Как изготавливается подставка для паяльника своими руками. Аксессуар для удобства и безопасности – подставка для паяльника своими руками Как сделать подставку под паяльник чертеж

Главный инструмент домашнего радиолюбителя – паяльник. В отличие от других приборов, его нельзя просто положить на стол (верстак) во время работы. Почему? Правильно! Он горячий. Стало быть, вам понадобится специальная подставка.

В продаже имеется масса разнообразных приспособлений, от простого держателя до целого комплекса, именуемого паяльной станцией.

В большинстве случаев, паяльник нужен для выполнения срочных ремонтных работ. Если вы не профессиональный «самоделкин» – инструмент обычно пылится в ящике на балконе, появляясь на свет один-два раза в году. В таких случаях многие используют в качестве подставки первый попавшийся предмет.

Однако, если приложить совсем немного усилий, подставка для паяльника, выполненная своими руками будет выглядеть не хуже фабричной. Особенно если вы регулярно мастерите электросхемы.

Необходимый минимум для подставки

1. Устойчивое основание. Выполняется из материала, плохо проводящего тепло, или оснащается ножками
2. Опоры для паяльника
3. Емкость для канифоли (флюса).

Дополнительные «опции»

1. Площадка для лужения
2. Емкость для припоя
3. Приспособление для очистки жала
4. регулятор мощности (может быть двух видов: плавная регулировка, или ступенчатое ограничение на время перерыва в работе).

Листая старые журналы

В старых журналах «Радио» можно найти чертежи, как сделать подставку с экономным переключателем нагрузки.

• В качестве основы (1 ) используется доска с выбранной серединой, или П-образная конструкция из полоски фанеры и двух брусков по длинным краям
• Под поверхностью размещается контактная группа реле на 220 вольт (2,4,5 ) с крупными токосъемными площадками. Схема подключения перебрасывает питание либо напрямую, либо через диод. Радиоэлемент «отрезает» половинки полупериода переменного напряжения 220 вольт, снижая его до величины 110
• Через тягу (6 ), подпружиненная (7 ) кнопка (8 ) нажимает на контакты, когда паяльник лежит на подставке. Электроэнергии тратится вдвое меньше, при этом паяльник практически мгновенно разогревается до полной мощности. Тяга крепится за консоль (9 )
• Сам инструмент располагается на кронштейнах (3 ) и (10 )
• В задней части располагается розетка для паяльника, соединенная с выходными контактами реле. К входу подсоединяется силовой провод питания
• Между стойками, обычно прибивали жестяную баночку из-под обувного крема или вазелина, для хранения канифоли

Тема подставок под паяльники довольно хорошо раскрыта на нашем сайте. Чем же моя подставка отличается от других? — я старался сделать её максимально компактной, удобной и функциональной. Хочешь такую же? — Прошу под кат!

Главная особенность этой подставки — встроенный регулятор. был неудобен тем, что постоянно терялся и смешивался с другой кучей-малой на столе. Этот же намертво прикручен к подставке, никогда не потеряется и не будет скакать по столу.

Новый же лучше старого тем, что у него имеется плавная регулировка и индикация работы. Вот схема, по которой я собрал регулятор:

Диодный мост — любой, выдерживающий сетевое напряжение, и ток, потребляемый паяльником. (формула расчёта тока — Мощность паяльника / Напряжение сети) Подходящую диодную сборку или мост можно вытащить из входной цепи компьютерного БП. Вместо диодного моста можно использовать диод, тогда диапазон регулировки будет от 50 до 100%.

Предохранитель F1 поставить желательно, но не обязательно.

Переключатель S1, S2 — Двуполярный тумблер со средним положением. В среднем положении паяльник отключен и светодиод HL1 гореть не будет. В положении, указанном на схеме мощность паяльника регулируется подстроечным резистором R3, в противоположном положении тумблера ток на нагрузку идёт напрямую, минуя регулятор.

Все эти замутки делал лично под себя, и повторять эту схему точь в точь не обязательно. Есть , подходящую схему можно почерпнуть от туда.

Плата регулятора:

Что бы прикрыть потроха регулятора от внешних воздействий сделал корпус из пластмассы, края согнул при помощи технического фена:

С электронной начинкой регулятора разобрались, теперь переходим к созданию узлов самой подставки.

Для того, чтобы не растерять различную мелочовку и хранить припои сделал небольшой коробок из жести, углы которого для прочности :

Непосредственно сам упор для паяльника — на мой взгляд самая удачная конструкция. Чтобы паяльник хорошо держался в таком упоре, при вкладывании его осевая линия должна быть ниже рожек упора.

При пайке часто необходимо приспособление , но всегда загромождать стол такими приспособами не нужно — достаточно приделать к подставке зажим типа «крокодил», который закреплён при помощи на винте:

Для чистки жала паяльника использую металлическую губку для мытья посуды, которая будет располагаться в сделанной под неё коробочке с краями:

Основание подставки — Прямоугольная ДСП-шка:

Выфрезерованное углубление для канифоли:

В углубление накрошил канифоли из баночки и прогрел строительным феном чтоб не высыпалась:

Начинаем крепить вышеперечисленные узлы к основанию, дальнейшее комментирование излишне:

Закрепление основных узлов завершено.

Для того, чтобы подставка не каталась по столу, на обратную сторону приклеил резиновые кругляши:

Ну и что бы всё было по феншую приклеиваем опознавательные значки на корпус регулятора:

Многие из нас работают с радиодеталями, кто профессионально, кто на уровне радиолюбителя, но это не важно, так как спаять что либо это интересный и увлекательный процесс, и у каждого для этого имеется паяльник, и, конечно же, какая ни какая подставка, то ли это простая крышка скрученная с банки, или же купленная в магазине уже готовая конструкция, тем не менее, все эти приспособления упрощают нам работу, чем удобнее она сделана, тем проще работать. Для этих целей было решено сделать нечто универсальное, хорошего помощника с хорошей функциональностью, и при этом использовать материал и механизмы, распространенные в быту, которые найти при желании не составит большого труда. И сейчас я расскажу, как это сделать.

Изначально хотел сделать что-то простое, а именно держатель для паяльника с регулятором температуры, так как паяльник перегревался, но начав - не смог остановиться. Все необходимые приспособления делал постепенно, и поэтому каждый раз возникали новые и новые идеи.

Итак, нам понадобится:

Материал:

Доска ДСП;

Болты разного диаметра;

Винты, саморезы;

Гайка-Барашек (10 шт.);

Крокодильчики (3 шт.);

Дверная петля (1 шт.);

Ненужный фонарик;

3 моторчика (2 из принтера, 1 послабей из машинки);

4 светодиода (3,5 вольт);

5 выключателей;

Цанговый патрон;

Маленькая точильная насадка (из набора для гравера);

Гелиевая паста (переходник для насадки);

Провода;

Паяльник;

3 гофрированных трубки (из газовой зажигалки);

Портсигар;

Катушка с оловом;

Розетка;

Дверная ручка;

4 метра кабеля;

2 блока питания (из тел.зарядки на 5 вольт, и роутера на 9 вольт);

Самоклеющаяся пленка, кромка;

Краска черного цвета;

Инструмент:

Паяльник;

Клеевой пистолет;

Стамеска;

Ножницы по металлу.

И так начнем

Берем доску ДСП, размечаем и вырезаем Г- образной формы, размеры прилагаются.

На специально выбранном месте размечаем и вырезаем отверстия для кнопочных включателей (4 шт.).

Для того чтобы удобно разместить наши приборы, и они умели регулироваться, были изготовлены двойные Г- образные рычаги, вырезанные из жести, для каждого индивидуально.

Была куплена самая дешевая подставка для паяльника.

И сейчас мы будем ее дорабатывать!
Было решено сделать 2 крокодильчика-держателя, для этого по бокам сверлим 2 отверстия, берем стальную проволоку, и просовываем через низ.

Далее выводим концы на верх, ровняем вровень друг с другом, загибаем, чтобы солидно смотрелось? берем 2 гофрированных трубки, взятые из газовой зажигалки, одеваем на проволоку, и далее крепим крокодильчик с каждой стороны, а так же сверлим отверстие в блюдце, для того, чтобы крепко прикрутить к поверхности доски, в результате получаем.

Делаем третий вертикальный крокодильчик, выгибаем таким образом.

Он крепится под низ подставки.

Было решено сделать мини дрель, а так же точило для мелких деталей. Для этого были взяты 2 ненужных моторчика из принтера.

К моторчику была присоединена точильная насадка, при помощи переходника из гелиевой ручки. Сам моторчик был закреплен на найденную металлическую форму, вот таким способом так, чтобы он мог стоять вертикально.

Для того чтобы можно было работать в ночное время делаем освещение из ненужного фонарика, в моем случае такого типа.

Убираем лишнее, и оставляем только часть со светодиодом.

Для того чтобы фонарь двигался верх-вниз был взят переходник (крышечка), просверлено сквозное отверстие, вставлен длинный болт, вырезаны держатели, и все зажато гайкой "барашек", таким образом.

Иногда приходится работать в жаркую погоду, поэтому захотелось добавить такую приятную мелочь, как вентилятор. Берем самый распространенный моторчик и делаем для него корпус. Оптимально по размерам подошла поломанная зарядка от nokia. Срезаем вилку, вынимаем сердцевину и вырезаем место для моторчика.

Были припаяны провода, в сборе это выглядит так.

Для того чтобы можно было паять мелкие элементы берем лупу, убираем лишнее и делаем подсветку, используя 4 светодиода по 5 вольт, и крепим клеевым пистолетом.

Крепим все на место и получаем.

Ставим выключатель.

Вырезаем две пластины, загибаем в форме рогатки, сверлим, и продеваем длинный болт, вот так все это выглядит.

Закрепляем к корпусу нашей мини дрели, таким вот образом.

Для того чтобы подставкой можно было пользоваться в любом месте, добавляем 4 метра кабеля и обычную дверную ручку, для его сматывания.

Высверливаем 2 отверстия под вилку.

Сверлим 4 отверстия для крепления, делаем перегородки.

Складываем все необходимое.

Делаем основной держатель для паяльника, ручки и жала.

Вырезаем 2 пластины, загибаем, крепим к дверной петле, и снизу к самой доске.

Дверная петля нужна для того, чтобы при разматывании кабеля мы могли убрать паяльник в сторону, и он нам не мешал.

Так как паяльник сильно перегревался, и паять при этом практически невозможно, было решено сделать регулятор температуры, посмотрев схемы и т.д., решил, что проще будет купить недорогой диммер (регулятор света) такого вот типа.

Разобрав его, и вырезав место под плату в доске, вывел 2 провода под низ, оставил одну половинку корпуса, и просверлил посередине отверстие под колесико регулятор.

Закреплено к доске на 2 самореза.

Схему подключения выложу чуть ниже.

Для того чтобы можно было работать на одном месте, а так же для удобства ставим розетку, что дает возможность подключать клеевой пистолет, зарядку телефона и т.п. вещи.

Делаем такую вот gодставку, куда можно поставить баночку флюса, или что-то другое. Вырезана из корпуса от старых часов.

Когда все приспособления готовы и покрашены в черный цвет клеем самоклеющуюся пленку на поверхность доски. Был выбран светлый цвет, так как на такой поверхности хорошо различимы все детали, боковые грани обклеены кромкой.

Подставка для паяльника своими руками необходима при работе с инструментом. Заводские устройства в основном не практичны и не имеют дополнительных функций, значительно облегчающих работу.

Использование чего-либо в качестве подставки обычно приводит к подгоревшей поверхности стола, испорченной оловом и канифолью одежде, ожогам рук.

Работа на «коленке» довольно не удобна и отнимает много времени. Затраты времени и материальные вложения при изготовлении подставки незначительны, удобство и скорость работы компенсируют все усилия по изготовлению устройства.

Основные требования, предъявляемые к подставкам, определенные по опыту эксплуатации:

• основание должно быть из материала, плохо проводящего тепло;
• стойки не должны быть массивными;
• оптимальная высота ванночки для припоя не более 10 мм;
• паяльник должен лежать на подставке с небольшим наклоном, жало приподнято, ручка опущена.

Размеры изделия будут зависеть от мощности и размеров паяльника.

Простой вариант подставки

Рисунок 1. Схема подставки к паяльнику для автоматической регулировки температуры.

Самый распространенный вариант, изготавливаемый в течение часа. Для основания можно использовать отрезок деревянной доски толщиной не менее 15 мм. Ширина и длина определяются по модели паяльника. Порода дерева не играет большой роли. Желательно, чтобы материал был сухим.

Поверхности желательно обстругать или обработать наждачной шкуркой.

Затем из стальной проволоки диаметром 3 — 4 мм нужно выгнуть две стойки. Обычно используют сварочные электроды, освободив их от обмазки и обработав наждачной шкуркой.

По форме стойки похожи на букву «М». Передняя из них должна быть выше, средний изгиб несколько уже, но паяльник должен ложиться свободно, без фиксации. Задняя стойка немного ниже, изгиб более широкий. Нижние концы стоек нужно заточить на наждаке или напильником. Затем обе стойки забить в доску, соответственно размерам паяльника. Жало паяльника должно находиться в воздухе, на передней стойке должен располагаться нагревательный элемент. Если для основания используется отрезок из твердой породы дерева, желательно просверлить по два отверстия под стойки глубиной 4-6 мм и затем забить их.

Ванночку для флюса и припоя можно сделать из старого конденсатора типа МБМ необходимого размера. Ножовкой по металлу у него нужно обрезать днище на высоте 5-8 мм, и стянуть его. Полученную ванночку необходимо промыть растворителем или спиртом, обезжирив ее. После просушки ванночку нужно закрепить на основании, примерно посередине между стойками. Для крепления можно использовать пару гвоздей или небольших шурупов. При отсутствии конденсатора можно использовать подходящую крышку от консервной банки или любую другую жестяную ванночку. Толщина жести должна быть небольшой, иначе при работе с паяльником небольшой мощности расплавить припой будет затруднительно.

Подставка готова к использованию.

Вернуться к оглавлению

Подставка со схемой экономии электроэнергии

Основным недостатком паяльников является их длительный первоначальный разогрев. При работе со схемами пайка нужна периодически, а паяльник в промежутках нужно держать включенным, иначе процесс работы значительно удлиняется.

К тому же паяльник перегревается, припой и жало окисляются. Простая схема, установленная на подставку для паяльника своими руками, поможет поддерживать инструмент при более низкой температуре, быстро прогревать при использовании.

Для изготовления понадобится:

• диод, максимальный прямой ток по мощности паяльника;
• микровыключатель с необходимым током на контактах;
• розетка, шнур с вилкой;

Основание для подставки должно быть несколько больших размеров, чем в предыдущем варианте. Розетку и микровыключатель желательно расположить сбоку от места нахождения паяльника.

Рисунок 2. Схема регулятора нагрева.

В корпус розетки нужно установить диод, подключив его к одному из гнезд розетки, полярность подключения не важна. Сетевой шнур подключается одним проводом ко второму гнезду розетки, вторым к свободному вводу диода. Микровыключатель подключается нормально замкнутыми контактами параллельно диоду.

Все соединения и диод желательно изолировать любым доступным способом. Микровыключатель нужно закрепить на основании и установить для его переключения подвижный кронштейн. Паяльник, лежащий на подставке, должен своим весом отжимать рычаг кронштейна. Кронштейн переключит микровыключатель, его контакты разомкнутся. Паяльник окажется подключенным на напряжение 110 в. Мощность, потребляемая из сети, снизится вдвое, соответственно упадет температура.

При поднятии паяльника кронштейн поднимется, контакты замкнутся, в течение нескольких секунд паяльник прогреется до необходимой температуры.

Для контроля наличия напряжения в розетку или на основании нужно установить индикатор напряжения (любой, имеющийся в наличии).

Обычно при использовании такой подставки часто забывают отключать паяльник по окончании работы.

Вернуться к оглавлению

Подключение паяльника через мост

Эта схема позволяет несколько стабилизировать работу паяльника при перепадах и скачках напряжения в сети. В отличие от варианта, описанного выше, вместо одного диода нужно установить диодный мост со сглаживающим электролитическим конденсатором на выходе. Для изготовления необходимо:

• четыре диода с необходимым номиналом прямого тока;
• конденсатор электролитический емкостью 40,0 мкФ, напряжение 350 В или выше;
• два микровыключателя или группа нормально замкнутых контактов от реле;
• розетка, сетевой шнур с вилкой;
• индикатор сетевого напряжения.

Для управления понадобится две пары нормально замкнутых контактов. Можно использовать два микровыключателя или контакты от реле открытого типа. Контакты необходимо закрыть крышкой из диэлектрического материала.

Одна пара контактов (рис. 1) отключает и подключает один из диодов моста, вторая — конденсатор. В рабочем положении питание на паяльник поступает через мост и сглаживается конденсатором, в нерабочем — через один из диодов моста.

Конструкция и размеры такой подставки будут зависеть от имеющихся в наличии элементов. Основные элементы аналогичны предыдущим версиям. Сделать подвижный кронштейн для переключения контактов можно из используемого реле, удалив сердечник и обмотку.

Каждый радиолюбитель или просто начинающий в этом деле знает как работать с паяльником, а для его удобного использования необходима подставка. Именно в этой статье я расскажу о том, как сделать самодельную бюджетную подставку для паяльника.

Для того, чтобы собрать нашу подставку понадобятся:
* Лист ДСП, толщиной 18 мм, можно и потолще, но мне кажется это толщина самая оптимальная.
* 4 самореза 20 мм и 4 болтика помельче.
* Наждачная бумага крупнозернистая.
* Парочку резиновых пробок из химических пробирок.
* Ножовка по металлу.
* Крестовая отвертка или шуруповерт.
* Тонкая отвертка, также подойдет шило.
* Плоскогубцы.
* Железная пластинка.
* Металлическое крепление от антенны.
* Жестянка из старого приемника, которая закрывает плату.
* Пружинка из авторучки.
* Сам паяльник для проверки.

Первым шагом будет шлифовка уже выпиленного листа ДСП. Шлифуем тщательно, и придаем краям округлый вид. Доводим заготовку для подставки до такого вида. На фото видно показано какая заготовка было до шлифования, а какая после.

Подумав о том, что многие покупные подставки настолько простые что не имеют ножек, было предпринято сделать для своей подставки ножки из резины.

Распиливаем резиновые пробки,взятые из химических пробирок ножовкой по металлу, делаем их толщину одинаковой при помощи наждачки, если отпилить ровно не удалось.

После этого, вкручиваем в каждую ножку 20 мм-овый саморез.

И в, предварительно заготовленное отверстие закручиваем ножку с шурупом.

Прикручиваем первую ножку.
Аналогично крепим вторую, третью и четвертую. С ножками разобрались, теперь подставка никуда не денется и не поцарапает стол.

Следующее, что я сделал это изогнул железную пластинку в форме крючка, как на фото.

При помощи отвертки для мелких деталей проделал отверстие под два болтика, которые будут держать этот крючок.

Закручиваем болты, как видим крючок держится хорошо.

Примеряем как будет сидеть паяльник.

С помощью плоскогубцев отгинаем один край крючка, должно выглядеть примерно так.

Итак, нагревательная часть паяльника никуда теперь не денется, поэтому переходим к задней части паяльника, а точнее к ручке.
Из давно завалявшегося крепления на антенну я решил сделать этот держатель, отверстия там как раз уже есть.

Также есть и выемка куда хорошо помещается ручка паяльника.

Прикручиваем это крепление на два шурупчика.

А теперь паяльное место, так как олово брать откуда-то нужно, то для удобства сделаем его поближе к жалу паяльника.
Я пробил в пластинке, которую достал из радиоприемника, дырку и в нее закрутил болт, он надежно прижал ее к подставке.

Из шариковой ручки, которая как раз уже закончилась я снял пружинку и решил поставить на наш крючок, сначала загнул один ее конец, затем проделал дырку отверткой в доске подставки и запустил туда этот конец пружины, а наверху припаял ее к крючку.

Подставка почти готова, следующее что я сделал, это расплавил олово на месте пайки, теперь при необходимости можно разогреть это место и залуживать там провода.