цифрами 0, I, II или III.
Работники получают травмы не только из-за неисправной электрической части инструмента, но и при неисправной его механике.
Второй фактор риска – травмы, связанные с повреждениями механической части инструмента.
Если работник получил травму, фиксируется факт несчастного случая, проводится расследование, составляется акт. Если травма произошла в момент использования электроинструмента, потребуются доказательства его исправности. Правила ПТЭЭП и охраны труда требуют, чтобы инструмент проходил периодические испытания в установленном порядке. Результаты испытаний фиксируются в журнале. Так можно документально доказать, что за его состоянием следили. Если в результате расследования выяснится, что журнал или систематические записи в нем отсутствуют, виноватым в получении работником травмы автоматически становится работодатель.
Помимо испытаний, на предприятии или в подразделении разрабатывается инструкция по безопасной эксплуатации электроинструмента . С ней знакомят под роспись работников, использующих такой инструмент. Если травма получена в результате нарушения требований такой инструкции, вина автоматически перекладывается на травмированного работника. Если инструкции нет, или работник с ней не ознакомлен – работодатель ответит за травмы работника единолично.
Но вернемся к испытаниям. На предприятии назначается работник, ответственный за исправное состояние электроинструмента . Он выбирается из электротехнического (электроремонтного) персонала и должен иметь группу по электробезопасности III или выше. Если предприятие состоит из нескольких подразделения и есть трудности с централизованной проверкой электроинструмента, такие работники назначаются в каждом цехе.
Назначение ответственного работника обосновывается приказом по предприятию за подписью его руководителя.
В обязанности работника, ответственного за безопасную эксплуатацию переносного электроинструмента, входит ведение журнала учета и организация проверок и испытаний .
Журнал учета переносного электроинструмента
Необходимость сбора информации о наличии инструмента продиктована тем, чтобы не пропустить ни одного его экземпляра мимо процедуры испытаний. Иначе, чтобы ни одна единица не была позабыта. Для этого каждому инструменту присваивается инвентарный номер , наносимый на корпус инструмента несмываемой краской.
Обложка журнала и состав его граф представлена ниже.
Для каждого инструмента целесообразно выделить одну страницу журнала. Так удобнее проследить историю его проверок и результатов испытаний.
В конце каждой строки, в которую записаны результаты проверки, ответственный за безопасную эксплуатацию электроинструмента ставит свою подпись.
Как испытывают электрифицированный инструмент
Периодические проверки и испытания электроинструмента проводят не реже 1 раза в 6 месяцев . Если инструмент на предприятии или в подразделении эксплуатируется интенсивно, то этот срок уменьшают. Новый срок испытания фиксируют изданием соответствующего распоряжения по предприятию.
После ремонта инструмента производят дополнительную (внеочередную) проверку и испытание.
Результаты испытаний фиксируются в журнале. Объем проверки следующий:
- внешний осмотр;
- работа инструмента на холостом ходу в течение времени, не менее 5 минут;
- измерение сопротивления изоляции;
- проверка цепи заземления.
Перед осмотром корпус инструмента очищают от загрязнений, препятствующих объективной оценке его состояния. Первым делом проверяется наличие на корпусе инвентарного номера и соответствие характеристик инструмента сведениям в журнале.
Затем определяется состояние электрической вилки для подключения к сети. Проверяется отсутствие трещин, сколов, контакты не должны быть деформированы или подгоревшими. Неисправная вилка подлежит замене.
Следом за вилкой осматривают шнур питания. На всем его протяжении изоляция не должна быть нарушена. Он не должен быть перетянут или перекручен, отсутствовать участки с повышенной или пониженной гибкостью. Место входа шнура в электроинструмент должно быть защищено от перегиба исправной штатной защитой.
Проверяется работа выключателя питания без подсоединения к сети, его работа без применения повышенного усилия на нажатие. Фиксатор (при наличии) должен уверенно удерживать клавишу включения в нажатом положении. Снятие с фиксатора производится без задержек и заеданий.
При наличии вращающихся деталей проверяется их вращение от руки. При этом оцениваются посторонние звуки, отсутствие осевого люфта. Губки патронов электродрелей не должны быть изношены и повреждены. Нужно также попробовать установить сверло в дрель, диск в болгарку или поменять их. При этом проверяется работа крепящих и блокирующих устройств.
Проверяется целостность корпуса электроинструмента, отсутствие трещин и сколов, наличие предусмотренных конструкцией щитков, кожухов, ограничителей и другого защитного оборудования.
Проверка на холостом ходу
В ходе проверки выявляются возможные повреждения, износ механической части или неисправности электрической части инструмента.
Обращают внимание на:
- появление запаха горелой изоляции или перегретой смазки;
- искры или дым со стороны щеточного аппарата или обмоток;
- звуки, характерные при износе подшипников;
- нагревы корпуса.
Проверка сопротивления изоляции
Измерение выполняют специальным измерительным прибором – мегаомметром, на напряжение 500 В. Длительность приложения испытательного напряжения от мегаомметра – 1 минута.
Перед применением прибора убеждаются в его исправности. Для этого им выполняют два контрольных измерения:
Измерения сопротивления изоляции выполняют при нажатой кнопке «Включено» электроинструмента. Испытательное напряжение прикладывают между корпусом изделия и любым проводником питания. Измеренное значение не должно быть ниже 0,5 МОм .
Для испытания удлинителей проводят три измерения, подключая щупы мегаомметра между:
- проводниками нуля и фазы;
- нулем и заземляющим проводником;
- фазой и заземляющим проводником.
Для понижающего трансформатора измеряется сопротивление изоляции первичной и вторичной обмоток относительно корпуса и между собой.
Испытание мегаомметром преобразователей напряжения выполняют согласно инструкции завода-изготовителя, так как в них содержатся полупроводниковые приборы.
Проверка цепи заземления
Проверка нужна только для инструментов с классом защиты I, имеющих штепсельную вилку с заземляющим контактом. Через него корпус устройства соединяется с шиной РЕ питающей сети. Измерение выполняют между корпусом и заземляющим контактом вилки. Результат не должен превышать 0,5 Ом .
Для измерений используют специальные омметры, не просто измеряющие сопротивление, но и подающие при этом в тестируемую цепь некоторый ток.
Мегаомметры и омметры проходят в установленные сроки метрологическую поверку, а измерения выполняться сертифицированной электротехнической лабораторией.
Проверку и испытания ручного электроинструмента необходимо проводить на предприятиях согласно правилам охраны труда.
Однако если вы часто используете инструмент у себя дома или на даче, периодичность проверки электроинструмента чрезвычайно важна, чтобы избежать возможных проблем.
Строительный инструмент при интенсивном использовании следует проверять раз в 6 месяцев. Вообше, следует себя приучить перед началом работы проводить визуальный осмотр инструментов для текущей работы.
Что проверять?
Самым опасным для человека при работе с электроинструментом является возможность поражения электрическим током. Чтобы избежать этого, проверьте перед каждым началом использования переносного электроинструмента:
- Отсутствие повреждений на штепсельной вилке;
- Целостность цепи заземления (это относится к инструментам 1 класса электробезопасности);
- Целостность кабеля
- Наличие и целостность защитной трубки, находящейся на месте стыка кабеля и корпуса инструмента. Длиан трубки должна быть минимум в 5 раз длиннее толщины кабеля питания.
Переходим к корпусу электроинструмента:
- Проведите визуальный осмотр всей площади инструмента, особенно места стыков: нигде ничего не должно отходить, никаких трещин и лопнутых участков;
- Все движущиеся детали (например, патрон у дрели, перфоратора или шуруповерта) должны быть надежно закреплены;
- Крышки щеткодержателя должны быть исправны и не иметь- механических повреждений;
- При наличии рукоятки она также должна б- ыть надежно зафиксирована и целостна;
- Отстутствие подтеков смазки.
Если визуальная проверка электроинструмента пройдена, можно его включить и перейти к следующему этапу.
- Проверьте, что инструмент не только включается и выключается, при этом кнопка включения и выключения не должна заедать. При наличии страхующей кнопки она также должна быть исправна;
- Послушайте звук инструмента на холостом ходу. Он должен быть равномерным, движущиеся детали не должны «болтаться», также проверьте наличие посторонних шумов и вибраций корпуса.
Поверка
Поверку не требуется проводить часто, достаточно один раз в 10 дней при частом использовании.
Как часто проверять?
Зависит от интенсивности использования инструмента, а также условиях работы. При нормальных условиях проверять следует раз в 6 месяцев. Если же эксплуатация происходит при низких температурах, частых перепадах температур, в помещениях с высокой влажностью, большим количеством пыли, либо в агрессивной среде – сроки испытания электроинструмента снижаются до 10 дней. Это регламентируется нормативными актами для строительных предприятий, но мы также рекомендуем и простым пользователям придерживаться данных сроков.
Вообще, чем чаще проводить проверку, тем лучше. Нормативные акты и документы устанавливают максимальный интервал проверок, но никто не запрещает его уменьшать. Это лишь повысит безопасность и надежность работ. Но ни в коем случае не пренебрегайте проверками и не увеличивайте межсервисный интервал, ведь это может привести к печальным последствиям.
Проверки на предприятиях
Нормы охраны труда дают четкий регламент, регулирующий не только проверку и испытание электроинструмента, но и прорядок учета, выдачи и ремонта электрического инструмента.
Каждое действие с инструментом заносится в специальный журнал за подписью ответственного сотрудника. Каждый пользователь должен быть ознакомлен с техникой безопасности. Заполняется согласно образцу( , ).
В результате проведения проверки, если обнаружены дефекты оборудования, составляестя специальный протокол проверки электроинструмента или протокол испытания электроинструмента, в котором фиксируются все необходимые параметры и детали. С этим актом проверки инструмент направляется на ремонт. Прикладываем образец документа акта проверки: , .
На предприятии может быть как один человек, отвечающий за учет и хранение электрооборудования, так и второй вариант, когда за каждым сотрудником закреплен какой-либо инструмент, которым он постоянно пользуется. Тогда ответственность, заполнение документов и регистрация действий перепадает на него.
На предприятии просто необходимо следить за выполнением всех предписаний нормативных актов по охране труда, ведь в противном случае надзорные органы доставят не мало проблем, да и при несчастном случае на производстве или получении травм незамедлительно направляется заявление в прокуратуру с обязательными последующими проверками и испытаниями электроинструмента. При выявлении нарушений ответственное лицо понесет наказание, а на предприятие наложены штрафные санкции. Важно сохранять все документы правильно заполненными и целостными, чтобы подтвердить ненарушение установленных норм.
Проверки в бытовых условиях
У нас же дома, на даче или в гараже надзорных органов нет, но это не значит, что не нужно придерживаться правил проверки и испытаний электроинструмента, ведь это наша личная безопасность.
Каждый электроинструмент содержит подробную инструкцию, где изложена вся необходимая информация по эксплуатациии и проверкам инструмента. Кроме того, визуальная проверка кабеля, корпуса и подвижных частей любого инструмента обязательна периодически в начале работ.
Кроме того, после использования инструмента его необходимо очистить от грязи, пыли или стружки.
Часто мы используем инструмент очень редко. В этом случае нежелательно, чтобы он просто так пылился на полке. Постарайтесь хотя бы раз в 3 месяца доставать его и немного «погонять» на холостых оборотах.
Частоту проверок оставим на усмотрение хозяина инструмента: здесь также используется правило интенсивность использоания прибора:
- Частому использованию частые проверки;
- Чем сложнее условия эксплуатации (холод, перепады температуры, агрессивные среды), тем чаще проверки.
Исходя из этой простой методики вы сможете выбрать правильную периодичность испытания электроинструмента.
Польза проверок инструмента
- Безопасность;
- Продление срока службы инструмента;
- Предупреждение поломок инструмента: иногда мелкий «косячок» в работе инструмента приводит к выходу из строя всего аппарата, причем не всегда после этого он пригоден для ремонта, либо стоимость запчастей сделает этот ремонт нерентабельным. Так что присмотритесь и прислушайтесь к своим электрических помощникам – бдительность позволит вам сэкономить нервы, время и деньги.
Страница 7 из 26
Раздел 3, Подраздел 2
Требования к ручному электрифицированному инструменту и к выполнению работ с его применением
5.2.1. Ручной электрифицированный инструмент (далее -
электроинструмент) должен соответствовать требованиям ГОСТ
12.2.013.0.
5.2.2. На корпусах электроинструмента необходимо указывать
инвентарные номера и даты проведения следующих проверок, а на
понижающих и безопасных изолирующих трансформаторах (далее -
разделительных трансформаторах), преобразователях частоты и
защитно-отключающих устройствах - инвентарные номера и даты
проведения следующих измерений сопротивления изоляции.
5.2.3. При выполнении работ с использованием электроинструмента
необходимо применять электроинструмент следующих классов:
а) I - электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под
напряжением, имеют изоляцию, а штепсельная вилка - заземляющий
контакт. У электроинструмента такого класса допускается, чтобы все
находящиеся под напряжением детали имели основную, а отдельные детали
- двойную или усиленную изоляцию;
б) II - электроинструмент, у которого все детали, находящиеся под
напряжением, имеют двойную или усиленную изоляцию. Электроинструмент
такого класса не имеет устройств для заземления.
Номинальное напряжение электроинструмента классов I и II не
должно превышать:
- 220 В - для электроинструмента постоянного тока;
- 380 В - для электроинструмента переменного тока;
в) III - электроинструмент на номинальное напряжение не выше 42
В, у которого ни внутренние, ни внешние цепи не должны находиться под
другим напряжением. Электроинструмент такого класса должен питаться
от безопасного сверхнизкого напряжения, создаваемого:
- автономным источником питания;
- путем преобразования более высокого напряжения с помощью
разделительного трансформатора или преобразователя с разделительными
обмотками.
5.2.4. Электроинструмент, питающийся от электрической сети,
должен быть оснащен несъемным гибким кабелем (шнуром) со штепсельной
вилкой.
Несъемный гибкий кабель электроинструмента класса I должен иметь:
жилу, соединяющую заземляющий зажим электроинструмента с
заземляющим контактом штепсельной вилки.
Кабель в месте ввода в электроинструмент класса I необходимо
защитить от истираний и перегибов эластичной трубкой из изоляционного
материала. Трубка должна закрепляться в корпусных деталях
электроинструмента так, чтобы она выступала из них на длину не менее
пяти диаметров кабеля.
Трубка на кабеле не должна закрепляться вне электроинструмента.
5.2.5. Для присоединения однофазного электроинструмента шланговый
кабель должен иметь три жилы: две - для питания, одну -
для заземления.
Для присоединения трехфазного электроинструмента необходимо
применять четырехжильный кабель, одна из жил которого предназначена
для заземления.
Эти требования относятся только к электроинструменту с
заземленным корпусом.
5.2.6. Доступные для прикосновения металлические детали
электроинструмента класса I, которые могут попасть под напряжение в
случае повреждения изоляции, должны соединяться с заземляющим
зажимом.
Электроинструмент классов II и III не подлежит заземлению.
Заземление корпуса электроинструмента необходимо выполнять с
помощью специальной жилы питающего кабеля, которая не должна
одновременно быть проводником рабочего тока.
Запрещается использовать для заземления корпуса
электроинструмента нулевой рабочий провод.
Штепсельная вилка электроинструмента должна иметь соответствующее
количество рабочих и один заземляющий контакт. Конструкция вилки
должна обеспечивать опережающее замыкание заземляющего контакта - при
включении и более позднее размыкание - при его отключении.
Штепсельные вилки электроинструмента класса III должны иметь
конструкцию, которая исключает возможность сочленения их с розетками
на напряжение выше 42 В.
5.2.7. Переносные понижающие трансформаторы, разделительные
трансформаторы и преобразователи должны иметь на стороне высшего
напряжения кабель со штепсельной вилкой для присоединения к
электрической сети. Длина кабеля не должна превышать 2 м, а его концы
должны прикрепляться к зажимам трансформатора с помощью или пайки
(сварки), или болтового соединения.
На стороне низшего напряжения трансформатора должны быть гнезда
под штепсельную вилку.
5.2.8. Корпуса преобразователей, разделительных и понижающих
трансформаторов, в зависимости от режима нейтрали электрической сети,
Питающей первичную обмотку, необходимо или заземлить, или занулить в
соответствии с требованиями подраздела 1.7 "Правил устройства
электроустановок".
Вторичную обмотку понижающих трансформаторов необходимо
заземлить.
Не допускается заземление вторичной обмотки трансформаторов или
преобразователей с раздельными обмотками.
5.2.9. К работе с электроинструментом класса I в помещениях с
повышенной опасностью поражения электрическим током и вне помещений
должны допускаться работники, имеющие по электробезопасности группу
не ниже II, а к работе с электроинструментом классов II и III
- работники с группой I.
Работники, допущенные к работе с электроинструментом, должны
предварительно пройти обучение и проверку знаний правил безопасной
работы и иметь запись в удостоверении о допуске к выполнению работ с
применением электроинструмента.
Электротехнические работники, имеющие по электробезопасности
группу II и выше, допускаются к работе с электроинструментом без
записи в удостоверении на право выполнять специальные работы.
5.2.10. Каждый раз при выдаче электроинструмента необходимо
проверить:
- комплектность и надежность закрепления деталей;
- исправность кабеля и штепсельной вилки, целостность
изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек щеткодержателей,
наличие защитных кожухов и исправность их - проверяются внешним
осмотром;
- четкость работы выключателя;
- работу на холостом ходу;
- исправность цепи заземления между корпусом электроинструмента и
заземляющим контактом штепсельной вилки - для электроинструмента
класса I.
Кроме того, при выдаче электроинструмента должны выдаваться: или
средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки, галоши,
коврики), или разделительный трансформатор, или преобразователь с
раздельными обмотками, или защитно-отключающее устройство.
Запрещается выдавать для работы электроинструмент, который не
отвечает хотя бы одному из вышеперечисленных требований или с
просроченной датой периодической проверки.
5.2.11. Перед началом выполнения работ с применением
электроинструмента необходимо проверять:
- дату проведения последней периодической проверки
электроинструмента;
- соответствие напряжения и частоты тока электрической сети
напряжению и частоте тока электродвигателя электроинструмента,
указанным на табличке;
- надежность закрепления рабочего исполнительного инструмента
сверл, абразивных кругов, дисковых пил, ключей-насадок и т.п.).
5.2.12. При выполнении работы с электроинструментом класса I
необходимо обязательно применять средства индивидуальной защиты
(диэлектрические перчатки, галоши, коврики и т.п.), - за исключением
следующих случаев:
- только один электроинструмент питается от разделительного
трансформатора;
- электроинструмент питается: или от автономной двигатель-
генераторной установки, или от преобразователя частоты с
разделительными обмотками;
- электроинструмент питается через защитно-отключающее
устройство. В помещениях без повышенной опасности поражения
работников электрическим током необходимо применять диэлектрические
перчатки, а в помещениях с токопроводящими полами - также и
диэлектрические калоши или коврики.
5.2.13. Разрешается выполнять работы с применением
электроинструмента классов II и III без применения индивидуальных
средств защиты в помещениях без повышенной опасности поражения
работников электрическим током.
5.2.14. В сосудах, аппаратах и других металлических сооружениях с
ограниченной возможностью перемещения и выхода из них разрешается
работать с электроинструментом классов I и II при условии, что только
один электроинструмент получает питание от автономной
двигатель-генераторной установки, разделительного трансформатора или
преобразователя частоты с разделительными обмотками, а также
электроинструментом класса III. При этом источник питания
(трансформатор, преобразователь и т.п.) должен находиться вне
металлического сосуда, а его вторичная цепь не должна заземляться.
5.2.15. Запрещается подключать электроинструмент напряжением до
42 В к электрической сети общего назначения через автотрансформатор,
резистор или потенциометр.
5.2.16. При выполнении работ в подземных сооружениях (колодцах,
камерах и т.п.), топках и барабанах котлов, конденсаторах турбин,
баках трансформаторов и в других емкостях трансформатор или
преобразователь частоты, к которому присоединен электроинструмент,
обязательно должен находиться вне этих сооружений или емкостей.
5.2.17. Подключать (отключать) вспомогательное оборудование
(трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие
устройства и т.п.) к электрической сети (от сети), проверять это
оборудование, устранять неисправности, разбирать и ремонтировать
инструмент, кабель, штепсельные соединения и т. п. должны специально
подготовленные работники, имеющие по электробезопасности группу не
ниже III.
5.2.18. Кабель электроинструмента необходимо защитить от
случайного повреждения и соприкосновения его с горячими, сырыми и
масляными поверхностями.
Не разрешается натягивать, перекручивать и перегибать кабель,
питающий электроинструмент, ставить на него груз, а также допускать
пересечение этого кабеля с тросами, кабелями и рукавами для
газосварки.
5.2.19. Устанавливать рабочую часть электроинструмента в патрон и
изымать ее из патрона, а также регулировать электроинструмент
разрешается только после отключения его от электрической сети
штепсельной вилкой и полной его остановки.
5.2.20. Во время работы электроинструмента стружку или опилки
следует удалять специальными крючками или щетками - только после
полной остановки электроинструмента; запрещается удалять стружку или
опилки руками.
5.2.21. Запрещается работать с электроинструментом с приставных
лестниц.
При выполнении работ с электродрелью предметы, подлежащие
сверлению, необходимо надежно закреплять.
Не разрешается прикасаться руками к вращающемуся режущему
инструменту.
5.2.22. При сверлении электродрелью с использованием рычага для
прижима необходимо следить, чтобы конец рычага не опирался на
поверхность, с которой он может соскользнуть.
Не разрешается использовать вместо рычагов случайные предметы;
рычаги должны иметь инвентарные номера и храниться в инструментальной
кладовой.
5.2.23. Запрещается обрабатывать электроинструментом мокрые и
обледеневшие детали.
5.2.24. Работник, выполняющий работу с применением
электроинструмента, не должен оставлять без надзора подключенный к
электросети электроинструмент, а также передавать его работникам, не
имеющим права выполнять работу с его применением.
5.2.25. Запрещается работать с электроинструментом, который:
- не имеет защиты от действия капель или брызг, - если работа
выполняется в условиях действия капель и брызг, а также на открытых
площадках во время снегопада или дождя;
- не имеет распознавательных знаков (капля в треугольнике или две
капли). Работать с таким электроинструментом разрешается вне
помещения только в сухую погоду, а во время снегопада или дождя - под
навесом на сухой земле или настиле.
5.2.26. При внезапной остановке электроинструмента (исчезновение
Напряжения в сети, заклинивание подвижных частей и т.п.) его
необходимо отключить от электрической сети выключателем.
При перемещении электроинструмента с одного рабочего места на
другое, а также во время перерыва в работе и после ее окончания
электроинструмент необходимо отсоединить от электрической сети с
помощью штепсельной вилки.
5.2.27. Работать с электроинструментом в случае, когда работник
почувствует хотя бы слабое действие тока, запрещено. В этом случае
работу необходимо немедленно прекратить, а неисправный
электроинструмент сдать для проверки и ремонта.
5.2.28. Работать с электроинструментом, у которого закончился
срок периодической проверки, не разрешается; запрещено также работать
с электроинструментом при возникновении хотя бы одной из следующих
неисправностей:
- повреждение штепсельного соединения, кабеля или его защитной
трубки;
- повреждение крышки щеткодержателя;
- нечеткая работа выключателя;
- искрение щеток на коллекторе, сопровождающееся появлением
кругового огня на его поверхности;
- вытекание смазки из редуктора или вентиляционных каналов;
- появление дыма или запаха, характерного для горящей изоляции;
- появление повышенного шума, стука, вибрации;
- поломка или появление трещин в корпусной детали, рукоятке,
за-щитном ограждении;
- повреждение рабочей части электроинструмента;
- исчезновение электрической связи между металлическими частями
корпуса и нулевым защитным штырем штепсельной вилки.
5.2.29. Электроинструмент, разделительные и понижающие
трансформаторы, преобразователи частоты, защитно-отключающие
устройства и кабели-удлинители должны периодически, не реже 1 раза в
6 мес., проходить проверку, включающую:
- внешний осмотр;
- проверку работы на холостом ходу - не менее 5 мин;
- измерение в течение 1 мин мегомметром на напряжение 500 В
сопротивления изоляции, которое должно быть не менее 1 МОм, - при
включенном выключателе;
- измерение сопротивления обмоток электроинструмента и токоведущего кабеля относительно корпуса и наружных металлических деталей;
- измерение сопротивления между первичной и вторичной обмотками
трансформатора, а также между любой из обмоток и корпусом;
- проверку исправности цепи заземления - для электроинструмента
класса I. Исправность цепи заземления должна проверяться с помощью
устройства на напряжение не более 12 В, один контакт которого
подключается к заземляющему контакту штепсельной вилки, а другой - к
доступной для прикосновения металлической детали электроинструмента
(например, к шпинделю). В случае исправного электроинструмента такое
устройство должно показывать наличие тока.
5.2.30. После капитального ремонта электроинструмента или ремонта
его электрической части электроинструмент должен проходить следующие
испытания:
- проверку правильности сборки - внешним осмотром и трехразовым
включением и выключением выключателя у подключенного на
номинальное напряжение электроинструмента. При этой проверке не
должно быть отказов пуска и остановки;
- проверку исправности цепи заземления (для электроинструмента
класса I);
- испытание изоляции на электрическую прочность;
- обкатку в рабочем режиме в течение не менее 30 мин.
5.2.31. После капитального ремонта электроинструмента
сопротивление изоляции между находящимися под напряжением деталями и
корпусом или деталями должно быть:
- 2 МОм - для основной изоляции;
- 5 МОм - для дополнительной изоляции;
- 7 МОм - для усиленной изоляции.
5.2.32. Электрическую прочность изоляции электроинструмента
необходимо испытывать в течение 1 мин следующими напряжениями
переменного тока частотой 50 Гц:
- 1000 В - для электроинструмента класса I;
- 2500 В - для электроинструмента класса II;
- 400 В - для электроинструмента класса III.
При проведении испытаний электроды испытательной установки
необходимо прикладывать: или к одному из токоведущих контактов
штепсельной вилки и к шпинделю, или к металлическому корпусу, или к
фольге, наложенной на изготовленный из изоляционного материала корпус
электроинструмента.
При проведении испытаний выключатель должен быть включен.
5.2.33. При вводе в эксплуатацию, а также после капитального
ремонта понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей
частоты и защитно-отключающих устройств изоляцию их обмоток
необходимо в течение 1 мин испытывать повышенным (испытательным)
напряжением, прикладываемым поочередно к каждой из них. При этом
остальные обмотки необходимо электрически соединить с заземленными
корпусом и магнитопроводом.
Испытательное напряжение должно быть следующее:
- 550 В - при номинальном напряжении вторичной обмотки
трансформатора и преобразователя частоты напряжением до 42 В;
- 1350 В - при номинальном напряжении соответственно первичной и
вторичной обмоток трансформатора и преобразователя частоты 127-220 В,
при напряжении питающей сети защитно-отключающего устройства 127-220
В;
- 1800 В - при номинальном напряжении соответственно первичной и
вторичной обмоток трансформатора и преобразователя частоты тока
380-400 В, при напряжении питающей сети защитно-отключающего
устройства 380-400 В.
5.2.34. Результаты проверок и испытаний электроинструмента,
понижающих и разделительных трансформаторов, преобразователей
частоты, защитно-отключающих устройств и кабелей необходимо
записывать в "Журнал учета, проверки и испытаний электроинструмента и
вспомогательного оборудования к нему" по форме, приведенной в
приложении 4 к настоящим Правилам. Журнал должен вести назначенный
распоряжением по подразделению предприятия работник, отвечающий за
сохранность и исправность электроинструмента.
5.2.35. Хранить электроинструмент и вспомогательное оборудование
к нему необходимо в сухом помещении, оборудованном специальными
стеллажами, полками, ящиками, обеспечивающими его сохранность. При
хранении электроинструмента необходимо выполнять требования к
условиям его хранения, указанные в паспорте.
5.2.36. Электроинструмент должен храниться в складских
помещениях в упаковке; без упаковки электроинструмент может
храниться только в случае размещения его в один ряд.
Транспортировать электроинструмент в пределах предприятия
необходимо осторожно с соблюдением мер, исключающих возможность его
повреждения.
Запрещается перевозить Электроинструмент вместе с металлическими
деталями и изделиями.
Работа неисправным инструментом может привести к аварийным ситуациям, причинит вред здоровью пользователю инструмента и окружающим людям. Чтобы этого не происходила, надо своевременно осуществлять проверку электроинструмента.
Эта проверка должна осуществляться согласно правилам, существующим в законодательстве по охране труда. Там же прописаны необходимые алгоритмы этой проверки и дальнейшей работы после выявления и устранения возможных неисправностей. Самыми опасными в этом плане являются токопроводящие узлы и механизмы, при случайном прикасании к которым может произойти поражение электрическим током. Для защиты от таких ситуаций токопроводящие части многократно изолируются. Тем не менее, со временем инструмент изнашивается, возможны пробои изоляции. Поэтому предусмотрена проверка электроинструментов, а также их поверка.
Как осуществлять проверку и поверку?
При проверке электрических инструментов производится тщательный внешний осмотр проверяемого оборудования на предмет наличия механических повреждений, нарушения целостности корпуса, осмотр изоляции запитывающего кабеля, анализ целостности токопроводящих жил. Кроме того, проверяется механическая целостность вилки и качество контактов.
Поверка является более тщательной процедурой, которая должна проводится с определённым интервалом. Она включает в себя набор следующих операций:
- Измерение изоляции жил кабеля, запитывающего инструмент. Производится с помощью мегомметра;
- Определение целостности жил с помощью ;
- Анализ работы инструмента в холостом режиме в течение 5-10 минут. При этом вторично проводится (инструмент считается поверенным, если это значение не менее 0,5МОм.
Согласно нормативам, бытовой электроинструмент должен проверяться не реже, чем 1 раз в полгода. Если на инструмент промышленного назначения постоянно воздействуют неблагоприятные факторы (высокие температуры, повышенная запылённость, химическое воздействие), максимальный период между проверками не должен превышать 10-12 дней.
Процедура плановой проверки электроинструментов профессионального назначения отличается от аналогичной процедуры по проверке бытовых устройств.
Проверка профессионального электроинструмента
На промышленных и строительных организациях весь электроинструмент подвергается учёту, каждый работник, им владеющий, ответственен за его текущее состояние. Это качается как наличия, так и состояния исправности. Поэтому сам пользователь заинтересован в проверке электроинструментов. Сам процесс проверки и основные результаты её проведения записываются в соответствующий журнал. Кроме того, при передаче комплекта инструмента от одной бригады к другой так же производится его тщательная проверка. Этот журнал отражает и отклонения в результатах данной проверки. Ответственность за своевременное проведение проверки возлагается на сотрудника, за которым данный инструмент закреплён.
Если в процессе проверки выявлены отклонения в работе электроинструмента или обнаружена неисправность в кабеле, вилке, работать с ним запрещено. При наличии соответствующего допуска работник имеет право сам устранить эту неисправность. Если это невозможно, инструмент официально объявляется непригодным к дальнейшему использованию, об этом должна быть соответствующая запись в табеле ведения учёта.
Проверка бытового электроинструмента
Проверка бытового электрического инструмента происходит по более упрощённой технологии. В данном случае ответственность за своевременное проведение этой проверки и за последствия использования вышедшего из строя инструмента лежат на его собственнике. Регламентирующих документов в данном случае нет, владелец электроинструмента должен руководствоваться соображениями собственной безопасности. Перед каждым его включением целесообразно производить проверку, хотя бы по упрощённой схеме, включая контроль надёжности закрепления всех используемых для него насадок. Чтобы уменьшить вероятность выхода из строя, электроинструмент необходимо после эксплуатации тщательно очищать от пыли и грязи, хранить его в надлежащем для этого месте. Как минимум, 1 раз в месяц рекомендуется осуществлять проверку электроинструментов, тестируя их в холостом режиме.
Проверку и испытание электроинструмента в обязательном порядке осуществляют перед выполнением электромонтажных работ, а также после их проведения и перед введением в эксплуатацию. Важно понимать, что каждый электрический прибор должен соответствовать техническим условиям, государственным стандартам, а также нормам, введенным на рабочем месте.
Зачем соблюдать сроки испытания
Соблюдать сроки проверки электроинструмента важно для того, чтобы обеспечить безопасность выполнения электромонтажных работ на рабочем участке и уменьшить риск получения удара тока сотруднику, выполняющему работы на установках. Основными положениями для проведения таких мероприятий являются:
- обеспечение техники безопасности;
- продление срока службы инструмента;
- предупреждение поломок как самого прибора, так и оборудования.
Иногда небольшой дефект на рукоятке или испорченный шнур питания приводит к тому, что сам прибор выходит из строя. Бывают случаи, когда неисправное оборудование приводило к поломке электрических щитов или агрегатов. От того, как предприятие соблюдает сроки проверки, зависит здоровье и жизнь людей, поэтому не стоит пренебрегать этими правилами.
Принцип проверки электрического инструмента для работы
Необходимо понимать, что существует два вида мероприятий: проведение поверки и проверки электроинструмента. Для каждого из них разработан четкий алгоритм, о котором поговорим ниже.
Поверка
– это мероприятие, которое проводится специальными аттестованными лабораториями. Методика данного процесса утверждена в действующей инструкции «Нормы испытания электроинструмента до 1000В». В периодичную поверку электрооборудования входят следующие этапы:
Определение наличия и исправности цепи заземления с помощью омметра. Один конец прибора подключают к выходу на вилке, в то время как второй к заземлению на самом инструменте. Если показания омметра превышают 0,5 Ом, электрооборудование считается непригодным к дальнейшему использованию.
Анализ целостности изоляции
. Определение нарушения её целостности проводится при помощи мегомметра, а также источника питания. Для электрического инструмента с максимальным напряжением 50В, анализ стоит проводить до 550 В, с максимальным напряжением 220 В до 900 В, и выше до 1350 В. Показания устройства во время проведения не должны быть ниже 500 кОм. Если показания опустятся ниже, электрический прибор считается непригодным к использованию.
Пробное испытание электроприбора на холостом ходу.
Периодическая поверка ручного электроинструмента проходит в один этап. В ванну с водой опускается рукоятка инструмента, который подвешивается к специальной проволоке. К концу проволоки подключают вывод испытательного трансформатора, второй вывод подключают к ванне, предварительно заземлив. Трансформатором подают 10 кВ с частотой 50 Гц, при этом ток утечки на 200 мм изолированной части не должен превышать 1 мА.
Стоит отметить, что все этапы должны длиться не менее одной минуты.
Проверка – это периодический визуальный осмотр, который рекомендуется проводить не менее чем раз в десять дней. Необходимо обращать внимание на следующие критерии:
целостность корпуса, отсутствие сколов и трещин;
целостность питающего шнура, а для ручного электроинструмента отсутствие разрезов и прорезей на рукоятке;
вилку и её контактную часть, чтобы на ней не было нагара, металл был не оплавлен или налипших посторонних веществ.
Частота проверок характеристики электрических инструментов
Периодичность испытания электроинструмента зависит от многих факторов. Каждый прибор имеет определенный класс безопасности, который определяется ГОСТом:
- 0 – имеет рабочую изоляцию, без ;
- 01 – имеет рабочую изоляцию и заземляющее устройство;
- 1 – имеет рабочую изоляцию и заземляющий элемент, встроенный в шнур питания;
- 2 – оснащен двойным защитным слоем;
- 3 – работает исключительно от пониженного напряжения – 42 В, при этом заземление не требуется.
В основном на предприятиях используются приборы второго класса, потому что они считаются самыми безопасными. Среди них: отвертки, бокорезы, пассатижи, плоскогубцы, индикаторы напряжения и другие монтажные электрические инструменты испытываются (поверяются) раз в полгода. Инструменты, работающие от напряжения можно испытывать раз в год, кроме случаев работы в экстремальных условиях, тогда поверка осуществляется раз в шесть месяцев.
Периодичность проверки электроинструмента рекомендуется устанавливать на рабочем месте с интервалом в десять дней.
Заполнение «Журнала учета проверки и испытаний электроинструмента»
На каждом предприятии в обязательном порядке должен вестись «Журнал учета проверки и испытания электроинструмента». Руководством назначается ответственный сотрудник, который будет вести журнал, а также следить за сохранностью, учетом и своевременным проведением всех мероприятий по выявлению недостатков приборов.
В обязательном порядке в таблице журнала должны присутствовать:
- Фамилия сотрудника, ответственного за осуществление мероприятий и проверку.
- Дата предыдущей и следующего мероприятия.
- Результаты испытаний без подачи тока, проведения визуального осмотра, определение исправности цепи заземления, проведение испытаний на целостность изоляции.
- Причина проводимых испытаний (среди них первичная, когда электроинструмент только вводится в эксплуатацию, периодическая – раз в полгода, и внеплановая – после ремонта).
- Инвентарный или заводской номер, наименование.
- Все графы заполняются по порядку. При этом наименование, номер модели и обозначение должны в точности совпадать с его паспортом. Инвентарный номер присваивается согласно основному перечню, ведущемуся на месте, где используется прибор. Если у прибора имеется собственный заводской номер, который определен на рукоятке, можно записать в журнал его. Основное требование этих граф – отсутствие ошибок.
Важно писать дату и время прохождения испытания (проверки электроинструмента) и следующего раза. Если прибор только вводится в эксплуатацию, дата его поверки есть в паспорте. В случае если прибор используется давно, необходимо посмотреть по журналу, когда проводилось последнее мероприятие.
